一种火电厂凉水塔的节能利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及火电厂循环水冷却系统节能技术领域，尤其涉及一种火电厂凉水塔的节能利用装置。


背景技术：

2.随着我国电网的发展，发电形式也越来越多，包括新能源发电、水资源发电、核能发电大举等，给火电厂的生存发展空间受到极度压缩，火电厂的利润空间进一步降低，面对火电厂现有的生存经营现状，火电厂的节能领域的深入挖潜意义重大，当前火电循环冷却水存在以下不足之处：循环水系统蒸发量较大，凉水塔水耗较大，水资源损失较大，企业在工业水购入中有一定的经济成本。
3.且在目前的凉水塔中，基本都是采用热气直接传输到凉水塔中进行分散，再经过冷水的喷淋冷却，其中的热量责备浪费了。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种火电厂凉水塔的节能利用装置，通过设置热置换机构将需要通入凉水塔的蒸汽和需要输入蒸汽机的水进行换热，蒸汽对需要进行加热汽化的水进行预热，使得蒸汽的热量得到回收利用。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种火电厂凉水塔的节能利用装置，包括连接有冷浇筑机构的凉水塔、蒸汽机和用于回收蒸汽热量的热置换机构，所述凉水塔的水经过第一管道输送至所述热置换机构再经过第二管道输送至所述蒸汽机，所述蒸汽机的蒸汽经过第三管道输送至所述热置换机构再经过第四管道输送至所述凉水塔内。
6.在本技术的一些实施例中，所述热置换机构包括置换桶和设置在所述置换桶内的螺旋管，所述置换桶上开设有进水口和出水口，所述进水口与所述第一管道连通，所述出水口与所述第二管道连通；所述螺旋管两端分别连通有三管道和第四管道。
7.在本技术的一些实施例中，所述螺旋管与所述置换桶同轴设置。
8.在本技术的一些实施例中，所述置换筒底部中心处设置有叶片，所述叶片的位置与所述进水口位置对应，所述叶片的中心插接有搅拌轴，所述搅拌轴穿设于所述螺旋管内。
9.在本技术的一些实施例中，所述第一管道和第二管道均通过法兰与所述置换桶连接，所述第三管道和所述第四管道均通过螺纹与所述螺旋管连接。
10.在本技术的一些实施例中，所述第一管道上设置有用于输送水的输水泵，所述第二管道上设置有对水过滤的过滤器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置热置换机构使得需要通入凉水塔冷却的蒸汽对需要输入蒸汽机进行加热汽化的水进行热交换，水吸收蒸汽的热量后得到预热，提高了后续蒸汽机加热的效率，使得蒸汽的热量得到回收利用，而蒸汽被吸热后再喷洒在凉水塔内部进行冷凝，
也更容易液化，提高了工作效率；另外热置换机构内设置有扇叶和搅拌轴，搅拌轴随着扇叶转动，使得换热的水流动性更大，提高换热效率，提高换热效果。
附图说明
13.图1是本实用新型火电厂凉水塔的节能利用装置的结构示意图之一；
14.图2是本实用新型火电厂凉水塔的节能利用装置的结构示意图之一；
15.图3是本实用新型火电厂凉水塔的节能利用装置的热置换机构结构示意图之一；
16.图4是本实用新型一种火电厂凉水塔的节能利用装置的热置换机构结构示意图之一。
17.图中，1、第一管道；2、第二管道；3、第三管道；4、第四管道；5、输水泵；6、过滤器；100、凉水塔；200、冷浇注机构；300、热置换机构；301、置换桶；302、螺旋管；303、扇叶；304、搅拌轴；400、蒸汽机。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明实用新型，但不用来限制实用新型的范围。
19.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
20.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.如图1－3所示，在本技术的一些实施例中，一种火电厂凉水塔的节能利用装置，包括通过管道连通的凉水塔100、蒸汽机400和热置换机构300，凉水塔100上连接有冷浇注机构200，热置换机构300包括圆柱形的置换桶301和螺旋管302，置换桶301在侧壁上开设有进水口和出水口，进水口开设在侧壁的底部通过第一管道1与凉水塔100连通，出水口开设在侧壁的顶部通过第二管道2与蒸汽机400连通；螺旋管302同轴设置在置换桶301内，螺旋管302顶部的一端通过第三管道3与蒸汽机400连通，螺旋管302底部的一端通过第四管道4与凉水塔100连通；需要从凉水塔100输入蒸汽机400进行汽化的水通过第一管道1进入置换桶301内，蒸汽机400内需要通入凉水塔100冷凝的蒸汽通过第三管道3也进入螺旋管302内，蒸汽与水在热置换装置机构300内进行换热后，蒸汽通过第四管道4进入凉水塔100，加热后的水经过第二管道2进入蒸汽机400，使得蒸汽的热量得到回收利用，而蒸汽被吸热后再喷洒
在凉水塔100内部进行冷凝，也更容易液化，提高了工作效率，节约能源。
23.需要说明的是，为提高水的输送效率在第一管道1上设置有输水泵5；为保证水源到蒸汽机400的质量在第二管道2上设置有用于过滤杂质的过滤器6。
24.在本技术的一些实施例中，为保证管道与置换桶301连接的密封性，第一管道1与置换桶301的进水口、第二管道2与置换桶301的出水口通过法兰连接；螺旋管302的两端的管道内设置有内螺纹，第三管道3和第四管道4上均设置有外螺纹，螺旋管302与第三管道3和第四管道4螺纹连接。
25.为进一步优化上述实施例，置换筒底部中心处设置有扇叶303，扇叶303的位置与进水口的位置对应，扇叶303的中心插接有搅拌轴304，搅拌轴304穿设于螺旋管302内，水流通过第一管道1喷出冲击扇叶303，扇叶303带动搅拌轴304转动，在搅拌轴304的作用下置换桶301内的水可得到更好的混合，提高换热效率。
26.综上，本实用新型提供一种火电厂凉水塔的节能利用装置，输水泵将冷水从凉水塔抽出通过第一管道充满置换桶内部，冷水在经过第二管道和过滤器后到达蒸汽机，通过蒸汽机的发热汽化发电过程后，热水蒸气通过第三管道传输到螺旋管内部，经过螺旋管从上往下传输，同时置换桶内部充满了冷水，螺旋管内的热蒸汽中的热量被置换到置换桶的冷水中，对冷水进行预热，同时由于水进入置换桶内对扇叶进行冲击，扇叶在水流的冲击下转动并带动搅拌轴转动，搅拌轴对水进行搅动增强水的流动性，提高换热效率；水在置换桶吸收热量后温度升高方便后续蒸汽机加热的效率，而热蒸汽经过置换后温度降低，再喷洒在凉水塔内部进行冷凝，也更容易液化；本装置对回收的蒸汽进行回收，提高能源的利用，节约电厂生产成本。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。