一种聚乙烯板材成型加工用高性能电加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯板材加工技术领域，具体为一种聚乙烯板材成型加工用高性能电加热炉。


背景技术：

2.传统的塑料板或复合发泡塑料板，由于受到制作工艺的限制，产出的板材结构不够优良，现今采用了聚氯乙烯板材，主要以聚氯乙烯作为主要原料，然后经特殊的发泡工艺制成，因其芯部发泡，两面结皮，由于表面结皮，提高了表面硬度，使其具有了木材的美观性及适用性，所以也称为人造板，聚乙烯板材分为高压ldpe和低压hdpe，具有无毒、表面光滑、平整、耐腐蚀、电绝缘性能优，低温性能好等优点。
3.经检索，专利公告号为cn211304660u公开了一种锻件加工用台式加热炉，包括加热炉主体、升降机构和限位机构，所述升降机构包括加热台，所述加热台处于加热炉主体顶端表面，所述加热炉主体内部顶端两侧均设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮一侧表面底端设置有第一锥形齿轮，所述加热炉主体两侧表面均设置有转盘，所述转盘与第一锥形齿轮固定连接。
4.现有的聚乙烯板材成型加工用高性能电加热炉存在的缺陷是：
5.1、现有的聚乙烯板材成型加工用高性能电加热炉的使用功能单一，在使用时只能起到简单的加热的作用，降低装置的使用性能；
6.2、现有的聚乙烯板材成型加工用高性能电加热炉在使用时不便于使用人员对加热炉进行清扫处理，为此我们提出一种聚乙烯板材成型加工用高性能电加热炉来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯板材成型加工用高性能电加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯板材成型加工用高性能电加热炉，包括液压缸、隔板和底座，所述隔板之间安装有导料板，所述导料板的外侧安装有固定板，且固定板与导料板之间设置有下料孔，所述隔板底部的两侧安装有下料管，所述隔板的底部通过箱体安装有底座，所述底座的两侧安装有收纳箱，所述底座的底部安装有车轮，所述隔板的顶部安装有侧板，且侧板之间安装有滚轮，所述侧板的顶部通过垫台安装有加热管，所述加热管外围的侧板顶部安装有防护罩，所述防护罩的顶部安装有液压缸，且液压缸的底部安装有下压台。
9.在使用时将需要进行加工的聚乙烯板材放置在滚轮之间，放置后利用加热管对聚乙烯板材进行加热处理，液压缸利用导管与外部液压动力设备进行连接后实现为液压缸提供动力，液压缸获取动力后带动下压台向下进行移动，从而可实现对聚乙烯板材进行加工，加工的过程中利用防护罩对聚乙烯板材进行防护，经过加工后的聚乙烯板材从防护罩的内
部导出，从而提高装置的实用性，利用导料板可以在使用时对聚乙烯板材加工过程中所产生的碎屑进行引导，通过下料孔进入下料管的内部，并通过下料管进入收纳箱的内部进行收纳，从而更方便使用人员对废屑进行收纳，利用底座底部的车轮可更方便使用人员对装置进行移动。
10.优选的，所述液压缸的外围安装有安装台，且安装台与防护罩之间通过安装栓连接，下压台外围的侧板顶部安装有内架。利用安装台可以在使用时增加液压缸外围与防护罩之间所接触的面积，利用安装栓将安装台与防护罩之间进行连接后增加液压缸的稳定性，利用内架可以在使用时对下压台所活动的位置进行引导和限定，增加下压台活动时的稳定性。
11.优选的，所述防护罩两侧的侧板顶部安装有挡板，且挡板的内部设置有内槽。利用挡板可以在使用时增加防护罩的密封性，减少温度的流失，增加装置的加热效果。
12.优选的，所述收纳箱的两端安装有连接台，且连接台与底座之间通过连接栓连接。利用连接台可以在使用时增加收纳箱两端与底座之间所接触的面积，利用连接栓将连接台与底座进行连接后增加收纳箱的稳定性。
13.优选的，所述箱体的表面活动安装有箱门，且箱门的表面安装有把手。利用箱门可以在使用时更方便使用人员对箱体进行使用，利用把手更方便使用人员对箱门进行调节使用。
14.优选的，所述防护罩的表面安装有控制箱，且防护罩顶部的液压缸一侧安装有指示灯。控制箱可以在使用时更方便使用人员对装置进行控制，利用指示灯可在通电后亮起。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过在防护罩的顶部安装有液压缸，且液压缸的底部安装有下压台，液压缸利用导管与外部液压动力设备进行连接后实现为液压缸提供动力，液压缸获取动力后带动下压台向下进行移动，从而可实现对聚乙烯板材进行加工，加工的过程中利用防护罩对聚乙烯板材进行防护，经过加工后的聚乙烯板材从防护罩的内部导出，从而提高装置的实用性。
17.2、通过在底座的两侧安装有收纳箱，利用导料板可以在使用时对聚乙烯板材加工过程中所产生的碎屑进行引导，通过下料孔进入下料管的内部，并通过下料管进入收纳箱的内部进行收纳，从而更方便使用人员对废屑进行收纳和清理。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的隔板与底座局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的液压缸与隔板局部结构示意图。
22.图中：1、液压缸；101、安装台；102、安装栓；103、下压台；2、指示灯；3、防护罩；301、挡板；4、侧板；401、滚轮；402、内架；5、隔板；501、固定板；502、下料管；503、导料板；504、下料孔；6、收纳箱；601、连接台；602、连接栓；7、底座；701、车轮；8、箱体；801、箱门；802、把手；9、控制箱；10、加热管；11、垫台。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图2-4所示，本实用新型提出的一种聚乙烯板材成型加工用高性能电加热炉，包括液压缸1、隔板5和底座7，隔板5之间安装有导料板503，导料板503的外侧安装有固定板501，且固定板501与导料板503之间设置有下料孔504，隔板5底部的两侧安装有下料管502，隔板5的底部通过箱体8安装有底座7，底座7的两侧安装有收纳箱6，底座7的底部安装有车轮701，隔板5的顶部安装有侧板4，且侧板4之间安装有滚轮401，侧板4的顶部通过垫台11安装有加热管10，加热管10外围的侧板4顶部安装有防护罩3，防护罩3的顶部安装有液压缸1，且液压缸1的底部安装有下压台103，防护罩3的表面安装有控制箱9，且防护罩3顶部的液压缸1一侧安装有指示灯2。
26.基于实施例1的聚乙烯板材成型加工用高性能电加热炉工作原理是：在使用时将需要进行加工的聚乙烯板材放置在滚轮401之间，放置后利用加热管10对聚乙烯板材进行加热处理，液压缸1利用导管与外部液压动力设备进行连接后实现为液压缸1提供动力，液压缸1获取动力后带动下压台103向下进行移动，从而可实现对聚乙烯板材进行加工，加工的过程中利用防护罩3对聚乙烯板材进行防护，经过加工后的聚乙烯板材从防护罩3的内部导出，从而提高装置的实用性，利用导料板503可以在使用时对聚乙烯板材加工过程中所产生的碎屑进行引导，通过下料孔504进入下料管502的内部，并通过下料管502进入收纳箱6的内部进行收纳，从而更方便使用人员对废屑进行收纳和清理，控制箱9可以在使用时更方便使用人员对装置进行控制，利用指示灯2可在通电后亮起，利用底座7底部的车轮701可更方便使用人员对装置进行移动。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种聚乙烯板材成型加工用高性能电加热炉，相较于实施例一，本实施例还包括：液压缸1的外围安装有安装台101，且安装台101与防护罩3之间通过安装栓102连接，下压台103外围的侧板4顶部安装有内架402，防护罩3两侧的侧板4顶部安装有挡板301，且挡板301的内部设置有内槽，收纳箱6的两端安装有连接台601，且连接台601与底座7之间通过连接栓602连接，箱体8的表面活动安装有箱门801，且箱门801的表面安装有把手802。
29.本实施例中，利用安装台101可以在使用时增加液压缸1外围与防护罩3之间所接触的面积，利用安装栓102将安装台101与防护罩3之间进行连接后增加液压缸1的稳定性，利用内架402可以在使用时对下压台103所活动的位置进行引导和限定，增加下压台103活动时的稳定性，利用挡板301可以在使用时增加防护罩3的密封性，减少温度的流失，增加装置的加热效果，利用连接台601可以在使用时增加收纳箱6两端与底座7之间所接触的面积，利用连接栓602将连接台601与底座7进行连接后增加收纳箱6的稳定性，利用箱门801可以在使用时更方便使用人员对箱体8进行使用，利用把手802更方便使用人员对箱门801进行调节使用。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。