一种内嵌式可控升降排风装置的制作方法

1.本实用新型属于熔炼炉烟尘处理技术领域，具体涉及一种内嵌式可控升降排风装置。


背景技术：

2.熔炼过程中会产生金属烟尘、一氧化碳、氮氧化合物、锰、镍、铬等有害物质，这些有害物质产生后在热射流的作用下向上运动，最终逸散至整个厂房，对劳动者健康造成损害。针对熔炼过程中产生的污染物，宜采用热源上部接受式排气罩进行排除，但排风罩过高，会导致排风罩尺寸过大且污染物无法有效捕集，排风罩过低则影响熔融金属倒料作业。目前固定式排风装置无法满足熔炼炉有害物质排除的通风需求，可控升降排风装置满足了这一需求。
3.国内使用可自动控制升降排风罩的应用案例较少，大多采用柔性伸缩管道配套相应的排风罩，但这种管道大多管径较小，稳定性差，频繁舒展折损严重，且无法连接大型排风罩一同进行升降工作，不适用于排除熔炼炉产生的高温烟尘，而可升降通风管道既满足了耐热的要求，又方便可控，同时配合排风罩一同使用可达到排烟的目的。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种排风罩装置，该装置能够在不影响劳动者正产操作的前提下，解决熔炼炉烟尘扩散的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种内嵌式可控升降排风装置，其中，包括顶端连接排烟管道的外套管和设置在所述外套管底端的内套管，所述内套管能够沿所述外套管上升或下降。
6.进一步，所述外套管的顶端与所述排烟管道焊接连接，所述外套管的底端焊接设置环形的第二密封企口，所述第二密封企口处设置耐高温密封材料进行密封。
7.进一步，所述内套管的管道直径小于所述外套管的管道直径；所述内套管的顶端位于所述外套管底端内部，并焊接设置环形的第一密封企口，所述第一密封企口处设置耐高温密封材料进行密封；所述第二密封企口与所述第一密封企口配套接合，所述内套管降至最低时所述第一密封企口与所述第二密封企口配套接合，达到密封目的。
8.进一步，所述内套管的尾端焊接设置排风罩，所述排风罩为不锈钢材质，所述排风罩的顶端连接所述内套管的底端，所述排风罩的底端设置使双层错缝垂帘，所述双层错缝垂帘采用耐高温柔性材料。
9.进一步，所述双层错缝垂帘的底端设置磁条，劳动者操作时可将所述双层错缝垂帘向上翻起，通过所述磁条贴于所述排风罩的侧壁进行固定，操作停止时将所述双层错缝垂帘放下。
10.进一步，还包括用于实现所述内套管沿所述外套管上升或下降的升降机构，所述升降机构采用电机、传动齿轮、螺旋杆及配套螺母的升降方式，所述电机、所述传动齿轮和
所述螺旋杆固定于所述外套管的外侧，并在所述外套管上设置第一贯穿保护杆，所述螺母固定于所述内套管的外侧，并在所述内套管上设置第二贯穿保护杆，所述电机输出端带动所述传动齿轮运动，所述传动齿轮进一步带动所述螺旋杆转动，进而使得配套的所述螺母带动所述内套管在所述外套管内部进行上升、下降运动。
11.进一步，
12.所述第一贯穿保护杆为防掉落装置，贯穿所述外套管，其端头深入所述升降机构的支撑部位，当所述升降机构与所述外套管的连接损坏时，所述第一贯穿保护杆能够起到支撑防掉落作用；
13.所述第二贯穿保护杆为防掉落装置，贯穿所述内套管，其端头深入所述升降机构的所述螺母的支撑部位，当所述螺母与所述内套管的连接损坏时，所述第二贯穿保护杆能够起到支撑防掉落作用。
14.进一步，还包括用于控制所述升降机构启停的控制系统，所述控制系统包括电流继电器、控制器和开关。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1.可以引导排风罩1在较低位置对散发源产生的烟尘进行收集，效果较好，而且极大的降低了所需排风罩的尺寸和风量；
17.2.特殊工艺操作时可引导排风罩1升起，不影响正常的工艺操作；
18.3.排风罩1底部设置双层错缝垂帘6，增加了排烟效果，并达到节能的目的；
19.4.垂帘底部设置磁条12，正常运行时双层错缝垂帘6垂下，劳动者工艺操作需要时可将通过磁条12将双层错缝垂帘6吸附在排风罩1上，方便作业；
20.5.设置机械的控制系统5进行排风罩1的升降，机械化作业，手动控制，安全性较好；
21.6.采用第一贯穿保护杆10和第二贯穿保护杆11能够防止内套管2和外套管3发生掉落，更加安全。
附图说明
22.图1是本实用新型具体实施方式中所述的一种内嵌式可控升降排风装置的示意图；
23.图2是本实用新型具体实施方式中所述的外套管3的示意图(包含升降机构4)；
24.图3是本实用新型具体实施方式中所述的内套管2的示意图；
25.图中：1-排风罩，2-内套管，3-外套管，4-升降机构，5-控制系统，6-双层错缝垂帘，7-第一密封企口，8-第二密封企口，9-耐高温密封材料，10-第一贯穿保护杆，11-第二贯穿保护杆，12-磁条。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
27.如图1所示，一种内嵌式可控升降排风装置，其中，包括顶端连接排烟管道的外套管3和设置在外套管3底端的内套管2，内套管2能够沿外套管3上升或下降。
28.如图2所示，外套管3的顶端与排烟管道焊接连接，外套管3的底端焊接设置环形的
第二密封企口8，第二密封企口8处设置耐高温密封材料9进行密封。
29.如图3所示，内套管2的管道直径小于外套管3的管道直径，内套管2的管道直径通过排风量、风速计算得出；内套管2的顶端位于外套管3底端内部，并焊接设置环形的第一密封企口7，第一密封企口7处设置耐高温密封材料9进行密封；第二密封企口8与第一密封企口7配套接合，内套管2降至最低时第一密封企口7与第二密封企口8配套接合，达到密封目的。
30.内套管2的尾端焊接设置排风罩1，排风罩1为不锈钢材质，排风罩1的大小使用热源上部接受式排气罩的排风原理和cfd数值模拟结果进行设计，排风罩1的顶端连接内套管2的底端，排风罩1的底端设置使双层错缝垂帘6，双层错缝垂帘6采用耐高温柔性材料。
31.双层错缝垂帘6的底端设置磁条12，劳动者操作时可将双层错缝垂帘6向上翻起，通过磁条12贴于排风罩1的侧壁进行固定，操作停止时将双层错缝垂帘6放下，有着良好的密封性，避免烟尘泄漏。
32.还包括用于实现内套管2沿外套管3上升或下降的升降机构4，升降机构4采用电机、传动齿轮、螺旋杆及配套螺母的升降方式，电机、传动齿轮和螺旋杆固定于外套管3的外侧，并在外套管3上设置第一贯穿保护杆10，螺母固定于内套管2的外侧，并在内套管2上设置第二贯穿保护杆11，电机输出端带动传动齿轮运动，传动齿轮进一步带动螺旋杆转动，进而使得配套的螺母带动内套管2在外套管3内部进行上升、下降运动。
33.第一贯穿保护杆10为防掉落装置，贯穿外套管3，其端头深入升降机构4的支撑部位，当升降机构4与外套管3的连接损坏时，第一贯穿保护杆10能够起到支撑防掉落作用；
34.第二贯穿保护杆11为防掉落装置，贯穿内套管2，其端头深入升降机构4的螺母的支撑部位，当螺母与内套管2的连接损坏时，第二贯穿保护杆11能够起到支撑防掉落作用。
35.还包括用于控制升降机构4启停的控制系统5，控制系统5包括电流继电器、控制器和开关；劳动者进行扒渣、投料等操作时，使用控制器控制升降机构4将排风罩1降至距地面1.5m处左右高度，在不影响劳动者正常作业的前提下可以起到较好的排烟效果；劳动者进行熔融金属倒料时，使用控制器控制升降机构4将排风罩1升至2.5m处左右高度，旨在不影响正常工艺操作。
36.本实用新型所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。