一种辊道窑用传送系统的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及一种辊道窑用传送系统。


背景技术：

2.陶瓷砖的烧制通常采用辊道窑，辊道窑内部一般为多层结构，当陶瓷砖在窑炉内完成烧制后，通过窑炉提升机将烧制完成的陶瓷砖转移至出料平台；现有的辊道窑，一般在每个烧制层的顶部和底部分别设置到位传感器，窑炉提升机包括行程开关，以对窑炉提升机的升降位置进行检测，方便确认是否每一层的陶瓷砖均被转移；由于检测装置的数量较多，存在设备成本高，维修维护成本高的问题。
3.此外，现有的窑炉传送系统，一般仅用于传输陶瓷砖，不具备裂砖检测功能。
4.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种辊道窑用传送系统，具有安装成本低，以及维修维护成本低的优点了，且可实现实现陶瓷砖的缺陷检测。
6.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
7.一种辊道窑用传送系统，包括炉体，所述炉体内设置有多层烧制层；还包括控制装置以及分别与所述控制装置电性连接的转移平台、出料平台、提升机构、位移传感器和图像采集装置；所述位移传感器竖向设置，位移传感器的顶部高于最上层的烧制层，其底部低于最下层的烧制层；所述提升机构用于带动转移平台做竖向升降运动，所述提升机构包括感应磁头，所述感应磁头与所述位移传感器配合作用；所述图像采集装置设置于所述出料平台的上方，用于获取陶瓷砖的图像信息。
8.所述的辊道窑用传送系统中，还包括与所述控制装置电性连接的触控显示屏，所述触控显示屏用于显示报警信息并用于实现人机交互。
9.所述的辊道窑用传送系统中，所述提升机构包括驱动电机和链条，所述驱动电机与所述链条传动连接，所述转移平台与所述链条固定连接；所述转移平台的一侧设置有提升把手，所述感应磁头设置于所述提升把手上。
10.所述的辊道窑用传送系统中，所述出料平台包括多根传送辊和驱动机构，所述驱动机构与所述控制装置电性连接，所述驱动机构分别与多根所述传送辊传动连接，用于驱动所述传送辊转动。
11.所述的辊道窑用传送系统中，所述出料平台的顶部设置有与所述控制装置电性连接的破碎装置，所述出料平台的底部设置有排料斜板，所述排料斜板位于两根所述传送辊之间；所述破碎装置位于所述排料斜板的正上方，并位于所述图像采集装置的输出端。
12.所述的辊道窑用传送系统中，所述排料斜板的底部设置有集料箱，所述集料箱与所述排料斜板可拆卸连接。
13.所述的辊道窑用传送系统中，所述破碎装置包括粉碎辊以及分别与所述控制装置
电性连接的转动机构和升降机构，所述升降机构以及所述转动机构分别与所述粉碎辊传动连接，所述升降机构用于带动所述粉碎辊作竖直升降运动，所述转动机构用于带动所述粉碎辊转动。
14.所述的辊道窑用传送系统中，还包括与所述控制装置电性连接的播音装置，所述播音装置用于实现声音报警。
15.有益效果：
16.本实用新型提供了一种辊道窑用传送系统，采用竖直设置的长条型位移传感器，与感应磁头配合，可实现多个高度的位置检测，降低系统的制造安装成本并降低系统的维修维护成本；出料平台的上方设置有图像采集装置，可获取烧制完成的陶瓷砖的图像，图像采集装置将图像信息反馈至控制装置，使控制装置可判断陶瓷砖上是否存在裂纹、大崩角、开边等缺陷，方便进行次品的筛选和剔除，提高生产效率和出料平台输出产品的良品率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的传送系统的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的出料平台的结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的传送系统的系统结构图。
20.主要元件符号说明：1-烧制层、2-控制装置、3-转移平台、31-感应磁头、4-出料平台、41-传送辊、42-驱动机构、43-转动机构、44-升降机构、5-提升机构、6-位移传感器、7-图像采集装置、81-排料斜板、82-集料箱、91-触控显示屏、92-播音装置。
具体实施方式
21.本实用新型提供了一种辊道窑用传送系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种辊道窑用传送系统，包括炉体，所述炉体内设置有多层烧制层1；还包括控制装置2以及分别与所述控制装置2电性连接的转移平台3、出料平台4、提升机构5、位移传感器6和图像采集装置7；所述位移传感器6竖向设置，位移传感器6的顶部高于最上层的烧制层1，其底部低于最下层的烧制层1，使位移传感器6的检测范围覆盖所有烧制层1；所述提升机构5用于带动转移平台3做竖向升降运动，所述提升机构5包括感应磁头31，所述感应磁头31与所述位移传感器6配合作用；所述图像采集装置7设置于所述出料平台4的上方，用于获取位于出料平台4上的陶瓷砖的图像信息。
24.本技术公开的辊道窑用传送系统，采用竖直设置的长条型位移传感器6，与感应磁头31配合，根据转移平台3的提升高度不同，感应磁头31与位移传感器6的感应位置不同，可实现多个高度的位置检测，提高检测精度，降低系统的制造安装成本并降低系统的维修维护成本；出料平台4的上方设置有图像采集装置7，可获取烧制完成的陶瓷砖的图像，图像采集装置7将图像信息反馈至控制装置2，使控制装置2可判断陶瓷砖上是否存在裂纹、大崩
角、开边等缺陷，方便进行次品的筛选和剔除，提高生产效率和出料平台4输出产品的良品率，且可提高检测的准确度。
25.在一个实施例中，所述控制装置2包括一个或多个控制芯片，所述控制芯片的型号可以是omroncpih，所述图像采集装置7可以是现有的摄像头，所述图像采集装置7获取的图像信息经f324芯片处理后输出至控制装置2，或所述图像采集装置7获取的图像信息经dm386芯片和f324芯片处理后输出至控制装置2。
26.进一步地，请参阅图3，所述辊道窑用传送系统还包括与所述控制装置2电性连接的触控显示屏91，所述触控显示屏91用于显示报警信息并用于实现人机交互；所述触控显示屏91为现有技术，工作人员可以通过触控显示屏91设定转移平台3的提升位置，即设定提升机构5的移动距离，当提升机构5无法正常工作，或当提升机构5的移动距离与预设移动距离之间的误差大于等于预设的最大误差时，控制装置2通过触控显示屏91输出报警信息；此外，触控显示屏91还可用于显示陶瓷砖的缺陷图像。
27.进一步地，请参阅图1和图3，所述提升机构5包括驱动电机和链条，所述驱动电机与所述链条传动连接，所述转移平台3与所述链条固定连接；所述转移平台3的一侧设置有提升把手，所述感应磁头31设置于所述提升把手上。
28.在一个实施例中，所述转移平台3包括固定架，所述链条可以包括两条，两条所述链条分别位于所述固定架的两侧，所述固定架的两侧分别通过连接杆与所述链条固定连接；所述链条的顶部设置有第一齿轮，所述链条的底部设置有第二齿轮，即链条套设于第一齿轮和第二齿轮上；所述驱动电机的输出轴与任一所述第一齿轮连接，两个所述第一齿轮通过固定杆连接，使驱动电机可带动两条链条同步转动，通过调整驱动电机的正反转状态，实现转移平台3的升降动作；所述提升把手与所述转移平台3一体成型，所述提升把手上设置有安装座，所述感应磁头31与所述安装座螺栓连接。
29.进一步地，所述转移平台3还包括多根转移辊和第二驱动机构42，所述转移辊可转动地设置于固定架内，所述第二驱动机构42与多根所述转移辊连接，用于驱动所述转移辊转动，所述第二驱动机构42与所述控制装置2电性连接。
30.进一步地，请参阅图1至图3，所述出料平台4包括多根传送辊41和驱动机构42，所述驱动机构42与所述控制装置2电性连接，所述驱动机构42分别与多根所述传送辊41传动连接，用于驱动所述传送辊41转动；所述驱动机构42为现有技术。
31.在一个实施例中，所述驱动机构42可以包括多个电机，所述电机与所述传送辊41对应连接，所述电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述传送辊41上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；所述传送辊41通过轴承与所述出料平台4连接；或多个所述电机间隔设置，传送辊41可分为由电机带动工作的主动辊和被动运动的从动辊，可降低出料平台4的制作成本。
32.炉体内的烧制层1可带动烧制完成的陶瓷砖移动至转移平台3上；当进行陶瓷砖的传送时，控制装置2控制提升机构5带动转移平台3从下往上运动，并控制转移平台3同步工作，实现每层烧制层1内的陶瓷砖的转移；烧制层1将烧制完成的陶瓷砖转移至转移平台3，当完成转移后，提升机构5带动转移平台3移动至与出料平台4平齐，转移平台3与出料平台4同步工作，实现陶瓷砖的出料。
33.进一步地，请参阅图1至图3，所述出料平台4的顶部设置有与所述控制装置2电性
连接的破碎装置，所述出料平台4的底部设置有排料斜板81，所述排料斜板81位于两根所述传送辊41之间；所述破碎装置位于所述排料斜板81的正上方，并位于所述图像采集装置7的输出端，实现检测后的破碎；所述破碎装置用于破碎存在缺陷的陶瓷砖，粉碎后的陶瓷砖通过排料斜板81排出出料平台4，提高出料平台4输出的产品的良品率；在一个实施例中，所述排料斜板81的顶部与所述出料平台4焊接。
34.进一步地，请参阅图1，所述排料斜板81的底部设置有集料箱82，所述集料箱82与所述排料斜板81可拆卸连接；所述集料箱82用于收集废料，集料箱82与排料斜板81可拆卸连接，方便工作人员清理废料；在一个实施例中，所述集料箱82与所述排料斜板81螺栓连接。
35.进一步地，请参阅图3，所述破碎装置包括粉碎辊以及分别与所述控制装置2电性连接的转动机构43和升降机构44，所述升降机构44以及所述转动机构43分别与所述粉碎辊传动连接，所述升降机构44用于带动所述粉碎辊作竖直升降运动，所述转动机构43用于带动所述粉碎辊转动；所述粉碎辊为现有技术。
36.在一个实施例中，所述升降机构44为伸缩气缸，所述粉碎辊的一侧设置有外杆和内杆，所述外杆套设于所述内杆外，外杆的两端通过轴承与所述内杆连接，所述内杠的两端位于所述外杆的外侧，所述伸缩气缸的伸出杆与所述外杆连接；所述转动机构43包括第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有第二主动齿轮，所述内杠的一端设置有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，通过第二电机通过第二主动齿轮和第二从动齿轮带动粉碎辊转动。
37.在一个实施例中，所述出料平台4的两侧焊接有遮挡板，用于遮挡粉尘，避免粉尘飞扬，提高环境洁净度。
38.进一步地，请参阅图3，所述辊道窑用传送系统还包括与所述控制装置2电性连接的播音装置92，所述播音装置92用于实现声音报警；当提升机构5存在工作异常时，通过播音装置92输出声音报警信息；在一个实施例中，所述播音装置92可以是蜂鸣器或微型音箱。
39.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。