一种防开裂的改进型链篦机篦板的制作方法

1.本实用新型涉及链篦机技术领域，具体为一种防开裂的改进型链篦机篦板。


背景技术：

2.链篦机是链篦机-回转窑球团法球团生产工艺的专用履带式热工设备，其作用是将合格生球依次经过抽风干燥段和预热段等若干工艺段，从而完成脱水、预热、氧化作用，达到进入回转窑的要求，经铲料板送入回转窑中。
3.运行链是链篦机的核心部分，用于支托物料，且和物料一起运行，运行链用于堆积物料的平面是由篦板、链节、侧板通过小轴串联起来。
4.现有的链篦机使用的工况是从常温到1000℃周而复始的工作状态，篦板长时间在此工况下工作，篦板上用来通风的通风机构中气流孔与气流孔对齐处容易形成应力导致开裂，需要经常更换，且使用过程中篦板筋板处也容易产生堵料现象。
5.因此亟需设计一种防开裂的改进型链篦机篦板来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防开裂的改进型链篦机篦板，以解决上述背景技术中提出的容易产生堵料现象，且长期高温工作后，用来通风的通风槽处易开裂的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防开裂的改进型链篦机篦板，包括篦板，所述篦板的表面呈弧形，所述篦板的一端扁平，且所述篦板的另一端呈半圆形钩状，所述篦板的上表面设有通风机构，所述篦板的下表面均匀固定有加强板，多个所述加强板之间靠近所述篦板的半圆形钩状处固定有底部拉筋，且所述底部拉筋位于加强板的下半部。
8.优选的，所述通风机构设置为两排，每排所述通风机构皆由多个腰圆形气流孔沿篦板纵向方向均匀分布组成。
9.优选的，第一排所述通风机构中的气流孔与第二排所述通风机构中的气流孔位置错开设置。
10.优选的，多个所述加强板之间均匀固定有中段加强筋，且所述中段加强筋与篦板一体铸造制成，所述中段加强筋远离篦板的一端向远离底部拉筋的方向倾斜。
11.优选的，所述中段加强筋的宽度为15mm，所述底部拉筋上设置有螺栓孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防开裂的改进型链篦机篦板通过改进加强筋结构以及将通风机构从结构和位置上进行了优化，有效防止堵料并提高使用寿命。
12.(1)通过在加强板下半部固定底部拉筋，采用上半部中空、下半部拉筋的形式，让底部拉筋与篦板之间空出物料所需的空间，保证了整体强度的同时，还有效防止了堵料。
13.(2)通过将两排通风机构中的气流孔错开设置，避免高温工作情况下两排气流孔相对形成应力开裂。
附图说明
14.图1为本实用新型的旧式篦板的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型的结构侧视示意图；
17.图4为本实用新型图2中a-a处结构侧视剖视示意图；
18.图5为本实用新型图4中b-b处结构正视剖视示意图。
19.图中：1、篦板；2、通风机构；3、加强板；4、中段加强筋；5、底部拉筋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：
22.一种防开裂的改进型链篦机篦板，包括篦板1，篦板1的表面呈弧形，增加支撑强度，不易变形，篦板1的一端扁平，且篦板1的另一端呈半圆形钩状，方便安装到链篦机中运行链的小轴上，运行链就是由篦板1、链节、侧板通过小轴串联起来构成的。
23.为了保证篦床的热风通过率，所以在篦板1的上表面设有用于通风的通风机构2，如图1所示，旧式篦板上面的气流孔均采用孔对孔对齐的开设形式，在高温工况下孔与孔对齐处容易形成应力开裂，而在本实施例中将通风机构2设置为两排，每排通风机构2皆由多个腰圆形气流孔沿篦板1纵向方向均匀分布组成，第一排通风机构2 中的气流孔与第二排通风机构2中的气流孔位置错开设置，错开距离约为10.5mm，保证一排通风机构2中的气流孔都正好处于相对一排通风机构2中相邻两个气流孔之间，保证了篦板1表面的强度，减少了高温工作下应力对篦板1的不良影响，从而提高篦板1的使用寿命。
24.篦板1的下表面均匀固定有加强板3，加强板3增强了篦板1 的整体强度，同时加强板3配合篦板1另一端呈半圆形钩状处，对半圆形钩状处相对一侧形成隔挡。
25.多个加强板3之间靠近篦板1半圆形钩状处固定有底部拉筋5，且底部拉筋5位于加强板3的下半部，相对于图1所示的旧式篦板采用整块筋板的设计形式，本实施例中采用上半部中空、下半部拉筋的形式，从而在底部拉筋5与篦板1之间空出物料脱落的空间，可有效避免卡料现象。
26.进一步的，如图4所示，为了进一步提高加强板3之间的支撑强度，故在多个加强板3之间均匀固定有中段加强筋4，中段加强筋 4与篦板1一体铸造制成，且中段加强筋4位于两排气流孔之间，同时为了减少中段加强筋4上出现堵料情况，故将中段加强筋4远离篦板1的一端向远离底部拉筋5的方向倾斜，方便物料从中段加强筋4上滑落。
27.进一步的，中段加强筋4的宽度为15mm，如图1所示旧式篦板在三排气流孔之间设置有两条12mm的筋板，在本实施例中只设置有一条宽度为15mm的中段加强筋4，此设计在加强对多个加强板3之间的支撑强度的同时增加了篦板1透风率，且也减轻了篦板1的重量，节省成本，所述底部拉筋5上设置有螺栓孔，在螺栓孔中插入螺栓可配合篦板1半圆形钩状将篦板1尾部旋转固定在小轴上。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种防开裂的改进型链篦机篦板，包括篦板(1)，所述篦板(1)的表面呈弧形，所述篦板(1)的一端扁平，且所述篦板(1)的另一端呈半圆形钩状，其特征在于：所述篦板(1)的上表面设有通风机构(2)，所述篦板(1)的下表面均匀固定有加强板(3)，多个所述加强板(3)之间靠近所述篦板(1)的半圆形钩状处固定有底部拉筋(5)，且所述底部拉筋(5)位于加强板(3)的下半部。2.根据权利要求1所述的一种防开裂的改进型链篦机篦板，其特征在于：所述通风机构(2)设置为两排，每排所述通风机构(2)皆由多个腰圆形气流孔沿篦板(1)纵向方向均匀分布组成。3.根据权利要求2所述的一种防开裂的改进型链篦机篦板，其特征在于：第一排所述通风机构(2)中的气流孔与第二排所述通风机构(2)中的气流孔位置错开设置。4.根据权利要求1所述的一种防开裂的改进型链篦机篦板，其特征在于：多个所述加强板(3)之间均匀固定有中段加强筋(4)，且所述中段加强筋(4)与篦板(1)一体铸造制成，所述中段加强筋(4)远离篦板(1)的一端向远离底部拉筋(5)的方向倾斜。5.根据权利要求4所述的一种防开裂的改进型链篦机篦板，其特征在于：所述中段加强筋(4)宽度为15mm，所述底部拉筋(5)上设置有螺栓孔。

技术总结
本实用新型涉及链篦机技术领域，具体为一种防开裂的改进型链篦机篦板，包括篦板，所述篦板的表面呈弧形，所述篦板的一端扁平，且所述篦板的另一端呈半圆形钩状，所述篦板的上表面设有通风机构,所述通风机构设置为两排，每排所述通风机构皆由多个腰圆形气流孔沿篦板纵向方向均匀分布组成，第一排所述通风机构中的气流孔与第二排所述通风机构中的气流孔位置错开设置所述篦板的下表面均匀固定有加强板，多个所述加强板之间靠近所述篦板的半圆形钩状处固定有底部拉筋，且所述底部拉筋位于加强板的下半部。本实用新型通过改进加强筋结构及通风机构结构和设置位置，有效防止堵料并提高使用寿命。高使用寿命。高使用寿命。


技术研发人员：朱文杰 蔡冬林 朱强龙
受保护的技术使用者：江苏宏大特种钢机械厂有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/9/20