一种防止堵塞的石墨提纯余热利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨提纯余热利用技术领域，具体为一种防止堵塞的石墨提纯余热利用装置。


背景技术：

2.在对石墨生产的过程中，石墨提纯炉是非常重要的加工设备，而石墨提纯炉会排放出大量的烟气，为避免烟气中余热的浪费，常通过余热利用装置对烟气余热进行利用。
3.但现有的石墨提纯余热利用装置，在使用过程中，一般不便于对烟气进行过滤和对过滤物进行清理，易出现堵塞，对烟气余热回收利用的效果有限，以及不便于余热利用后的烟气进行净化，难以减少对环境的污染，因此，我们提出一种防止堵塞的石墨提纯余热利用装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止堵塞的石墨提纯余热利用装置，以解决上述背景技术中提出现有的石墨提纯余热利用装置，在使用过程中，一般不便于对烟气进行过滤和对过滤物进行清理，易出现堵塞，对烟气余热回收利用的效果有限，以及不便于余热利用后的烟气进行净化，难以减少对环境的污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止堵塞的石墨提纯余热利用装置，包括：
6.盛水筒，所述盛水筒放置于地面上，且盛水筒的上下两端通过电阀门联通有通水管和出水管；
7.处理箱，所述处理箱位于盛水筒的左侧，且处理箱的左上端内侧和左下端内侧分别固定有与之联通的排烟管和进烟管；
8.推板，所述推板卡合连接在处理箱的前下端内侧，且推板的后侧固定连接有两个与处理箱贴合设置的过滤网；
9.通烟管，所述通烟管固定贯穿于盛水筒的左端内部，且通烟管的中部外侧固定有与之联通的换热管；
10.抽液泵，所述抽液泵联通安装在处理箱的中部前侧，且抽液泵的右端螺纹连接有贯穿于处理箱右上端中部内部的通液管。
11.优选的，所述推板的上端中部内侧贯穿有与之螺纹连接的调节杆，且调节杆的前端卡合贯穿于处理箱的前端内部，并且调节杆的前侧连接有电机的输出轴；
12.其中，所述处理箱的后上端内侧和后下端内侧分别设置与之螺钉固定的上箱盖和下箱盖，且上箱盖和下箱盖的前端外侧均粘贴固定有与处理箱贴合连接的密封垫，并且过滤网和调节杆的后侧均与下箱盖前的密封垫为贴合连接。
13.优选的，所述通烟管的外端贯穿固定在处理箱的右端内侧，且换热管在通烟管上等间距设置多组，并且换热管的前后两端外侧嵌套在与盛水筒固定连接的承接板内，而且
通烟管和换热管分别呈“u”字型结构和蚊香盘状结构。
14.优选的，所述通液管的下端螺纹连接有与处理箱贴合设置的喷头，且处理箱的左上端内侧固定有固定板，并且固定板的内侧嵌套连接有位于排烟管下端右侧的净化板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止堵塞的石墨提纯余热利用装置，便于对烟气进行过滤和对过滤物进行清理，避免出现堵塞，对烟气余热回收利用的效果好，以及便于余热利用后的烟气进行净化，减少对环境的污染；
16.1.设置有处理箱、推板、过滤网和调节杆，由于处理箱的下端内侧卡合连接有固定连接的推板和过滤网，处理箱的中部内侧卡合贯穿有前侧连接电机的调节杆，而调节杆与推板为螺纹连接，过滤网和调节杆的后侧贴合连接有与下箱盖粘贴固定的密封垫，下箱盖与处理箱为螺钉固定连接，因此便于对烟气进行过滤和对过滤物进行清理，避免出现堵塞；
17.2.设置有处理箱、通烟管和换热管，由于盛水筒的内侧固定连接有与处理箱联通的通烟管，而通烟管的中部外侧等间距固定联通有呈蚊香盘状结构的换热管，因此便于使装置对烟气余热回收利用的效果好；
18.3.设置有处理箱、抽液泵、通液管和喷头，由于处理箱的中部前侧安装有与之联通的抽液泵，抽液泵右端联通通液管的上端螺纹连接有位于处理箱右上端内侧的喷头，且处理箱的左端内侧固定有内侧嵌套净化板的固定板，净化板位于排烟管的下端右侧，因此便于余热利用后的烟气进行净化，减少对环境的污染。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型正视结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型推板与处理箱连接俯视剖面结构示意图。
23.图中：1、盛水筒；2、电阀门；3、通水管；4、出水管；5、处理箱；6、排烟管；7、进烟管；8、推板；9、过滤网；10、调节杆；11、电机；12、上箱盖；13、下箱盖；14、密封垫；15、通烟管；16、换热管；17、承接板；18、抽液泵；19、通液管；20、喷头；21、固定板；22、净化板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止堵塞的石墨提纯余热利用装置，包括盛水筒1、电阀门2、通水管3、出水管4、处理箱5、排烟管6、进烟管7、推板8、过滤网9、调节杆10、电机11、上箱盖12、下箱盖13、密封垫14、通烟管15、换热管16、承接板17、抽液泵18、通液管19、喷头20、固定板21和净化板22，在使用该防止堵塞的石墨提纯余热利用装置时，如图1、图2和图3，首先可通过盛水筒1上端内部安装的电阀门2作业，使通水管3向盛水筒1内通入水，并可再通水完毕后，使电阀门2闭合，断开通水管3与盛水筒1的联通连接，然后可通过进烟管7向处理箱5的下端内侧通入石墨提纯产生的烟气，以便使之通过与之联
通的通烟管15进入承接板17支撑的换热管16内进行换热，使水升温，达到对烟气余热进行回收利用的目的，再由通烟管15通至处理箱5的上端内侧，最后由处理箱5左上端固定联通的排烟管6排出；
26.如图1和图3，通过呈蚊香盘状结构的换热管16在通烟管15外等间距设置有多组，因此便于使装置对烟气余热回收利用的效果好，在对烟气余热回收利用后，可通过盛水筒1下端内侧安装的电阀门2作业，使盛水筒1内换热升温的水由出水管4排出进行使用；
27.如图1、图2和图4，在对该装置使用的过程中，通过处理箱5的下端内侧设置有两个与推板8固定的过滤网9，便于对烟气进行过滤，避免后期堵塞换热管16，以及通过推板8的上端内侧卡合贯穿有与之螺纹连接的调节杆10，调节杆10与处理箱5卡合贯穿连接，且调节杆10的前侧连接有电机11的输出轴，过滤网9和调节杆10的后侧设置有与处理箱5螺钉固定的下箱盖13，下箱盖13前粘贴固定的密封垫14与过滤网9和调节杆10为贴合连接，因此在对该装置使用完毕后，可断开下箱盖13与处理箱5的螺钉连接，再可通过电机11进行作业，使得调节杆10在处理箱5的限位下带动推板8进行移动，从而便于通过移动的推板8将处理箱5下端内侧烟气过滤物推出，达到便于对过滤网9和过滤物进行清理的目的；
28.如图1、图2和图3，以及在对该装置使用的过程中，可通过处理箱5中部前侧联通安装的抽液泵18进行作业，由于抽液泵18右端螺纹连接有与之联通的通液管19，通液管19的上端外侧螺纹连接有位于处理箱5右上端内侧的喷头20，因此便于使得通液管19将处理箱5上的内侧的净化液抽至喷头20内，再由喷头20向下对经通烟管15通出换热后烟气进行喷射净化液，以此达到对余热利用后的烟气进行初步净化的目的，由于排烟管6的下端右侧设置有与固定板21嵌套连接的净化板22，净化板22与处理箱5为固定连接，因此便于使初步净化后的烟气再经净化板22的净化由排烟管6排出，从而便于对余热利用后的烟气进行净化，减少对环境的污染；
29.如图1、图2和图3，且在长期使用后，可通过处理箱5后端内侧安装的电阀门2，排出净化液，以及可断开上箱盖12与处理箱5的螺钉固定连接，以便对净化板22进行更换，并便于向处理箱5的上端内侧添加净化液，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。