一种空调室外机的制作方法

文档序号:31960708发布日期:2022-10-28 23:18阅读:90来源:国知局
一种空调室外机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域,特别是涉及一种空调室外机。


背景技术:

2.在现有技术中,空调室外机的风扇和电机通过电机支架固定在空调室外机内。电机支架一般与空调室外机的底壁以及空调室外机的冷凝器同时固定连接,或者与空调室外机的底壁以及空调室外机的后侧壁同时固定连接。因此,使得风扇比较靠近冷凝器,继而使得风扇的吸力在整个空调室外机空间内的作用范围较小,使得风扇的吸力在冷凝器上的作用范围较小,导致散热效率较低。


技术实现要素:

3.本实用新型的一个目的是要提供一种能够解决上述任一问题的空调室外机。
4.本实用新型一个进一步的目的是要提高风扇和电机的安装稳定性。
5.本实用新型另一个进一步的目的是要提高风扇的散热效果。
6.特别地,本实用新型提供了一种空调室外机,包括:前罩壳,其覆盖在空调室外机的前侧,所述前罩壳设有出风口;安装支架,其固定在所述前罩壳的内侧;电机,其安装在所述安装支架上;风扇,其与所述电机的输出轴连接并对准所述出风口。
7.可选地,所述电机安装在所述安装支架远离所述出风口的一侧,所述风扇安装在所述安装支架靠近所述出风口的一侧;所述安装支架设有通孔,所述电机的输出轴穿过所述通孔与所述风扇连接。
8.可选地,所述安装支架靠近所述出风口的一侧设有圆形的安装槽,所述风扇设有环形的凸起部,所述凸起部嵌入所述安装槽当中。
9.可选地,所述电机靠近所述安装支架的一侧设有多个固定支脚,所述固定支脚设有向所述电机的周向延伸的支撑部,所述支撑部嵌入所述安装支架内。
10.可选地,所述前罩壳的内表面设有向所述前罩壳的内侧延伸的导风罩,所述导风罩围绕所述出风口,所述风扇设置在所述导风罩围成的空间内。
11.可选地,所述风扇与所述出风口之间的距离小于等于所述导风罩向所述前罩壳内侧的延伸长度的二分之一。
12.可选地,所述安装支架与所述导风罩固定连接。
13.可选地,所述导风罩远离所述出风口的一端沿自身周向向外扩张。
14.可选地,所述安装支架包括:安装部,所述电机和所述风扇安装在所述安装部;多根连接杆,所述连接杆的一端与所述安装部连接,另一端与所述前罩壳连接。
15.可选地,所述多根连接杆沿所述安装部的周向均匀分布。
16.本实用新型的空调室外机通过在前罩壳设置安装支架,使得电机和风扇安装在安装支架上,也就是安装在前罩壳。因此,一方面使得风扇靠近出风口,增加了风扇与冷凝器之间的距离,从而扩大了风扇的吸力在空调室外机内的作用范围,也就是扩大了风扇的吸
力在冷凝器上的作用范围,从而使得风扇更容易带走冷凝器散发的热量,有利于提高了散热效率。另一方面,风扇与电机安装在前罩壳上,然后随前罩壳装配在空调室外机上,使得风扇和电机的安装工作更加简便。而且,当前罩壳在空调室外机上可拆卸连接时,使得风扇和电机能够随着前罩壳一起实现拆装,从而便于对风扇和电机进行检修以及对风扇进行清洗。
17.进一步地,本实用新型的空调室外机通过将风扇和电机分别安装在安装支架的两侧,使得电机和风扇均能够与安装支架形成装配,相比于只对电机进行固定,能够提高风扇和电机在安装支架上的安装稳定性,从而能够提高风扇在转动过程中的稳定性。
18.更进一步地,通过在前罩壳设置导风罩,并将风扇设置在导风罩围成的空间内,能够提高风扇对空调室外机内部空间的吸力,从而提高出风量,提高散热效果。
19.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
20.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
21.图1是根据本实用新型一个实施例的空调室外机的示意性结构图;
22.图2是根据本实用新型一个实施例的空调室外机的示意性剖视图;
23.图3是图2中区域a的局部放大图;
24.图4是根据本实用新型一个实施例的空调室外机中前罩壳、电机和风扇的示意性装配图;
25.图5是根据本实用新型一个实施例的空调室外机中前罩壳去除防护网后的示意性结构图;
26.图6是根据本实用新型一个实施例的空调室外机中电机的示意性结构图。
具体实施方式
27.本领域技术人员应当理解的是,下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是本实用新型的全部实施例,该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理,并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例,仍应落入到本实用新型的保护范围之内。
28.需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“前”、“后”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.如图1至图3所示,在一个实施例中,空调室外机1包括前罩壳10、安装支架20、电机30和风扇40。前罩壳10覆盖在空调室外机1的前侧,前罩壳10设有出风口11。安装支架20固定在前罩壳10的内侧。电机30安装在安装支架20上。风扇40与电机30的输出轴31连接并对
准出风口11。
30.参照图1和图2所示,具体地,空调室外机1的外罩壳整体上大致呈长方体,前罩壳10覆盖在空调室外机1的前侧,从而形成了长方体的前侧面,其余的外罩壳形成了空调室外机1的其余表面。其中,前罩壳10与其余的外罩壳可拆卸连接。前罩壳10上设有圆形的出风口11,出风口11使得空调室外机1的内部与外界连通。
31.参照图1至图3所示,安装支架20固定在前罩壳10的内侧,也就是说,安装支架20能够随前罩壳10一起拆装。电机30安装在安装支架20上,风扇40与电机30的输出轴连接,从而使得电机30和风扇40共同安装在安装支架20上,也就是安装在前罩壳10。
32.如图2所示,空调室外机1的冷凝器50设置在空调室外机1的后侧,安装到位的风扇40对准出风口11。当电机30启动后,风扇40在电机30的驱动下转动,转动的风扇40通过出风口11将空调室外机1内部的热量(主要是冷凝器50散发的热量)送至外界。
33.在本实施例的方案中,通过在前罩壳10设置安装支架20,使电机30和风扇40安装在安装支架20上,也就是安装在前罩壳10。
34.因此,一方面使得风扇40靠近出风口11,增加了风扇40与冷凝器之间的距离,从而扩大了风扇40的吸力在空调室外机1内的作用范围,也就是扩大了风扇40的吸力在冷凝器上的作用范围,从而使得风扇40更容易带走冷凝器散发的热量,有利于提高了散热效率。
35.另一方面,风扇40与电机30安装在前罩壳10上,可以随前罩壳10一起装配在空调室外机1上,使得风扇40和电机30的安装工作更加简便。而且,使得风扇40和电机30能够随着前罩壳10一起实现拆装,从而便于对风扇40和电机30进行检修以及对风扇40进行清洗。
36.如图1所示,在本实施例中,前罩壳10还设有防护网12,防护网12设置在出风口11处,从而起到防尘和保护的作用。
37.如图2和图3所示,在一个实施例中,电机30安装在安装支架20远离出风口11的一侧,风扇40安装在安装支架20靠近出风口11的一侧。安装支架20设有通孔21,电机30的输出轴31穿过通孔21与风扇40连接。
38.结合图4和图5所示,安装支架20包括安装部22和四根连接杆23。电机30和风扇40安装在安装部22。连接杆23的一端与安装部22连接,另一端与前罩壳10连接。
39.参照图2至图5所示,具体地,安装部22为一个圆形的板状结构,其中心设有通孔21。电机30安装在安装部22远离出风口11的一侧,并且,电机30的输出轴31穿过通孔21,从而使得输出轴31穿过安装部22以伸入安装部22的另一侧。风扇40设置在安装部22靠近出风口11的一侧,因为电机30的输出轴31穿过通孔21,所以输出轴31能够与风扇40连接在一起。
40.优选地,电机30的输出轴31与通孔21之间设有轴承,以便于输出轴31的转动和支撑。
41.进一步地,四根连接杆23沿安装部22的周向均匀分布。也就是说,四根连接杆23整体上呈“十”字状。连接杆23一端与安装部22的外边缘连接,另一端与前罩壳10连接,从而使得安装支架20整体固定在前罩壳10上。
42.需要说明的是,连接杆23与安装部22之间的连接包括连接杆23与安装部22一体成型的方式,也包括分体成型然后后期固定的方式。
43.在本实施例的方案中,通过将风扇40和电机30分别安装在安装支架20的两侧,使得电机30和风扇40均能够与安装支架20形成装配,相比于只对电机30进行固定,能够提高
风扇40和电机30在安装支架20上的安装稳定性,从而能够提高风扇40在转动过程中的稳定性。
44.并且,通过设置安装部22和连接杆23,在安装部22为电机30和风扇40提供了充足的安装空间的基础上,连接杆23将安装部22与前罩壳10连接在一起,结构简单,有利于减少安装支架20的生产成本。同时,沿安装部22的周向均匀分布的连接杆23能过保证安装支架20的安装稳定性。
45.需要说明的是,连接杆23的数量可以是两根、三根、五根或更多,本实施例对连接杆23的数量不做限定。另外,多根连接杆23也可以不沿安装部22的周向均匀分布。
46.还需要说明的是,在本技术的一些其他实施例中,安装支架20也可以直接与电机30的侧面进行固定连接。例如通过一个环形的结构套在电机30的外侧,从而实现对电机30和风扇40的固定。或者,利用多根连接杆直接在电机30与前罩壳10之间形成连接关系。
47.如图2和图3所示,进一步地,安装支架20靠近出风口11的一侧设有圆形的安装槽24,风扇40设有环形的凸起部41,凸起部41嵌入安装槽24当中。
48.具体来说,环形的凸起部41围绕风扇40的中心设置,当风扇40与电机30的输出轴31安装到位后,环形的凸起部41嵌入圆形的安装槽24当中并与安装槽24同心布置。
49.在本实施例的方案中,通过在安装支架20上设置安装槽24,并在风扇40上设置凸起部41,当风扇40与安装支架20装配到位后,凸起部41嵌入安装槽24当中。因此,安装槽24能够从周向上对凸起部41进行限位,也就是对风扇40进行限位,从而防止风扇40在周向上发生较大的活动,有利于提高风扇40在工作过程中的稳定性。
50.并且,凸起部41和安装槽24的装配关系有利于防止灰尘进入输出轴31与风扇40的连接处,从而有助于风扇40与输出轴31长时间保持良好的连接效果,保证风扇40的正常工作。
51.结合图3和图6所示,在一个实施例中,电机30靠近安装支架20的一侧设有四个固定支脚32,固定支脚32设有向电机30的周向延伸的支撑部321,支撑部321嵌入安装支架20内。
52.具体地,四个固定支脚32沿电机30的周向均匀分布,固定支脚32远离电机30的一端向电机30的周向弯折,从而形成支撑部321。安装支架20上设有供支撑部321嵌入的小凹槽。当电机30与安装支架20安装到位后,支撑部321嵌入安装支架20上的小凹槽中。
53.在本实施例的方案中,通过在电机30设置固定支脚32,使得电机30与安装支架20的安装工作更加方便。而固定支脚32向外延伸出支撑部321,有利于增加接触面积,从而能够增加电机30的安装稳定性。
54.需要说明的是,固定支脚32的数量可以是两个、三个、五个或更多,本实施例对固定支脚32的数量不做限定。
55.还需要说明的是,在本技术的一些其他实施例中,电机30也可以不设固定支脚32,而是利用面向安装支架20的整个侧面与安装支架20进行固定。
56.如图2至图5所示,在一个实施例中,前罩壳10的内表面设有向前罩壳10的内侧延伸的导风罩13,导风罩13围绕出风口11,风扇40设置在导风罩13围成的空间内。
57.具体地,导风罩13由出风口11的边缘向前罩壳10的内侧延伸,从而围成具有一定长度的出风通道。风扇40设置在导风罩13围成的出风通道内。
58.在本实施例的方案中,通过在前罩壳10设置导风罩13,并将风扇设40置在导风罩13围成的空间内,能够提高风扇40对空调室外机1内部空间的吸力,从而提高出风量,提高散热效果。
59.需要说明的是,导风罩13可以是由前罩壳10向内侧翻边,从而与前罩壳10一体成型。导风罩13也可以是单独制作,然后固定在前罩壳10内侧。
60.参照图2所示,进一步地,风扇40与出风口11之间的距离等于导风罩13向前罩壳10内侧的延伸长度的二分之一。换句话说,在导风罩13形成的出风通道内,风扇40处于出风通道的中间位置。从而保证导风罩13提升吸力的作用。
61.需要说明的是,风扇40与出风口11之间的距离也可以小于导风罩13向前罩壳10内侧的延伸长度的二分之一。
62.如图4和图5所示,在一个实施例中,安装支架20与导风罩13固定连接。具体地,安装支架20的连接杆23的一端与导风罩13固定连接。
63.在本实施例的方案中,通过在前罩壳10的内侧设置导风罩13并使安装支架20与导风罩13连接,使得安装支架20不需要向前罩壳10弯折来保证风扇40的安装空间,使得安装支架20的结构更加简单,同时使得安装支架20的装配更加方便。
64.如图4和图5所示,在一个实施例中,导风罩13远离出风口11的一端沿自身周向向外扩张,也就是形成了由空调室外机1的内部向出风口11限缩的通道,从而有利于提高聚风效果,提高散热效率。
65.至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
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