一种纸管生产用干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及纸管生产技术领域，具体为一种纸管生产用干燥箱。


背景技术：

2.纸管是指将纸张加工成管状，在对纸管进行加工时，需要对生产之后的纸管进行干燥，去除纸管表面的水分。
3.目前在对纸管进行干燥时，通常是通过人工将纸管集中竖直放置在固定框中进行干燥，纸管之间会相互接触摩擦，由于纸管表面湿度较大，导致纸管易被损坏，且纸管在干燥之后需逐一取下，操作较为繁琐，因此我们对此做出改进，提出一种纸管生产用干燥箱。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种纸管生产用干燥箱，包括箱体，所述箱体的一侧设置有箱门，且箱门上设置有观察窗；所述箱体的内部的背面设置有支撑框，且支撑框上开设有多个凹槽一，且凹槽一内设置有支撑板；所述箱体内部的正面滑动设置有固定板，所述固定板上开设有凹槽二，所述凹槽一与凹槽二内设置有纸管；所述箱体的顶面设置有风机，所述箱体的顶端开设有透风孔，所述风机的出风口与透风孔连通且透风孔内设置有加热条。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽一与支撑框连通，所述支撑板的一端铰接在凹槽一的内底面，且支撑板的另一端与箱体的内壁接触。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽一与凹槽二相对应，且凹槽二与支撑板上均转动设置有多个滚珠。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的左右侧壁上均上下对称开设有放置槽，所述放置槽内固定设置有气缸一，且气缸一的伸缩端与固定板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框的内部铰接有与支撑板数量相同的气缸二，所述气缸二位于支撑板的底部且气缸二的伸缩端与支撑板的底端铰接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的背面开设有多个通孔，且通孔位于相邻的两个支撑板之间。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，将待干燥的纸管逐一放置在支撑框与固定板之间，相邻的纸管之间均存在间隙，防止纸管在干燥的过程中相互摩擦，导致纸管表面破损。
11.当纸管干燥完成后，可以通过气缸一推动固定板远离纸管的一端，通过气缸二顶升支撑板，使支撑板呈倾斜状态，从而使得纸管向下滑落，提高收集效率。
12.凹槽一与凹槽二内均转动设置有滚珠，滚珠可以减小摩擦力，防止纸管在转动的过程中发生损坏。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种纸管生产用干燥箱的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种纸管生产用干燥箱的局部结构示意图一；
16.图3是本实用新型一种纸管生产用干燥箱的局部结构示意图二；
17.图4是图2中a处的放大图。
18.图中：1、箱体；2、支撑框；3、凹槽一；4、支撑板；5、固定板；6、凹槽二；7、风机；8、加热条；9、滚珠；10、放置槽；11、气缸一；12、气缸二；13、通孔。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1至图4所示，本实用新型一种纸管生产用干燥箱，包括箱体1，箱体1的一侧设置有箱门，且箱门上设置有观察窗，箱门与箱体1铰接，通过箱门便于对纸管进行放取，观察窗可在干燥时观察箱体1内的情况；箱体1的内部的背面设置有支撑框2，且支撑框2上开设有多个凹槽一3，且凹槽一3内设置有支撑板4，支撑框2的内部中空，便于气体通过，在放置纸管时，将纸管的一端塞进凹槽一3内，使纸管与支撑板4接触即可，通过支撑板4可以对纸管进行支撑，凹槽一3的顶端与纸管的顶端存在间隙，便于后期使纸管呈倾斜状态；箱体1内部的正面滑动设置有固定板5，固定板5上开设有凹槽二6，凹槽一3与凹槽二6内设置有纸管，纸管的一端位于凹槽一3内，纸管的另一端位于凹槽二6内；箱体1的顶面设置有风机7，箱体1的顶端开设有透风孔，风机7的出风口与透风孔连通且透风孔内设置有加热条8，在干燥时，启动风机7和加热条8，加热条8可对空气进行加热，风机7将热风通过透风孔吹向箱体1内，对纸管进行干燥处理。
21.凹槽一3与支撑框2连通，支撑板4的一端铰接在凹槽一3的内底面，且支撑板4的另一端与箱体1的内壁接触，在干燥时，使支撑板4呈水平状态，便于对纸管进行支撑。凹槽一3与凹槽二6相对应，且凹槽二6与支撑板4上均转动设置有多个滚珠9，凹槽一3与凹槽二6的横截面积大于纸管的横截面积，当纸管在风力的作用下转动时，凹槽一3与凹槽二6内的滚珠9可以减小摩擦力，防止纸管表面损坏。
22.箱体1的左右侧壁上均上下对称开设有放置槽10，放置槽10内固定设置有气缸一11，且气缸一11的伸缩端与固定板5固定连接，固定板5与放置槽10的内壁滑动连接，当纸管的一端位于凹槽一3内时，启动气缸一11，气缸一11带动固定板5朝着靠近凹槽一3的方向移动，使纸管的另一端位于凹槽二6内，从而将纸管进行固定。
23.箱体1的背面开设有多个通孔13，且通孔13位于相邻的两个支撑板4之间，且通孔13与支撑框2连通；在干燥时，风机7会将热风吹向箱体1内，热风会进入到凹槽一3内，对位于凹槽一3内的纸管部分进行干燥，同时滚珠9可以减小接触面积，便于凹槽一3内的纸管干燥，凹槽一3内的热风最后会通过支撑框2进入到通孔13内，并通过通孔13排出箱体1外。支撑框2的内部铰接有与支撑板4数量相同的气缸二12，气缸二12位于支撑板4的底部且气缸二12的伸缩端与支撑板4的底端铰接，当纸管干燥完成后，可以启动气缸二12，气缸二12顶升支撑板4向上倾斜，在倾斜之前可以先使得气缸一11带动固定板5朝着远离支撑框2的方向移动，当支撑板4倾斜时，纸管便可从凹槽一3中滑落，从而便于对干燥后的纸管进行收
集。
24.工作时，将纸管的一端塞入凹槽一3中，启动气缸一11，通过气缸一11带动固定板5朝着靠近支撑框2的方向移动，在这个过程中使纸管保持水平，随着固定板5与纸管之间距离的靠近，纸管的另一端会进入到凹槽二6内，从而通过凹槽一3与凹槽二6对纸管进行固定，相邻的凹槽一3与相邻的凹槽二6之间都存在间隙，可以防止在干燥的过程中，纸管之间相互摩擦而发生损坏；之后启动风机7和加热条8，加热条8可将空气加热，风机7则可将加热后的空气吹向箱体1内，对箱体1内的纸管进行干燥，进入箱体1内的热风最终会通过通孔13排出箱体1外；当纸管完成干燥后，可以启动气缸一11，使得气缸一11推动固定板5朝着远离纸管的方向移动，并使得凹槽二6与纸管分离，启动气缸二12，通过气缸二12顶升支撑板4，使支撑板4呈倾斜状态，此时干燥后的纸管会向下滑落，从而便于对干燥后的纸管进行快速收集。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。