空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种空调器。


背景技术：

2.现有技术中的电控盒一般放置在主风道位置，与电控盒连接的接线座放置在空调器后部，从而导致电控盒和接线座之间的连线较为复杂，降低装配效率，同时采用上述布设方式进行电控盒和接线座之间的连线时，需要使用较长的连接导线，一方面增加连接成本，另一方面还会降低空调内部的空间利用率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种空调器，所述空调器优化了电控盒和接线座之间的连接，不仅有效提升装配效率，还节省了成本，解决了现有技术电控盒和接线座之间装配效率低、连接成本高的技术问题。
4.根据本实用新型实施例的一种空调器，包括：空调壳体，所述空调壳体的前侧具有前开口；新风部件，所述新风部件设于所述空调壳体内，且包括限定出新风风道的风道组件；电控部件，所述电控部件设于所述空调壳体内，且包括位于所述风道组件的前侧的电控盒和接线座，所述接线座与所述电控盒通过第一电线连接，伸入到所述空调壳体内的第二电线适于通过所述前开口向所述接线座接线。
5.根据本实用新型实施例的空调器，通过将电控盒和接线座均设置在风道组件的前侧，以使得接线座靠近电控盒设置，从而方便电控盒和接线座之间的连线，提升接线效率，同时还可缩短连接在电控盒和接线座之间的导线长度，节约接线成本，并可提升空调器内部的空间利用率，此外，因本技术的空调壳体的前侧设有前开口，通过将接线座设置在风道组件的前侧还方便工作人员通过前开口将第二电线连接在接线座上，以降低接线难度，进一步提升接线效率。也就是说，本技术的空调器，空间利用率高、接线成本低且接线效率高。
6.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述空调壳体内设有穿线管，所述穿线管位于所述新风部件的侧面，且从所述新风部件的后侧向所述新风部件的前侧延伸，所述穿线管内限定出走线空间，所述第二电线适于穿设于所述走线空间，以由所述穿线管的引导从所述新风部件的后侧延伸到所述新风部件的前侧。
7.可选地，所述空调壳体的后侧具有后开口，所述第二电线适于从所述后开口伸入到所述空调壳体内并穿设于所述走线空间。
8.可选地，所述空调壳体包括可拆卸安装于所述后开口的后盖板。
9.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述空调壳体内设有可拆支架，所述可拆支架相对所述空调壳体可拆卸，在所述可拆支架处于安装状态时，所述可拆支架遮挡所述电控部件，在所述可拆支架处于拆卸状态时，所述可拆支架适于通过所述前开口取出。
10.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述新风部件还包括加湿水箱，所述加湿水箱为可拆卸安装，当所述加湿水箱为安装状态时，所述加湿水箱遮挡所述电控部件的至
少部分，当所述加湿水箱与所述空调壳体分离时，所述加湿水箱适于通过所述前开口取出。
11.可选地，所述空调壳体内设有位于所述加湿水箱与所述电控部件之间的可拆支架，在所述可拆支架处于安装状态时，所述可拆支架遮挡所述电控部件，在所述可拆支架处于拆卸状态时，所述可拆支架适于通过所述前开口取出。
12.可选地，所述可拆支架的前侧具有向后凹入的避让槽，所述加湿水箱的至少部分收纳于所述避让槽。
13.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述接线座安装在所述电控盒上。
14.可选地，所述电控盒包括盒座和盒盖，所述盒座安装于所述空调壳体，所述盒盖与所述盒座配合形成用于安装电路板的安装腔，所述接线座位于所述安装腔外且安装于所述盒盖，所述电控盒上具有避让所述第一电线的开口，所述第一电线的内端连接至所述电路板。
15.可选地，所述空调壳体包括箱体背板和位于所述箱体背板两侧的支撑筋，所述支撑筋和所述盒座的其中一个上设有卡扣，另一个上设有卡槽，所述卡扣卡接于所述卡槽；和/或，所述支撑筋与所述盒座通过第一紧固件实现连接。
16.可选地，所述接线座包括接线座支架和设于所述接线座支架的接线端子，所述接线座支架安装于所述盒盖且与所述盒盖之间形成空腔，所述第一电线的外端穿设于所述空腔以连接至所述接线端子。
17.可选地，所述接线座包括接线座支架和设于所述接线座支架的接线端子，所述电控部件还包括防护盖，所述防护盖罩设于所述接线端子且安装于接线座支架。
18.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述接线座安装在所述空调壳体上或者安装在所述空调壳体内的安装支架上。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本实用新型一些实施例的空调器的剖视图。
22.图2为本实用新型一些实施例的空调器的部分示意图。
23.图3为本实用新型一些实施例的前支架的示意图。
24.图4为本实用新型一些实施例的空调器省去空调壳体的部分示意图。
25.图5为本实用新型一些实施例的空调器省去空调壳体另一角度的部分示意图。
26.图6为本实用新型一些实施例的穿线管和第二电线配合时的示意图。
27.图7为本实用新型一些实施例的空调器省去部分空调壳体的部分示意图。
28.图8为本实用新型一些实施例的空调器省去部分空调壳体的剖视图。
29.图9为本实用新型一些实施例的可拆支架的示意图。
30.图10为本实用新型一些实施例的电控部件第一角度的示意图。
31.图11为本实用新型一些实施例的电控部件第二角度的示意图。
32.图12为本实用新型一些实施例的电控部件第三角度的示意图。
33.图13为本实用新型一些实施例的电控部件的剖视图。
34.图14为本实用新型一些实施例的空调器的部分结构的爆炸图。
35.图15为本实用新型一些实施例的空调器省去部分空调壳体的主视图。
36.图16为图15中区域ⅰ的局部放大图。
37.附图标记：
38.1000、空调器；
39.100、新风部件；
40.110、加湿水箱；
41.120、风道组件；121、新风风道；
42.200、电控部件；
43.210、电控盒；
44.211、盒座；2111、卡扣；2112、第二连接孔；
45.212、盒盖；
46.213、安装腔；
47.214、电路板；
48.220、接线座；
49.221、接线座支架；2211、限位件；
50.222、接线端子；
51.230、第一电线；
52.240、第二电线；
53.260、穿线管；261、走线空间；262、第一连接孔；
54.270、空腔；
55.280、防护盖；281、避让口；
56.300、空调壳体；
57.310、箱体背板；311、后盖板；
58.320、前支架；321、前开口；
59.330、面板；
60.340、可拆支架；341、避让槽；
61.350、支撑筋；351、卡槽。
具体实施方式
62.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
63.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
64.下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的空调器1000。
65.如图1所示，根据本实用新型实施例的空调器1000包括空调壳体300、新风部件100和电控部件200。
66.其中，空调壳体300的后侧具有后开口，空调壳体300的前侧具有前开口321。也就是说，本技术的空调器1000的空调壳体300的前侧和后侧均设置有开口。
67.在具体的示例中，空调壳体300的后侧设置有连通空调壳体300内外两侧的通口，该通口形成空调器1000的后开口。其中，如图1所示，空调壳体300包括可拆卸安装于后开口的后盖板311，也就是在后开口处设置有后盖板311，后盖板311可拆卸安装在空调壳体300上以打开或关闭空调器1000的后开口。
68.同时，在具体的示例中，如图2和图3所示，空调壳体300的前侧设置有前支架320，前支架320上设置有连通前支架320内外两侧的通口，该通口形成空调器1000的前开口321。
69.此外，在空调器1000使用过程中，为了避免外部异物、灰尘等通过前开口321进入空调器1000内部，前支架320远离空调器1000内部的一侧上连接有面板330，面板330可拆卸连接在空调壳体300上以打开或关闭空调器1000的前开口321。
70.如图1所示，新风部件100设于空调壳体300内，新风部件100包括风道组件120，风道组件120限定出新风风道121。以使得本技术的空调器1000具有引入新风的功能，从而丰富空调器1000的功能，提升用户体验。
71.如图1所示，电控部件200设于空调壳体300内，电控部件200包括电控盒210和接线座220，电控盒210和接线座220均位于风道组件120的前侧，接线座220与电控盒210通过第一电线230连接，第二电线240从后开口伸入到空调壳体300内并通过前开口321向接线座220接线。这里可以理解为，电控部件200包括电控盒210、接线座220、第一电线230和第二电线240，其中，电控盒210和接线座220通过第一电线230进行连接，第二电线240的一端与接线座220进行连接。
72.此外，本技术的新风部件100和电控部件200均设置在空调壳体300内，通过上述设置，一方面，可避免新风部件100和电控部件200占用空调壳体300外部的空间，从而减小空调器1000的体积；另一方面，空调壳体300还可以起到保护新风部件100和电控部件200的作用以延长新风部件100和电控部件200的使用寿命，从而降低空调器1000的使用成本。
73.由上述结构可知，本实用新型实施例的空调器1000，通过将电控盒210和接线座220均位于风道组件120的前侧，以使得接线座220靠近电控盒210设置，从而方便工作人员进行电控盒210和接线座220之间的连线，提升接线效率，同时还可缩短连接电控盒210和接线座220的第一电线230的长度，从而降低第一电线230的使用成本，同时还可减小第一电线230的占用空间，以提升空调壳体300内的空间利用率。
74.也就是说，本技术利用长度较短的第一电线230即可实现电控盒210和接线座220之间的连接。
75.此外，因电控盒210和接线座220均位于风道组件120的前侧，也就是电控盒210和接线座220均靠近空调器1000的前侧设置，因此，本技术在空调壳体300的前后两侧上均设置有开口，以方便工作人员将从空调壳体300的后开口伸入到空调壳体300内的第二电线
240的一端连接在接线座220上。
76.具体为，在连接第二电线240和接线座220的过程中，首先通过后开口将第二电线240的一端伸入到空调壳体300内，随后工作人员再通过空调器1000的前开口321将第二电线240的一端连接在接线座220上，以降低第二电线240与接线座220的连接难度，进一步提升接线效率。
77.也就是说，本技术的空调器1000，空间利用率高、接线成本低且接线效率高。
78.可以理解的是，相比于现有技术，本技术的空调器1000的前侧设置有前开口321，以方便第二电线240与接线座220的连接，提高接线效率；同时，将接线座220靠近电控盒210设置，可降低接线座220与电控盒210的接线成本，并进一步提高接线效率。
79.在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，空调壳体300内设有穿线管260，穿线管260位于新风部件100的侧面，且穿线管260从新风部件100的后侧向新风部件100的前侧延伸，穿线管260内限定出走线空间261(如图6所示)，第二电线240适于穿设于走线空间261，第二电线240以由穿线管260的引导从新风部件100的后侧延伸到新风部件100的前侧。因需要与第二电线240进行连接的接线座220位于新风部件100前侧，因此，本技术将穿线管260从新风部件100的后侧向新风部件100的前侧延伸，这样在穿线管260的引导下，可确保第二电线240的一端也能位于新风部件100前侧，从而方便将第二电线240连接在接线座220上。
80.可选地，如图6所示，穿线管260上设有第一连接孔262，穿线管260适于通过第一连接孔262连接在新风部件100上，以实现穿线管260与新风部件100的固定连接，从而提高穿线管260的结构稳定性，确保穿线管260能够有效引导第二电线240走线。
81.在具体的示例中，穿线管260上设有第一连接孔262，风道组件120上设有与第一连接孔262相配合的第一连接柱，螺栓或螺钉等紧固件穿过第一连接孔262连接在第一连接柱上，以实现穿线管260与风道组件120的固定连接，也就是实现穿线管260与新风部件100的固定连接。
82.可选地，第二电线240适于从后开口伸入到空调壳体300内并穿设于走线空间261。从而便于将从空调壳体300的后开口引入至空调壳体300内的第二电线240向空调壳体300的前侧延伸，确保后续可通过前开口321连接第二电线240和接线座220。
83.其中，在第二电线240具体走线的过程中，首先将空调壳体300上的后盖板311拆除以露出后开口，此时可通过后开口看到穿线管260，这样工作人员可将第二电线240与接线座220相连接的一端通过后开口伸入穿线管260的走线空间261内，随后推到第二电线240的一端沿走线空间261的延伸方向进行移动，直至第二电线240的一端穿出走线空间261并从走线空间261的一端伸出，此时穿线管260对第二电线240的引导完毕，第二电线240实现从新风部件100的后侧延伸到新风部件100的前侧，以方便后续通过前开口321将第二电线240的一端连接在接线座220上。
84.此外，由于穿线管260相对于新风部件100的位置固定且第二电线240穿设于穿线管260，因此，穿线管260不仅可起到引导第二电线240走线，还可限定第二电线240的位置，避免第二电线240在空调壳体300内发生晃动，从而提高第二电线240的位置稳定性，同时还可延长第二电线240的使用寿命，此外，穿线管260还可保护部分第二电线240，以进一步延长第二电线240的使用寿命。
85.也就是说，本技术的穿线管260不仅可引导第二电线240走线，还可固定第二电线240走线以及保护第二电线240走线。
86.在本实用新型的一些实施例中，如图8和图9所示，空调壳体300内设有可拆支架340，可拆支架340相对空调壳体300可拆卸，在可拆支架340处于安装状态时，可拆支架340遮挡电控部件200，在可拆支架340处于拆卸状态时，可拆支架340适于通过前开口321取出。也就是说，可拆支架340可以安装在空调壳体300内也可以相对于空调壳体300拆除，当可拆支架340安装在空调壳体300内时，可拆支架340遮挡电控部件200，一方面可避免电控部件200在工作时产生的火花喷溅至其他结构件上，也就会可拆支架340可阻碍电控部件200在工作时产生的火花的喷溅，以提高电控部件200使用的安全性；另一方面，还可避免用户触碰电控部件200导致意外风险，以进一步提高电控部件200使用的安全性。当可拆支架340相对于空调壳体300拆除时，可将可拆支架340从前开口321处取出，此时避免可拆支架340遮挡电控部件200，以方便工作人员维修或检查电控部件200，降低电控部件200的维护难度。
87.也就是说，本技术通过设置可拆支架340，在保证电控部件200使用安全性的同时，还可降低电控部件200的维护难度。
88.其中，上述所说的可拆支架340相对空调壳体300可拆卸，也就是可拆支架340可拆卸地连接在空调壳体300上，这里的可拆卸连接可以是本领域技术人员所熟知的卡接、扣接、螺栓连接、螺钉连接等，在此不做赘述。
89.在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，新风部件100还包括加湿水箱110，加湿水箱110为可拆卸安装。因新风部件100设于空调壳体300内，因此，可以理解为，加湿水箱110可拆卸安装在空调壳体300内，以方便用户装拆、更换加湿水箱110，其中，加湿水箱110可使得本技术的新风部件100具有加湿的功能，也就是使得空调器1000具有加湿的功能，以进一步优化空调器1000的功能，提升用户体验。
90.可选地，当加湿水箱110为安装状态时，也就是当加湿水箱110安装在空调壳体300内时，加湿水箱110遮挡电控部件200的至少部分，当加湿水箱110与空调壳体300分离时，加湿水箱110适于通过前开口321取出。也就是说，本技术不限于通过设置上述的可拆支架340遮挡电控部件200，也可以利用新风部件100中的功能件(加湿水箱110)来遮挡电控部件200，这样就省去了一个可拆支架340的设置，以降低空调器1000的生产成本，同时还可提升空调器1000内部的空间利用率，便于布设其他的结构件。
91.其中，当利用加湿水箱110遮挡电控部件200时，将加湿水箱110安装于空调壳体300内实现利用加湿水箱110遮挡电控部件200的至少部分，此时一方面可避免电控部件200在工作时产生的火花喷溅至其他结构件上，以提高电控部件200使用的安全性，另一方面还可避免用户触碰电控部件200导致意外风险，以进一步提高电控部件200使用的安全性。在加湿水箱110与空调壳体300分离时，加湿水箱110适于通过前开口321取出以露出电控部件200，以方便工作人员维修或检查电控部件200，降低电控部件200的维护难度。
92.可选地，如图8所示，空调壳体300内设有位于加湿水箱110与电控部件200之间的可拆支架340，在可拆支架340处于安装状态时，可拆支架340遮挡电控部件200，在可拆支架340处于拆卸状态时，可拆支架340适于通过前开口321取出。也就是说，本技术的空调器1000可以只具有可拆支架340，也可以只具有加湿水箱110，还可以同时具有可拆支架340和加湿水箱110，当空调壳体300内同时具有可拆支架340和加湿水箱110时，可拆支架340位于
加湿水箱110与电控部件200之间，此时还是主要利用可拆支架340来遮挡电控部件200，以避免电控部件200在工作时产生的火花喷溅至其他结构件上，以提高电控部件200使用的安全性，并可避免用户触碰电控部件200导致意外风险。当需要维修或检查电控部件200时，将可拆支架340从空调壳体300内拆卸，并从前开口321处取出，以避免可拆支架340遮挡电控部件200，从而方便工作人员维修或检查电控部件200，降低电控部件200的维护难度。
93.需要说明的是，当空调壳体300内同时具有可拆支架340和加湿水箱110时，因可拆支架340位于加湿水箱110与电控部件200之间，因此，当需要维修或检查电控部件200时，工作人员需要先将加湿水箱110与风道组件120分离，并将加湿水箱110通过前开口321取出，随后再将可拆支架340从空调壳体300内拆卸，并从前开口321处取出，以避免加湿水箱110和可拆支架340遮挡电控部件200，从而方便工作人员维修或检查电控部件200，降低电控部件200的维护难度。
94.可选地，结合图8和图9所示，可拆支架340的前侧具有向后凹入的避让槽341，加湿水箱110的至少部分收纳于避让槽341。以实现利用可拆支架340遮蔽加湿水箱110，避免电控部件200在工作时产生的火花喷溅至加湿水箱110上，从而延长加湿水箱110的使用寿命，同时，因可拆支架340设置在加湿水箱110与电控部件200之间，通过在可拆支架340的前侧设置避让槽341，还可确保可拆支架340能合理化利用加湿水箱110与电控部件200之间的空间，避免加湿水箱110、电控部件200和可拆支架340三个结构过多的占用空调壳体300内部的空间，提升空调壳体300内部的空间利用率。
95.在本实用新型的一些实施例中，如图10和图12所示，接线座220安装在电控盒210上。也就是说，本技术的接线座220和电控盒210均设置在风道组件120的前侧，同时，接线座220还安装在电控盒210上，以进一步缩短接线座220与电控盒210之间的距离，也就是进一步缩短连接电控盒210和接线座220的第一电线230的长度，从而进一步降低第一电线230的使用成本；同时，将接线座220安装在电控盒210上，电控盒210可起到支撑接线座220的作用，以提高接线座220的位置稳定性。
96.此外，将接线座220安装在电控盒210上，这样就无需再设置其他支撑接线座220的结构件，以减少空调壳体300内部的结构件的数量，降低空调器1000的使用成本。
97.可选地，如图11和图13所示，电控盒210包括盒座211和盒盖212，盒座211安装于空调壳体300，盒盖212与盒座211配合形成安装腔213。也就是说，盒座211安装在空调壳体300上，盒盖212安装在盒座211上并与盒座211共同限定出安装腔213，从而使得本技术的电控盒210具有安装腔213。
98.在具体的示例中，如图13所示，盒座211的一端敞口，盒盖212盖合在盒座211的敞口处，且盒盖212与盒座211的部分结构间隔设置，以确保盒盖212与盒座211配合后可以在盒盖212与盒座211之间形成安装腔213。
99.此外，将盒座211安装在空调壳体300上，可保证盒座211的结构稳定性，且因盒盖212与盒座211配合，这样结构稳定的盒座211即可支撑盒盖212，以提高盒盖212的结构稳定性，从而提高整个电控盒210的结构稳定性。
100.可选地，如图13所示，安装腔213用于安装电路板214，接线座220位于安装腔213外，接线座220安装于盒盖212，电控盒210上具有避让第一电线230的开口，第一电线230的内端连接至电路板214。以实现利用第一电线230连接电控盒210和接线座220。
101.其中，电路板214主要用于接收用户的电信号并控制空调器1000工作。
102.需要说明的是，将电路板214安装在安装腔213内，盒座211和盒盖212配合并保护电路板214，以延长电路板214的使用寿命，并保证电路板214使用的安全性。
103.同时，将接线座220安装在安装腔213外，并在电控盒210上设置避让第一电线230的开口，在确保接线座220能够正常与电控盒210进行连接的同时，还便于将第二电线240连接在接线座220上。
104.可选地，开口可形成为u型口、圆口或椭圆形口，以使得开口的周壁光滑，避免开口的周壁刮伤第一电线230，以延长第一电线230的使用寿命，并提高第一电线230的使用安全性。
105.其中，上述所说的接线座220安装于盒盖212，在一些示例中，接线座220可通过螺钉连接、螺栓连接等可拆卸地连接方式安装在盒盖212上；在另一些示例中，接线座220也可通过焊接、粘接等不可拆卸地连接方式安装在盒盖212上，本技术不做具体限制。
106.可选地，如图14和图15所示，空调壳体300包括箱体背板310和位于箱体背板310两侧的支撑筋350，支撑筋350和盒座211的其中一个上设有卡扣2111，另一个上设有卡槽351，卡扣2111卡接于卡槽351。也就是说，盒座211与空调壳体300的固定连接是通过盒座211与空调壳体300上的支撑筋350配合实现的，通过设置卡扣2111和卡槽351的配合结构，将卡扣2111卡接于卡槽351，即可实现将过盒座211连接在支撑筋350上，也就是实现将盒座211连接在空调壳体300上，以起到固定盒座211的作用，并提高盒座211的结构稳定性。
107.此外，通过卡扣2111和卡槽351的配合结构，以实现盒座211与空调壳体300的可拆卸连接，降低盒座211的装拆难度，也就是降低电控部件200的装拆难度，便于工作人员更换或维修电控部件200。
108.在具体的示例中，如图16所示，支撑筋350上设有卡槽351，盒座211上设有卡扣2111，盒座211上的卡扣2111卡接在支撑筋350上的卡槽351中，以实现盒座211与支撑筋350的固定连接。
109.当然，在另一些示例中，也可以是支撑筋350上设有卡扣2111，盒座211上设有卡槽351，支撑筋350上的卡扣2111卡接在盒座211上的卡槽351中，也可以实现盒座211与支撑筋350的固定连接。
110.可选地，支撑筋350与盒座211通过第一紧固件实现连接。也就是说，支撑筋350与盒座211不限于通过采用上述的卡扣2111和卡槽351配合连接，也可利用第一紧固件进行连接，这样也可以实现盒座211与支撑筋350的固定连接，以保证盒座211的结构稳定性。
111.在具体的示例中，如图16所示，盒座211设有第二连接孔2112，支撑筋350上设有与第二连接孔2112想配合的第二连接柱(图中未示出)，第一紧固件穿过第二连接孔2112固定连接在第二连接柱上，以实现盒座211与支撑筋350的固定连接。
112.其中，第一紧固件可选用螺栓或螺钉等，第二连接孔2112形成为光孔，第二连接柱上设有内螺纹孔，第一紧固件穿过形成为光孔的第二连接孔2112固定连接在第二连接柱的内螺纹孔中，从而实现盒座211与支撑筋350的固定连接。
113.在另一些示例中，支撑筋350与盒座211不仅通过上述的卡扣2111和卡槽351配合连接，还利用第一紧固件进行连接，以增加盒座211与支撑筋350的连接强度，提高盒座211的结构稳定性。
114.具体为，在盒座211与支撑筋350连接的过程中，先通过卡扣2111和卡槽351配合实现盒座211与支撑筋350的初定位，定位完成后，再利用第一紧固件进行紧固连接，从而实现将盒座211稳定连接在支撑筋350上。
115.可选地，如图13所示，接线座220包括接线座支架221和设于接线座支架221的接线端子222，接线座支架221安装于盒盖212。以实现将接线座220安装在盒盖212上，进而实现接线座220与电控盒210的固定连接。其中，接线座支架221与盒盖212的具体安装形成可参见上述所说的接线座220与盒盖212的具体安装形成，在此不做赘述。
116.可选地，接线座支架221与盒盖212之间形成空腔270，第一电线230的外端穿设于空腔270以连接至接线端子222。也就是说，接线座支架221安装在盒盖212上并与盒盖212之间形成空腔270，该空腔270用于避让第一电线230，以确保第一电线230的一端能够连接在接线端子222上，从而实现第一电线230与接线端子222的连接，也就是保证电控盒210和接线座220能够通过第一电线230进行连接。
117.在具体的示例中，接线座支架221安装在盒盖212上，且接线座支架221的部分结构与盒盖212间隔设置，从而实现在接线座支架221与盒盖212之间形成空腔270。
118.可选地，结合图10和图13所示，第二电线240的一端连接在接线端子222上，第二电线240的另一端可引出至空调壳体300的外部，从而实现空调室内机和空调室外机之间的接线。
119.可选地，如图13所示，接线端子222连接在接线座支架221上，接线座支架221用于支撑接线端子222，以提高接线端子222的稳定性，从而保证第一电线230的一端以及第二电线240的一端均能稳定地连接在接线端子222上。
120.可选地，接线端子222通过紧固连接件(螺钉或螺栓等)连接在接线座支架221上，以实现接线端子222和接线座支架221的可拆卸连接。
121.需要说明的是，通过在接线座支架221与盒盖212之间形成空腔270，这样连接接线端子222和接线座支架221的紧固连接件的部分结构即可伸入空腔270内，从而保证接线端子222能够稳定地连接在接线座支架221上。
122.也就是说，本技术通过在接线座支架221与盒盖212之间形成空腔270，该空腔270不仅可避让第一电线230，还可避让连接接线端子222和接线座支架221的紧固件。
123.可选地，如图13所示，接线座220包括接线座支架221和设于接线座支架221的接线端子222，电控部件200还包括防护盖280，防护盖280罩设于接线端子222且安装于接线座支架221。这里也可以理解为，防护盖280安装在接线座支架221上并可罩设于接线端子222，防护盖280用于遮蔽接线端子222，同时避免用户接触接线端子222，以进一步提升电控部件200的使用安全性。
124.可选地，防护盖280可通过螺钉连接、螺栓连接等可拆卸地连接方式安装在接线座支架221上，以保证防护盖280的结构稳定性。
125.可选地，如图10所示，防护盖280上设有避让口281，当防护盖280安装在接线座支架221上时，避让口281使得防护盖280与接线座支架221之间形成避让通道，该避让通道用于避让第二电线240，以避免防护盖280的侧壁挤压第二电线240，从而避免防护盖280对第二电线240造成损坏，以延长第二电线240的使用寿命。
126.可选地，避让口281的侧壁光滑过渡，避免避让口281的侧壁刮伤第二电线240，以
进一步延长第二电线240的使用寿命。
127.需要说明的是，当接线座支架221上安装有防护盖280时，在将第二电线240连接在接线座220的过程中，首先将空调壳体300的后盖板311和面板330拆除，以露出空调器1000的前开口321和后开口，此时工作人员可通过后开口看到穿线管260，随后再通过前开口321依次将加湿水箱110、可拆支架340和防护盖280拆除，以露出接线端子222，这样工作人员即可将第二电线240与接线座220相连接的一端通过后开口伸入穿线管260的走线空间261内，随后推到第二电线240的一端沿走线空间261的延伸方向进行移动，直至第二电线240的一端穿出走线空间261并从走线空间261的一端伸出，此时穿线管260对第二电线240的引导完毕，工作人员可通过前开口321看到第二电线240的一端，再将第二电线240的一端连接在接线端子222上，以实现第二电线240与接线端子222的固定连接。
128.可选地，如图16所示，接线座支架221上设有限位件2211，限位件2211用于将第二电线240的部分结构固定连接在接线座支架221上，以保证靠近接线座支架221设置的部分第二电线240相对于接线座支架221位置稳定，也就是保证部分第二电线240相对于接线端子222位置稳定，以避免第二电线240相对于接线端子222发生晃动而导致第二电线240的一端从接线端子222上脱落，从而提高第二电线240与接线端子222连接的可靠性。
129.在本实用新型的一些实施例中，接线座220安装在空调壳体300上。也就是说，接线座220不限于安装在电控盒210上，接线座220也可以安装在空调壳体300上，以保证接线座220的位置稳定性。
130.在具体的示例中，可将接线座220的接线座支架221连接在支撑筋350上，以实现接线座220与空调壳体300的固定连接。
131.可选地，接线座220安装在空调壳体300内的安装支架上。这里可以理解为，空调壳体300的内部设置有安装支架(图中未示出)，接线座220安装在安装支架上，以保证接线座220的位置稳定性。本技术对接线座220的具体连接形式不做限制，只要保证接线座220能够位于风道组件120的前侧且接线座220能够靠近电控盒210设置即可。
132.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
133.根据本实用新型实施例的空调器1000的其他构成例如电控部件200的电控原理等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
134.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
135.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。