一种铅锭加工用的升降式搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及铅锭加工设备技术领域，特别是涉及一种铅锭加工用的升降式搅拌装置。


背景技术：

2.铅是人类较早提炼出来的一种金属，是最软的重金属，也是密度最大的金属之一，铅延展性好，易与其他金属制成合金。铅合金大量用于制造铅酸蓄电池的极板、铅管和铅板。
3.在铅酸蓄电池生产领域，国内一些企业将废铅回收后重新熔融，浇铸成铅锭后用于蓄电池板栅及极板等加工。在此过程中，需要将废铅投入到熔铅锅内熔化，再使用搅拌装置对铅液进行充分搅拌，便于清理出铅渣，现有的搅拌装置在竖直方向是固定的，搅拌的均匀性能较差，长时间地浸入在高温的铅液中，搅拌装置的搅拌叶片会产生疲劳、蠕变、氧化和腐蚀等现象，缩短了搅拌装置的使用寿命，同时，搅拌装置在对铅液进行搅拌时，铅液中会产生较多的铅灰飘散在空气中，对工作环境的空气质量产生较大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铅锭加工用的升降式搅拌装置，结构简单，操作方便，驱动机构带动搅拌轴组件在竖直方向往复移动形成立体式搅拌，增强了搅拌的均匀性，搅拌结束后，搅拌轴组件向上移动后与铅液分离，避免搅拌轴组件长时间地浸入在高温的铅液中，延长了使用寿命，通过盖板组件的使用，减少铅灰飘散在空气中，提高了工作环境的空气质量。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铅锭加工用的升降式搅拌装置，包括：嵌设在地面的熔铅锅，还包括移动板、旋转装置和伸入熔铅锅内的搅拌轴组件，所述搅拌轴组件的上端穿过移动板且与旋转装置连接；
6.还包括驱动机构和盖合在熔铅锅开口的盖板组件，所述驱动机构与移动板连接，适于驱动搅拌轴组件上下往复移动；
7.所述搅拌轴组件包括转轴，所述转轴的下端外圆环形阵列连接有若干倾斜式搅拌叶片，所述倾斜式搅拌叶片的下边线与转轴的下端面齐平。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动机构包括四根滑动杆件、顶板和伸缩件，所述滑动杆件矩形阵列设置且顶端通过顶板连接，所述伸缩件安装在顶板上且伸出端与移动板连接。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑动杆件包括导向杆、滑动连接在导向杆上的导向套和连接在导向杆下端的固定板，所述导向套与移动板连接，所述固定板与地面连接。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩件包括油缸和连接在油缸伸出端的u形连接板，所述u形连接板与移动板连接，所述油缸安装在顶板上。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板组件包括两个对称设置且套设在搅拌轴组件外侧的半圆形盖板件，所述半圆形盖板件包括半圆形盖板、l形杆、铰接部件和倾斜伸缩杆部件，所述半圆形盖板的外圆通过铰接部件与地面连接，所述l形杆的下端与地面连接，所述l形杆与半圆形盖板通过倾斜伸缩杆部件连接，所述半圆形盖板的直边中心处设置有半圆孔，所述半圆形盖板靠近熔铅锅的侧面边沿连接有弧形挡尘板。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述铰接部件包括条形板和过渡板，所述条形板与过渡板之间通过不少于一个的轴铰链连接，所述过渡板上远离条形板的侧边上设置有与半圆形盖板外圆适配的弧形槽。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述倾斜伸缩杆部件包括气缸、铰接连接在气缸两端的铰接座一和铰接座二，所述铰接座一与l形杆连接，所述铰接座二与半圆形盖板连接。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动机构带动搅拌轴组件上的倾斜式搅拌叶片移动至最高处时，倾斜式搅拌叶片最下端的边线与熔铅锅的开口端齐平。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种铅锭加工用的升降式搅拌装置，驱动机构带动搅拌轴组件在竖直方向往复移动形成立体式搅拌，增强了搅拌的均匀性，搅拌结束后，搅拌轴组件向上移动后与铅液分离，避免搅拌轴组件长时间地浸入在高温的铅液中而出疲劳、蠕变、氧化和腐蚀等现象，延长了拌轴组件的使用寿命，通过盖板组件的使用，减少铅灰飘散在空气中，提高了工作环境的空气质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本实用新型一种铅锭加工用的升降式搅拌装置一较佳实施例的结构示意图。
18.图2是图1中半圆形盖板与弧形挡尘板连接的结构示意图。
19.图3是图1中铰接部件的结构示意图。
20.图4是图1中移动板与导向套连接的结构示意图。
21.图5是图1中倾斜伸缩杆部件的结构示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
23.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.请参阅图1~5，本实用新型实施例包括：
25.一种铅锭加工用的升降式搅拌装置，包括：嵌设在地面的熔铅锅1，还包括移动板2、旋转装置3和伸入熔铅锅1内的搅拌轴组件40，所述搅拌轴组件40的上端穿过移动板2且
与旋转装置3连接，旋转装置3为电机。
26.还包括驱动机构50和盖合在熔铅锅1开口的盖板组件60，所述驱动机构50与移动板2连接，适于驱动搅拌轴组件40上下往复移动；在使用时，将废铅块投入到熔铅锅1内进行熔化，旋转装置3工作带动搅拌轴组件40进行转动，操作驱动机构50带动搅拌轴组件40向下方移动，从而对铅液进行搅拌，使得铅渣上浮后被清理，由于驱动机构50带动搅拌轴组件40在竖直方向往复移动，形成对铅液进行立体式搅拌，增强了搅拌的均匀性，提高了清除铅渣的效果，通过盖板组件60的使用，从而减少铅液被搅拌时产生的铅灰飘散到空气中，提高了工作环境中空气的质量。
27.所述搅拌轴组件40包括转轴41，所述转轴41的下端外圆环形阵列连接有若干倾斜式搅拌叶片42，所述倾斜式搅拌叶片41的下边线与转轴41的下端面齐平；使得驱动机构50带动搅拌轴组件40移动至最低处时，倾斜式搅拌叶片42可以搅拌熔铅锅1内底部的铅液，增强了搅拌效果。
28.所述驱动机构50包括四根滑动杆件51、顶板52和伸缩件53，所述滑动杆件51矩形阵列设置且顶端通过顶板52连接，所述伸缩件53安装在顶板52上且伸出端与移动板2连接。
29.所述滑动杆件51包括导向杆511、滑动连接在导向杆511上的导向套512和连接在导向杆511下端的固定板513，所述导向套512与移动板2连接，所述固定板513与地面连接。
30.所述伸缩件53包括油缸531和连接在油缸531伸出端的u形连接板532，所述u形连接板532与移动板2连接，所述油缸531安装在顶板52上；油缸531的伸缩杆做伸出和收缩的动作，从而带动与移动板2连接的搅拌轴组件40上下移动，导向套512在导向杆511上滑动，增强了搅拌轴组件40工作的稳定性。
31.所述盖板组件60包括两个对称设置且套设在搅拌轴组件40外侧的半圆形盖板件61，所述半圆形盖板件61包括半圆形盖板611、l形杆612、铰接部件613和倾斜伸缩杆部件614，所述半圆形盖板611的外圆通过铰接部件613与地面连接，所述l形杆612的下端与地面连接，所述l形杆612与半圆形盖板611通过倾斜伸缩杆部件614连接，所述半圆形盖板611的直边中心处设置有半圆孔7，所述半圆形盖板611靠近熔铅锅1的侧面边沿连接有弧形挡尘板8；倾斜伸缩杆部件614的伸缩杆做伸出的动作，驱动半圆形盖板611盖合在熔铅锅1的开口，半圆孔7套装在转轴41的外侧，倾斜伸缩杆部件614的伸缩杆做收缩的动作，使得半圆形盖板611从熔铅锅1的开口翻转打开，通过弧形挡尘板8的使用，避免铅灰从半圆形盖板611与地面之间的间隙飞出，具有较强的挡铅灰效果。
32.所述铰接部件613包括条形板6131和过渡板6132，所述条形板6131与过渡板6132之间通过不少于一个的轴铰链连接，所述过渡板6132上远离条形板6131的侧边上设置有与半圆形盖板611外圆适配的弧形槽6133；条形板6131与地面连接，过渡板6132与半圆形盖板611固定连接。
33.所述倾斜伸缩杆部件614包括气缸6141、铰接连接在气缸6141两端的铰接座一6142和铰接座二6143，所述铰接座一6142与l形杆612连接，所述铰接座二6143与半圆形盖板611连接，气缸6141分别与铰接座一6142和铰接座二6143之间通过销轴连接，结构简单，安装容易，连接的牢固性强。
34.所述驱动机构50带动搅拌轴组件40上的倾斜式搅拌叶片42移动至最高处时，倾斜式搅拌叶片42最下端的边线与熔铅锅1的开口端齐平；避免搅拌轴组件40长时间地浸入到
高温的铅液中而导致其疲劳、蠕变、氧化和腐蚀等现象的发生，延长了使用寿命。
35.综上所述，本实用新型指出的一种铅锭加工用的升降式搅拌装置，驱动机构带动搅拌轴组件在竖直方向往复移动形成立体式搅拌，增强了搅拌的均匀性，搅拌结束后，搅拌轴组件向上移动后与铅液分离，避免搅拌轴组件长时间地浸入在高温的铅液中，延长了使用寿命，通过盖板组件的使用，减少铅灰飘散在空气中，提高了工作环境的空气质量。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。