一种窑头精准喂煤出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种窑头精准喂煤出料装置。


背景技术：

2.窑头喂煤系统不稳定直接影响到了窑的正常生产。常见的煤磨机是管磨，对高水分原煤的适应性比较差。直接表现在出磨煤粉的细度和水分上。煤粉水分高堵塞回风管导致风和煤“顶牛”，再加上煤粉仓壁上结皮和细度粗的煤粉流动性相对较差都是影响喂煤系统稳定的因素。其中，风的传播不稳定性导致风和煤相冲，甚至形成堆积才是主要矛盾。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201620550460.6】，公开号【cn205771127u】，本实用新型公开一种水泥出料稳流仓结构，包括稳流仓本体，稳流仓本体的底面外侧设有环形布气管，环形布气管上设有若干布气支管，稳流仓本体的底面设有若干进气孔，进气孔与所述的布气支管一一对应连接，稳流仓本体内底面上设有布气框，每个布气框的下端至少与一个进气孔连通，布气框的上侧设有完全覆盖稳流仓内底面的无纺布，稳流仓本体的上端设有盖体，盖体上设有进料口，进料口处连接有进料管，稳流仓本体的下端侧面设有出料口，出料口处连接有出料管。本实用新型具有能增强水泥流态、有效防止水泥堵塞的有益效果。
4.但是，现有装置在使用时，用于稳流仓内进行煤粉搅拌的机构在进行维修拆卸时较为困哪，同时，稳流仓的重量较轻，从而导致在进行煤粉搅拌散料时，结构的稳定性较差，因此需要一种窑头精准喂煤出料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种窑头精准喂煤出料装置，具备方便对搅拌机构进行维修拆卸和提高稳流仓工作稳定性的优点，解决了搅拌机构不方便维修拆卸和稳流仓工作时稳定性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑头精准喂煤出料装置，包括物料仓本体、传动轴、控制装置本体、传动仓顶壳、传动仓底壳和传动链轮，所述物料仓本体正面开槽并嵌入安装有动力机构本体，所述动力机构本体通过链条本体与传动链轮传动连接，所述传动链轮固定安装在传动轴上，所述传动轴顶部固定安装有分料涡轮本体，所述物料仓本体外壁下方固定安装有配重机构本体。
7.优选的，所述物料仓本体内侧固定安装有耐磨架，物料仓本体底端开孔并连通安装有排料管。通过设置耐磨架，从而在使用时减少煤粉对物料仓本体内壁造成的磨损。
8.优选的，所述动力机构本体前端穿过配重机构本体并通过安装螺丝固定连接，动力机构本体下表面前端与控制装置本体固定连接。通过将动力机构本体穿过配重机构本体进行安装，从而在维修拆卸时可直接将动力机构本体从配重机构本体正面将动力机构本体抽出并进行维修拆卸。
9.优选的，所述传动轴外壁上方通过轴承与传动仓顶壳转动安装，传动轴外壁下方
通过轴承与传动仓底壳转动安装。通过将传动轴转动安装在传动仓顶壳和传动仓底壳相对一侧，从而在使用时，避免煤粉对传动轴上的传动链轮造成损伤。
10.优选的，所述配重机构本体下表面四角处均开设有凹槽且嵌入安装有支撑架。通过设置支撑架，从而在使用时方便排料管进行排料。
11.优选的，所述传动仓顶壳和传动仓底壳前端均与动力机构本体后端外壁活动安装。通过将传动仓顶壳和传动仓底壳分别与动力机构本体活动安装，从而方便取出传动链轮并进行维修。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置动力机构本体，并将动力机构本体嵌入安装在物料仓本体正面，同时使动力机构本体穿过配重机构本体，从而在进行维修拆卸时，使动力机构本体的拆装更加方便快捷，达到了方便维修拆卸的效果。
14.2、本实用新型通过设置配重机构本体，并将配重机构本体设置在物料仓本体外壁下方，从而在物料仓本体内煤粉在进行搅拌散料时，物料本体本体的整体稳定性较高，达到了提高稳定性并减少振动的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的传动轴连接结构示意图；
18.图4为本实用新型的传动仓底壳俯视安装结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、配重机构本体；3、物料仓本体；4、耐磨架；5、分料涡轮本体；6、传动轴；7、排料管；8、动力机构本体；9、控制装置本体；10、传动仓顶壳；11、轴承；12、传动仓底壳；13、传动链轮；14、链条本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种窑头精准喂煤出料装置，包括物料仓本体3、传动轴6、控制装置本体9、传动仓顶壳10、传动仓底壳12和传动链轮13，物料仓本体3正面开槽并嵌入安装有动力机构本体8，动力机构本体8前端穿过配重机构本体2并通过安装螺丝固定连接，动力机构本体8下表面前端与控制装置本体9固定连接。通过将动力机构本体8穿过配重机构本体2进行安装，从而在维修拆卸时可直接将动力机构本体8从配重机构本体2正面将动力机构本体8抽出并进行维修拆卸。动力机构本体8通过链条本体14与传动链轮13传动连接，传动链轮13固定安装在传动轴6上，传动轴6外壁上方通过轴承11与传动仓顶壳10转动安装，传动轴6外壁下方通过轴承11与传动仓底壳12转动安装。通过将传动轴6转动安装在传动仓顶壳10和传动仓底壳12相对一侧，从而在使用时，避免煤粉对传动轴6上的传动链轮13造成损伤。传动仓顶壳10和传动仓底壳12前端均与动力机构本体8后端外壁活动安装。通过将传动仓顶壳10和传动仓底壳12分别与动力机构本体8活动安装，从而方便取出传动链轮13并进行维修。传动轴6顶部固定安装有分料涡轮本体5。通过设置动力机构本体8，并将动力机构本体8嵌入安装在物料仓本体3正面，同时使动力机构本体8穿过配重机构本体2，从而在进行维修拆卸时，使动力机构本体8的拆装更加方便快捷，达到了方便维修拆卸的效果。
25.实施例二
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种窑头精准喂煤出料装置，相较于实施例一，本实施例还包括物料仓本体3，物料仓本体3内侧固定安装有耐磨架4，物料仓本体3底端开孔并连通安装有排料管7。通过设置耐磨架4，从而在使用时减少煤粉对物料仓本体3内壁造成的磨损。物料仓本体3外壁下方固定安装有配重机构本体2。配重机构本体2下表面四角处均开设有凹槽且嵌入安装有支撑架1。通过设置支撑架1，从而在使用时方便排料管7进行排料。通过设置配重机构本体2，并将配重机构本体2设置在物料仓本体3外壁下方，从而在物料仓本体3内煤粉在进行搅拌散料时，物料本体本体的整体稳定性较高，达到了提高稳定性并减少振动的效果。
27.工作原理：本实用新型使用时，通过将动力机构本体8穿过配重机构本体2并安装在物料仓本体3正面，从而在进行维修拆卸时，可通过拆下安装螺丝，从而将动力机构本体8从物料仓本体3上取下，同时，在物料仓本体3内部进行煤粉搅拌分料时，可通过配重机构本体2使物料仓本体3的稳定性提升，并降低振动。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。