一种转盘式真空干燥浓缩设备的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种转盘式真空干燥浓缩设备。


背景技术：

2.转盘式真空干燥浓缩设备是一种低压浓缩至真空环境下对物体进行干燥的一体化设备，因水的沸点在大气压下是100摄氏度，在真空环境下，可以使得水沸点降到80摄氏度、60摄氏度、40、摄氏度等，沸点降低，就代表着蒸发点降低，因此在真空环境下，对物体进行加热，即可将物体进行干燥，属于常用的干燥手法。
3.根据中国专利号为cn202122043901.7提供的一种转盘式真空干燥浓缩设备，该文件包括一对支撑件，一对支撑件相对设置；机体，机体设置在一对支撑件之间；加热模块，加热模块设置在机体的内部，用于物料的加热干燥；进料刮料模块，进料刮料模块设置在机体上且与外部的储料罐连接，用于物料的进料刮料；出料模块，出料模块设置在机体的底部且与外部的接料桶连接，用于物料的出料；真空口，真空口设置在机体上且与外部的真空源连接。
4.但是该文件中提出的一种转盘式真空干燥浓缩设备出料是直接从出料口落到收集桶内，导致出料口出来的物料容易落到收集桶的外沿，导致浪费，使用不够方便。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够通过导料板将出料口的物料进行集中后收集到收集桶内的转盘式真空干燥浓缩设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转盘式真空干燥浓缩设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座上安装有机体，所述机体的底部安装有出料口，所述出料口的下方设置有收集桶，所述收集桶与出料口之间设置有导料板，所述导料板为倾斜设置，所述导料板设置为弧形板，且导料板的一端两侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离导料板的一端与支撑座转动连接，所述导料板的下方设置有用于防止物料残留在导料板上的防残留机构。
9.优选的，所述导料板的宽度大于出料口的宽度。
10.优选的，所述收集桶设置为上方开口的中空长方体，且收集桶设置于导料板最低处的下方。
11.优选的，所述防残留机构包括偏心轮、中心轴、驱动电机，所述中心轴设置于导料板的下方，且中心轴的两端分别与两个支撑座转动连接，所述电机安装在支撑座上，且电机与中心轴联动连接，所述中心轴的中部固定连接有偏心轮，所述偏心轮与导料板的底部贴合。
12.优选的，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述中心轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外部传动连接有齿形传动带。
13.优选的，所述偏心轮的外表面固定连接有防磨层。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种转盘式真空干燥浓缩设备。具备以下有益效果：
16.1、该转盘式真空干燥浓缩设备，通过导料板的设置，出料口出来的物料会首先落到导料板上，又因导料板为倾斜设置，物料会沿着导料板向着下方运动，同时会在弧形设置的导料板的作用下从导料板的底部中间出来，从而能够防止直接从出料口出来的物料容易撒到收集桶的边沿的问题，使用方便。
17.2、该转盘式真空干燥浓缩设备，当导料板上残留有物料时，通过防残留机构的设置，开启驱动电机，驱动电机带动中心轴转动，中心轴转动使得偏心轮转动，偏心轮转动会带动导料板进行上下幅度的运动，从而将导料板上残留的物料抖落到收集桶内，使用方便。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型导料板结构示意图；
20.图3为本实用新型防残留机构结构示意图。
21.图中：1底座、2支撑座、3机体、4出料口、5导料板、6旋转轴、7收集桶、8防残留机构、9中心轴、10偏心轮、11驱动电机、12第一齿轮、13第二齿轮、14齿形传动带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.本实用新型实施例提供一种转盘式真空干燥浓缩设备，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑座2，支撑座2上安装有机体3，机体3的底部安装有出料口4，出料口4的下方设置有收集桶7，收集桶7与出料口4之间设置有导料板5，导料板5为倾斜设置，导料板5设置为弧形板，且导料板5的一端两侧固定连接有旋转轴6，旋转轴6远离导料板5的一端与支撑座2转动连接，导料板5的下方设置有用于防止物料残留在导料板5上的防残留机构8。
24.通过导料板5的设置，出料口4出来的物料会首先落到导料板5上，又因导料板5为倾斜设置，物料会沿着导料板5向着下方运动，同时会在弧形设置的导料板5的作用下从导料板5的底部中间出来，从而能够防止直接从出料口4出来的物料容易撒到收集桶7的边沿的问题，使用方便。
25.导料板5的宽度大于出料口4的宽度。收集桶7设置为上方开口的中空长方体，且收集桶7设置于导料板5最低处的下方。
26.防残留机构8包括偏心轮10、中心轴9、驱动电机11，中心轴9设置于导料板5的下方，且中心轴9的两端分别与两个支撑座2转动连接，电机安装在支撑座2上，且电机与中心轴9联动连接，中心轴9的中部固定连接有偏心轮10，偏心轮10与导料板5的底部贴合。
27.当导料板5上残留有物料时，通过防残留机构8的设置，开启驱动电机11，驱动电机
11带动中心轴9转动，中心轴9转动使得偏心轮10转动，偏心轮10转动会带动导料板5进行上下幅度的运动，从而将导料板5上残留的物料抖落到收集桶7内，使用方便。
28.驱动电机11的输出轴上固定连接有第一齿轮12，中心轴9上固定连接有第二齿轮13，第一齿轮12和第二齿轮13的外部传动连接有齿形传动带14。
29.当驱动电机11开启时，驱动电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12通过齿形传动带14带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动中心轴9转动。
30.偏心轮10的外表面固定连接有防磨层。
31.工作原理：通过导料板5的设置，出料口4出来的物料会首先落到导料板5上，又因导料板5为倾斜设置，物料会沿着导料板5向着下方运动，同时会在弧形设置的导料板5的作用下从导料板5的底部中间出来，从而能够防止直接从出料口4出来的物料容易撒到收集桶7的边沿的问题，使用方便。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种转盘式真空干燥浓缩设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)上安装有机体(3)，所述机体(3)的底部安装有出料口(4)，所述出料口(4)的下方设置有收集桶(7)，所述收集桶(7)与出料口(4)之间设置有导料板(5)，所述导料板(5)为倾斜设置，所述导料板(5)设置为弧形板，且导料板(5)的一端两侧固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)远离导料板(5)的一端与支撑座(2)转动连接，所述导料板(5)的下方设置有用于防止物料残留在导料板(5)上的防残留机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种转盘式真空干燥浓缩设备，其特征在于：所述导料板(5)的宽度大于出料口(4)的宽度。3.根据权利要求2所述的一种转盘式真空干燥浓缩设备，其特征在于：所述收集桶(7)设置为上方开口的中空长方体，且收集桶(7)设置于导料板(5)最低处的下方。4.根据权利要求3所述的一种转盘式真空干燥浓缩设备，其特征在于：所述防残留机构(8)包括偏心轮(10)、中心轴(9)、驱动电机(11)，所述中心轴(9)设置于导料板(5)的下方，且中心轴(9)的两端分别与两个支撑座(2)转动连接，所述电机安装在支撑座(2)上，且电机与中心轴(9)联动连接，所述中心轴(9)的中部固定连接有偏心轮(10)，所述偏心轮(10)与导料板(5)的底部贴合。5.根据权利要求4所述的一种转盘式真空干燥浓缩设备，其特征在于：所述驱动电机(11)的输出轴上固定连接有第一齿轮(12)，所述中心轴(9)上固定连接有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)的外部传动连接有齿形传动带(14)。6.根据权利要求5所述的一种转盘式真空干燥浓缩设备，其特征在于：所述偏心轮(10)的外表面固定连接有防磨层。

技术总结
本实用新型提供一种转盘式真空干燥浓缩设备，涉及干燥设备领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座上安装有机体，所述机体的底部安装有出料口，所述出料口的下方设置有收集桶，所述收集桶与出料口之间设置有导料板，所述导料板为倾斜设置，所述导料板设置为弧形板，且导料板的一端两侧固定连接有旋转轴。该转盘式真空干燥浓缩设备，通过导料板的设置，出料口出来的物料会首先落到导料板上，又因导料板为倾斜设置，物料会沿着导料板向着下方运动，同时会在弧形设置的导料板的作用下从导料板的底部中间出来，从而能够防止直接从出料口出来的物料容易撒到收集桶的边沿的问题，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：王齐 杨舒迪 夏刚 赵建庆
受保护的技术使用者：江苏众钠能源科技有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/9/27