一种便于检测大米湿度的大米烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及大米烘干技术领域，具体为一种便于检测大米湿度的大米烘干设备。


背景技术：

2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品，大米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%-8%，脂肪1.3%-1. 8%，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8%-83.1%，也是谷类蛋白质中较高的一种，在完成对大米的碾米处理操作后，需要借助烘干设备，来对大米进行烘干处理。市面上的大米烘干设备在完成烘干操作后，大米烘干后的湿度在无法快速得到检测的同时，也无法整个设备完成后烘干处理后的质量，并且在将烘干后的大米带出，下料空间大小的指定，极其不便于整个设备将大米快速导入不同进料端口大小的存储容器的内部。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于检测大米湿度的大米烘干设备，以解决上述背景技术中提出无法对烘干后的大米进行湿度检测操作和无法对大米带出时的下料空间大小进行快速调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于检测大米湿度的大米烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的底端位置焊接有组合框架，所述烘干箱体的正面下方位置通过一体浇筑成型加工开设有中心凹槽，且中心凹槽的内部下方位置滑动安装有夹块，所述夹块的内部卡合安装有湿度检测器，且湿度检测器的底端两侧位置均连接有检测探头，所述夹块的顶端位置连接有液压伸缩杆。
6.优选的，所述烘干箱体的正面两侧位置均转动安装有密封盖板，且烘干箱体的内部左下方位置嵌设有微波加热器，所述烘干箱体的内部和组合框架的内部相互接通。
7.优选的，所述组合框架的内部下方位置设置有传送带，且组合框架的内部两侧上方位置均设置有第一斜板，所述组合框架的中部正前方位置点焊固定有下料溜槽。
8.优选的，所述下料溜槽的内部两侧位置均连接有第二斜板，且第二斜板的底端位置转动连接有活动挡板，所述活动挡板的一侧中部位置转动连接有调节支杆，所述下料溜槽的一侧下方位置通过一体成型设置有限定套管，所述限定套管和调节支杆之间穿插连接，且调节支杆的一端位置连接有凸块。
9.优选的，所述液压伸缩杆通过中心凹槽和烘干箱体内嵌设置，且液压伸缩杆通过夹块和湿度检测器传动连接，所述湿度检测器的竖向中轴线和传送带的竖向中轴线之间相互重合，且传送带的顶部和检测探头的底部之间相互贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的中心凹槽、湿度检测器、检测探头、液压伸缩杆和夹块，在液压伸缩杆通过夹块来携带湿度检测器实现向下的拉伸动作后，整个装置能够以检测探头为湿度敏感元件，通过判断湿度检测器内部的容抗是否发生变化，来快速实现对烘干后的大米的湿度检测操作，通过能够对完成烘干操作后的大米进行湿度检测操作，在确保整个大米的烘干效果的同时，也有效地避免过湿的大米后期出现霉变的现象；
12.2、本实用新型中，通过设置的凸块、活动挡板、调节支杆、第二斜板和限定套管，在凸块携带调节支杆实现横向的拉伸动作时，一组活动挡板将会实现同步的翻转转动操作，一组活动挡板之间的间距此时也发生改变，整个装置的下料空间大小得到快速调整，通过能够预先对下料空间的大小进行快速调节，可方便整个设备将烘干后的大米分别导入不同进料端口大小的存储容器的内部。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
15.图中：1-烘干箱体、2-组合框架、3-传送带、4-第一斜板、5-中心凹槽、6-夹块、7-湿度检测器、8-检测探头、9-液压伸缩杆、10-下料溜槽、11-密封盖板、12-微波加热器、13-第二斜板、14-活动挡板、15-调节支杆、16-限定套管、17-凸块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种便于检测大米湿度的大米烘干设备，包括烘干箱体1，烘干箱体1的底端位置焊接有组合框架2，烘干箱体1的正面下方位置通过一体浇筑成型加工开设有中心凹槽5，且中心凹槽5的内部下方位置滑动安装有夹块6，夹块6的内部卡合安装有湿度检测器7，且湿度检测器7的底端两侧位置均连接有检测探头8，夹块6的顶端位置连接有液压伸缩杆9。
19.烘干箱体1的正面两侧位置均转动安装有密封盖板11，且烘干箱体1的内部左下方位置嵌设有微波加热器12，烘干箱体1的内部和组合框架2的内部相互接通，密封盖板11的自由开启设置，可方便后期操作员对内部安装的微波加热器12进行快速检修操作；组合框架2的内部下方位置设置有传送带3，且组合框架2的内部两侧上方位置均设置有第一斜板4，组合框架2的中部正前方位置点焊固定有下料溜槽10，在进行烘干操作时，处于启动状态的传送带3在能够将大米快速传送到微波加热器12的下方位置的同时，也方便整个设备将烘干后的大米快速带出；下料溜槽10的内部两侧位置均连接有第二斜板13，且第二斜板13的底端位置转动连接有活动挡板14，活动挡板14的一侧中部位置转动连接有调节支杆15，下料溜槽10的一侧下方位置通过一体成型设置有限定套管16，限定套管16和调节支杆15之间穿插连接，且调节支杆15的一端位置连接有凸块17，限定套管16的设置能够对调节支杆
15的横向拉伸动作起到一定的位置限定的作用；液压伸缩杆9通过中心凹槽5和烘干箱体1内嵌设置，且液压伸缩杆9通过夹块6和湿度检测器7传动连接，湿度检测器7的竖向中轴线和传送带3的竖向中轴线之间相互重合，且传送带3的顶部和检测探头8的底部之间相互贴合，整个湿度检测结构采用可上下滑动调节的设置，可避免干扰烘干后的大米实现快速下料带出操作。
20.工作流程：当预先倾倒在传送带3上的大米在被传送到烘干箱体1的正下方位置时，在密封盖板11的辅助密封配合下，处于通电状态时的微波加热器12，能够利用周围热量的扩散作用，来对处于传送状态时的大米进行快速烘干处理，达到快速烘干去湿的目的，并且该项结构涉及到的微波烘干原理为已公开的现有技术，当需要将得到烘干处理后的大米快速带出前，在中心凹槽5的连接配合下，受控启动后的液压伸缩杆9在通过夹块6，来携带湿度检测器7实现向下的拉伸动作，使得检测探头8借助到所需检测的大米时，整个装置能够以检测探头8为湿度敏感元件，通过判断湿度检测器7内部的容抗是否发生变化，来快速实现对烘干后的大米的湿度检测操作，当需要对大米的下料空间大小进行调节操作时，在第二斜板13和限定套管16的辅助连接配合下，受到人工牵引作用力后的凸块17在携带调节支杆15实现横向的拉伸动作的同时，受到传动作用力后的一组活动挡板14将会实现同步的翻转转动操作，使得通过螺母和调节支杆15之间的螺旋装配得到位置限定后的一组活动挡板14之间的间距发生调节，整个装置的下料空间大小得到快速调整。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。