一种组合烟花生产用原料干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及烟花生产技术领域，具体为一种组合烟花生产用原料干燥设备。


背景技术：

2.烟花的种类名目繁多，按燃放效果分，主要有十三大类：喷花类、旋转类、旋转升空类、火箭类、吐珠类、小礼花类、烟雾类、造型玩具类、组合烟花类、线香类、摩擦炮类、礼花弹等；具体又可分为冷光烟花、礼花弹、盆花、罗马烛光、火箭、电光花、舞台烟花、冷焰火、瞬间烟花、火炬烟花、玩具烟花、鞭炮、舞台喷泉、架子烟花、日景烟花等3000多个；另外，浏阳和万载等地生产的大型烟花，主要供大型焰火晚会欣赏而制造，烟花生产时为提高烟花的质量，需要对原料进行干燥，现有的组合烟花生产用原料干燥设备干燥效果较差，干燥的效率较低，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组合烟花生产用原料干燥设备，干燥效果较好，干燥的效率较高，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合烟花生产用原料干燥设备，包括烘干架，所述烘干架上安装有原料运输机构，所述烘干架的一端设有用于分拨原料的拨料机构，所述烘干架上端面靠近拨料机构的位置处设有原料摊平机构，所述烘干架的另一端设有用于干燥原料的原料烘干机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料运输机构包括开设在所述烘干架两端的固定槽，所述固定槽内转动连接有传动辊，两个所述传动辊之间安装有传送带，所述其中一个所述传动辊的端部连接有位于所述烘干架上的第二驱动电机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带外表面的边缘位置处设有阻料板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨料机构包括设在所述烘干架上端面的两个第一安装架，两个所述第一安装架之间转动连接有拨料辊，所述拨料辊的周面布设有多个拨料齿，所述拨料辊的端部连接有位于其中一个所述第一安装架上的第一驱动电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料摊平机构包括设在所述烘干架上端面的两个第二安装架，两个所述第二安装架之间固定连接有摊料轴，所述摊料轴的周面转动连接有辊筒，所述辊筒的周面设有摊料板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料烘干机构包括设在所述烘干架上的两个升降液压缸，两个所述升降液压缸的顶部连接有烘干罩，所述烘干罩的底部呈一字型设有多个电加热管，所述烘干罩的顶部设有测量端伸入其内腔的温度测量仪。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干架的底部布设有多个支撑腿，所述支撑腿的底部安装有自锁万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一驱动电机带动拨料辊和拨料齿将原料进行分散，避免原料结块，通过设置摊料轴、辊筒和摊料板便于对原料进行摊平，保证原料可以快速高效的烘干，通过设置电加热管配合烘干罩便于对原料进行烘干，通过设置温度测量仪便于观察烘干罩内的温度，综上可知，本设备干燥效果较好，干燥的效率较高，实用性较强。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型局部剖面结构示意图。
14.图中：烘干架1、第一驱动电机2、第一安装架3、传送带4、阻料板5、拨料辊6、拨料齿7、摊料轴8、辊筒9、摊料板10、第二安装架11、烘干罩12、电加热管13、温度测量仪14、升降液压缸15、传动辊16、第二驱动电机17、支撑腿18、自锁万向轮19。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种组合烟花生产用原料干燥设备，包括烘干架1，所述烘干架1上安装有原料运输机构，所述烘干架1的一端设有用于分拨原料的拨料机构，所述烘干架1上端面靠近拨料机构的位置处设有原料摊平机构，所述烘干架1的另一端设有用于干燥原料的原料烘干机构。
17.所述原料运输机构包括开设在所述烘干架1两端的固定槽，所述固定槽内转动连接有传动辊16，两个所述传动辊16之间安装有传送带4，所述其中一个所述传动辊16的端部连接有位于所述烘干架1上的第二驱动电机17。
18.所述传送带4外表面的边缘位置处设有阻料板5。
19.所述拨料机构包括设在所述烘干架1上端面的两个第一安装架3，两个所述第一安装架3之间转动连接有拨料辊6，所述拨料辊6的周面布设有多个拨料齿7，所述拨料辊6的端部连接有位于其中一个所述第一安装架3上的第一驱动电机2。
20.所述原料摊平机构包括设在所述烘干架1上端面的两个第二安装架11，两个所述第二安装架11之间固定连接有摊料轴8，所述摊料轴8的周面转动连接有辊筒9，所述辊筒9的周面设有摊料板10。
21.所述原料烘干机构包括设在所述烘干架1上的两个升降液压缸15，两个所述升降液压缸15的顶部连接有烘干罩12，所述烘干罩12的底部呈一字型设有多个电加热管13，所述烘干罩12的顶部设有测量端伸入其内腔的温度测量仪14。
22.所述烘干架1的底部布设有多个支撑腿18，所述支撑腿18的底部安装有自锁万向轮19。
23.在使用时：将原料倒在传送带4上，通过传动辊16和第二驱动电机17驱动传送带4运行，带着原料向前移动，通过第一驱动电机2带动拨料辊6和拨料齿7转动，将原料进行分
散，通过转动连接的辊筒9以及安装在辊筒9表面的摊料板10来将分散开的原料摊开，通过多个电加热管13来对烘干罩12底部的原料进行加热烘干，通过温度测量仪14来测量烘干罩12底部的温度，通过安装在支撑腿18底部的自锁万向轮19来辅助本设备移动。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种组合烟花生产用原料干燥设备，包括烘干架（1），其特征在于：所述烘干架（1）上安装有原料运输机构，所述烘干架（1）的一端设有用于分拨原料的拨料机构，所述烘干架（1）上端面靠近拨料机构的位置处设有原料摊平机构，所述烘干架（1）的另一端设有用于干燥原料的原料烘干机构。2.根据权利要求1所述的组合烟花生产用原料干燥设备，其特征在于：所述原料运输机构包括开设在所述烘干架（1）两端的固定槽，所述固定槽内转动连接有传动辊（16），两个所述传动辊（16）之间安装有传送带（4），所述其中一个所述传动辊（16）的端部连接有位于所述烘干架（1）上的第二驱动电机（17）。3.根据权利要求2所述的组合烟花生产用原料干燥设备，其特征在于：所述传送带（4）外表面的边缘位置处设有阻料板（5）。4.根据权利要求1所述的组合烟花生产用原料干燥设备，其特征在于：所述拨料机构包括设在所述烘干架（1）上端面的两个第一安装架（3），两个所述第一安装架（3）之间转动连接有拨料辊（6），所述拨料辊（6）的周面布设有多个拨料齿（7），所述拨料辊（6）的端部连接有位于其中一个所述第一安装架（3）上的第一驱动电机（2）。5.根据权利要求1所述的组合烟花生产用原料干燥设备，其特征在于：所述原料摊平机构包括设在所述烘干架（1）上端面的两个第二安装架（11），两个所述第二安装架（11）之间固定连接有摊料轴（8），所述摊料轴（8）的周面转动连接有辊筒（9），所述辊筒（9）的周面设有摊料板（10）。6.根据权利要求1所述的组合烟花生产用原料干燥设备，其特征在于：所述原料烘干机构包括设在所述烘干架（1）上的两个升降液压缸（15），两个所述升降液压缸（15）的顶部连接有烘干罩（12），所述烘干罩（12）的底部呈一字型设有多个电加热管（13），所述烘干罩（12）的顶部设有测量端伸入其内腔的温度测量仪（14）。7.根据权利要求1所述的组合烟花生产用原料干燥设备，其特征在于：所述烘干架（1）的底部布设有多个支撑腿（18），所述支撑腿（18）的底部安装有自锁万向轮（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种组合烟花生产用原料干燥设备，包括烘干架，所述烘干架上安装有原料运输机构，所述烘干架的一端设有用于分拨原料的拨料机构，所述烘干架上端面靠近拨料机构的位置处设有原料摊平机构，所述烘干架的另一端设有用于干燥原料的原料烘干机构，所述原料运输机构包括开设在所述烘干架两端的固定槽，所述固定槽内转动连接有传动辊，本组合烟花生产用原料干燥设备通过设置第一驱动电机带动拨料辊和拨料齿将原料进行分散，避免原料结块，通过设置摊料轴、辊筒和摊料板便于对原料进行摊平，保证原料可以快速高效的烘干，通过设置电加热管配合烘干罩便于对原料进行烘干，通过设置温度测量仪便于观察烘干罩内的温度。度。度。


技术研发人员：张龙运 王红亮 金洋正
受保护的技术使用者：浏阳市佰鑫烟花制造有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/11/17