1.本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体涉及一种果汁加工用板式换热器的清洗装置。
背景技术：
2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。板式换热器的型式主要有框架式和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。在果汁加工生产中，常常需要使用板式换热器对果汁浆液进行加热或冷却，在换热器的进料端和出料端均连接有通料管，果汁通过通料管进入换热器，同时通过通料管流出换热器。
3.目前，果汁加工用板式换热器在对果汁换热完成后，由于果汁浆液中有果肉存在，完成一次果汁浆液换热后会有部分果肉颗粒残留在换热器内部和通料管中，而现有的清洗装置在对板式换热器进行清洗时需要从外部重新连接，使用较为麻烦，且清洗效果不够好，这会导致后续的一些果汁中混杂着这些变坏的果肉，影响了后续果汁的质量。
4.因此，发明一种果汁加工用板式换热器的清洗装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种果汁加工用板式换热器的清洗装置，通过控制第一阀门、第二阀门和第三阀门的开闭，可以对板式换热器主体、进料管、出料管、三通管、果汁进入管和果汁排出管进行清洗，清洗较为简单方便，且清洗较为彻底干净，清洗效果较好，避免了果肉残留的情况出现，进而避免了变质的果肉影响后续果汁质量的情况出现，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果汁加工用板式换热器的清洗装置，包括板式换热器主体、进料管和出料管，所述进料管和出料管均固定设在板式换热器主体一侧，所述出料管设在进料管顶部，所述板式换热器主体前侧设有清洗液箱，所述进料管一端和出料管一端均设有三通管，所述三通管的三个端头上分别固定设有第一阀门、第二阀门和第三阀门，底部的所述三通管一端设有果汁进入管，顶部的所述三通管一端设有果汁排出管，所述清洗液箱顶端固定设有水泵，所述水泵的进水端固定设有进液管，所述进液管一端穿过清洗液箱顶端并延伸至清洗液箱内部，所述水泵的出水端固定设有出液管，所述出液管一端与顶部的三通管另一端相连接，底部的所述三通管另一端设有循环管，所述循环管一端穿过清洗液箱后端并与清洗液箱内部相连通。
7.优选的，所述清洗液箱内部固定设有过滤网板，所述进液管设在过滤网板远离循环管的一侧，便于对清洗液中带出的果肉进行过滤，进而使得清洗液可以循环利用。
8.优选的，所述三通管的三个端部均固定设有第一连接法兰，所述进料管一端、出料
管一端、果汁进入管一端、果汁排出管一端、出液管一端和循环管一端均固定设有第二连接法兰，便于三通管与进料管、出料管、果汁进入管、果汁排出管、出液管和循环管之间的连接。
9.优选的，所述第一连接法兰与第二连接法兰之间通过多个固定螺栓固定连接，便于第一连接法兰与第二连接法兰之间的固定连接。
10.优选的，所述清洗液箱一侧设有密封箱门，所述密封箱门一侧与清洗液箱一侧之间通过铰链相连接，所述密封箱门设在过滤网板靠近循环管的一侧，便于对过滤的果肉进行清理。
11.优选的，所述清洗液箱前端一侧固定设有加液管，所述加液管一端穿过清洗液箱一侧并与清洗液箱内部相连通，所述加液管上固定设有第四阀门，便于向清洗液箱内部加入清洗液。
12.优选的，所述清洗液箱前端一侧固定设有排液管，所述排液管设在加液管底部，所述排液管一端穿过清洗液箱一侧并与清洗液箱内部相连通，所述排液管上固定设有第五阀门，便于清洗液箱内部的清洗液的排出。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过将三通管上的第一阀门关闭，第二阀门和第三阀门打开，启动水泵，清洗液会对三通管内部、出料管内部、板式换热器主体内部和进料管内部进行清洗，清洗后的液体经过循环管回流到清洗液箱内部，将与循环管连接的三通管上的第三阀门关闭，第一阀门打开，清洗液会对果汁进入管内部进行清洗，将与出液管的三通管上的第二阀门关闭，第一阀门打开，清洗液会对果汁排出管内部进行清洗，通过控制第一阀门、第二阀门和第三阀门的开闭，可以对板式换热器主体、进料管、出料管、三通管、果汁进入管和果汁排出管进行清洗，清洗较为简单方便，且清洗较为彻底干净，清洗效果较好，避免了果肉残留的情况出现，进而避免了变质的果肉影响后续果汁质量的情况出现；
15.2、通过将固定螺栓从第一连接法兰和第二连接法兰上拆下，这样就可以将三通管从清洗装置上拆卸下来，便于对三通管及其上的第一阀门、第二阀门和第三阀门进行彻底的清洗，也便于三通管的更换，更换过程较为简单便捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的三通管立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的清洗液箱立体剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型的图1中a放大结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1板式换热器主体、2进料管、3出料管、4清洗液箱、5三通管、6第一阀门、7第二阀门、8第三阀门、9果汁进入管、10果汁排出管、11水泵、12进液管、13出液管、14循环管、15过
滤网板、16第一连接法兰、17第二连接法兰、18固定螺栓、19密封箱门、20加液管、21排液管。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-4所示的一种果汁加工用板式换热器的清洗装置，包括板式换热器主体1、进料管2和出料管3，所述进料管2和出料管3均固定设在板式换热器主体1一侧，所述出料管3设在进料管2顶部，所述板式换热器主体1前侧设有清洗液箱4，所述进料管2一端和出料管3一端均设有三通管5，所述三通管5的三个端头上分别固定设有第一阀门6、第二阀门7和第三阀门8，底部的所述三通管5一端设有果汁进入管9，顶部的所述三通管5一端设有果汁排出管10，所述清洗液箱4顶端固定设有水泵11，所述水泵11的进水端固定设有进液管12，所述进液管12一端穿过清洗液箱4顶端并延伸至清洗液箱4内部，所述水泵11的出水端固定设有出液管13，所述出液管13一端与顶部的三通管5另一端相连接，底部的所述三通管5另一端设有循环管14，所述循环管14一端穿过清洗液箱4后端并与清洗液箱4内部相连通。
26.所述清洗液箱4内部固定设有过滤网板15，所述进液管12设在过滤网板15远离循环管14的一侧，便于多清洗液中的果肉进行过滤，所述清洗液箱4一侧设有密封箱门19，所述密封箱门19一侧与清洗液箱4一侧之间通过铰链相连接，所述密封箱门19设在过滤网板15靠近循环管14的一侧，便于过滤的果肉的清理。
27.所述清洗液箱4前端一侧固定设有加液管20，所述加液管20一端穿过清洗液箱4一侧并与清洗液箱4内部相连通，所述加液管20上固定设有第四阀门，所述清洗液箱4前端一侧固定设有排液管21，所述排液管21设在加液管20底部，所述排液管21一端穿过清洗液箱4一侧并与清洗液箱4内部相连通，所述排液管21上固定设有第五阀门，便于清洗液的加入和排出。
28.实施方式具体为：将果汁从果汁进入管9通入与其连接的三通管5内部，此时将第三阀门8关闭，果汁经过三通管5和进料管2进入到板式换热器主体1内部，在板式换热器主体1内部经过换热后从出料管3中流出，然后经过三通管5和果汁排出管10流到外部存储装置，当不使用板式换热器主体1时，将三通管5上的第一阀门6关闭，第二阀门7和第三阀门8打开，启动水泵11，清洗液从清洗液箱4内部进入到进液管12内部，再经过出液管13进入到与其相连接的三通管5内部，然后经过出料管3进入到板式换热器主体1内部，再经过进料管2和与其连接的三通管5进入到循环管14内部，清洗液会对三通管5内部、出料管3内部、板式换热器主体1内部和进料管2内部进行清洗，清洗后的液体经过循环管14回流到清洗液箱4内部，流回到循环管14内部的清洗液会经过过滤网板15的过滤，清洗液中的果肉会被过滤在过滤网板15一侧，在清洗过程中，将与循环管14连接的三通管5上的第三阀门8关闭，第一阀门6打开，清洗液会对果汁进入管9内部进行清洗，将与出液管13的三通管5上的第二阀门7关闭，第一阀门6打开，清洗液会对果汁排出管10内部进行清洗，本实用新型通过控制第一阀门6、第二阀门7和第三阀门8的开闭，可以对板式换热器主体1、进料管2、出料管3、三通管5、果汁进入管9和果汁排出管10进行清洗，清洗较为简单方便，且清洗较为彻底干净，清洗效果较好，避免了果肉残留的情况出现，进而避免了变质的果肉影响后续果汁质量的情况
出现，该实施方式具体解决了现有技术中存在的果汁加工用板式换热器在对果汁换热完成后，由于果汁浆液中有果肉存在，完成一次果汁浆液换热后会有部分果肉颗粒残留在换热器内部和通料管中，而现有的清洗装置在对板式换热器进行清洗时需要从外部重新连接，使用较为麻烦，且清洗效果不够好，这会导致后续的一些果汁中混杂着这些变坏的果肉，影响了后续果汁的质量的问题。
29.本实用新型提供了如图1和5所示的一种果汁加工用板式换热器的清洗装置，所述三通管5的三个端部均固定设有第一连接法兰16，所述进料管2一端、出料管3一端、果汁进入管9一端、果汁排出管10一端、出液管13一端和循环管14一端均固定设有第二连接法兰17，所述第一连接法兰16与第二连接法兰17之间通过多个固定螺栓18固定连接，当使用一段时间后，将固定螺栓18从第一连接法兰16和第二连接法兰17上拆下，这样就可以将三通管5从清洗装置上拆卸下来，便于对三通管5及其上的第一阀门6、第二阀门7和第三阀门8进行彻底的清洗，也便于三通管5的更换，更换过程较为简单便捷。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。