技术特征：
1.带有辅助热源的冷坩埚真空感应熔炼设备，包括坩埚(1)，其特征在于：所述坩埚(1)顶部设置有密封件(2)，密封件(2)上方设置有对接件(3)，其中，密封件(2)包括固定连接于坩埚(1)顶部的法兰盘(201)，法兰盘(201)顶部固定连接有柱套(202)，柱套(202)顶部固定连接有环套(203)，对接件(3)包括有一个与环套(203)相适配的对接盘(301)，对接盘(301)中部设置有辅助加热用能量束发射器(302)。2.根据权利要求1所述的带有辅助热源的冷坩埚真空感应熔炼设备，其特征在于：所述对接盘(301)底部开设有与环套(203)相适配的环槽(304)，对接盘(301)底部设置有凸起，凸起部分与环套(203)内壁相适配。3.根据权利要求1所述的带有辅助热源的冷坩埚真空感应熔炼设备，其特征在于：所述环套(203)内壁固定连接有环形盘(204)，环形盘(204)底部设置有两个用于密封用半圆形挡板(8)，柱套(202)和法兰盘(201)内壁两侧还设置有用于对半圆形挡板(8)限位用限位件。4.根据权利要求1所述的带有辅助热源的冷坩埚真空感应熔炼设备，其特征在于：所述柱套(202)和法兰盘(201)内壁开设有两个滑槽，限位件包括固定连接于滑槽顶部和底部之间的限位杆(6)，限位杆(6)表面活动连接有弹性铰接块，弹性铰接块一端固定连接与半圆形挡板(8)一侧，其中，弹性铰接块底部和滑槽底部之间设置有套接于限位杆(6)表面的复位弹簧(7)。5.根据权利要求1所述的带有辅助热源的冷坩埚真空感应熔炼设备，其特征在于：所述对接盘(301)底部固定连接有两个底部顶板(303)，两个底部顶板(303)均为弧形板，且底部顶板(303)与环形盘(204)内壁相适配。6.根据权利要求1所述的带有辅助热源的冷坩埚真空感应熔炼设备，其特征在于：所述法兰盘(201)底部固定连接有底盘(4)，底盘(4)顶部中央固定连接有与能量束发射器(302)相适配的对接套口(5)。
技术总结
本实用新型公开了带有辅助热源的冷坩埚真空感应熔炼设备，涉及冷坩埚真空感应熔炼技术领域。包括坩埚，所述坩埚顶部设置有密封件，密封件上方设置有对接件，其中，密封件包括固定连接于坩埚顶部的法兰盘，法兰盘顶部固定连接有柱套，柱套顶部固定连接有环套，对接件包括有一个与环套相适配的对接盘，对接盘中部设置有辅助加热用能量束发射器。本实用新型通过密封件和对接件等的设置，该装置在能量束发射器未对接前或能量束发射器在进行检修排障过程中，能够通过限位件和半圆形挡板的设置，使坩埚处于密封状态，并通过底盘的设置，使得密封件和对接件处的温度远低于坩埚内部温度，确保对接件和密封件的正常工作。保对接件和密封件的正常工作。保对接件和密封件的正常工作。
技术研发人员：何世忠
受保护的技术使用者：成都昇昶科技有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/11/22