一种中央空调系统的末端流量节能排风控制器的制作方法

1.本实用新型涉及排风控制器技术领域，尤其是涉及一种中央空调系统的末端流量节能排风控制器。


背景技术：

2.中央空调系统有主机和末端系统。负担室内热湿负荷所用的介质可分为全空气系统、全水系统、空气-水系统、制冷剂系统。按空气处理设备的集中程度可分为集中式和半集中式。按被处理空气的来源可分为封闭式、直流式、混合式。主要组成设备有空调主机、组合式空调机组、风机盘管等等，在调节末端流量时往往会使用到节能排风控制器，但现有大多数能排风控制器不具备有效的空气净化过滤功能，在一些外界粉尘或灰尘较多的区域单单通过控制器中的滤网不能有效对空气中的有害和粉尘颗粒进行有效处理。


技术实现要素：

3.为了改善上述提到的大多数能排风控制器不具备有效的空气净化过滤功能的问题，本实用新型提供一种中央空调系统的末端流量节能排风控制器。
4.本实用新型提供一种中央空调系统的末端流量节能排风控制器，采用如下的技术方案：一种中央空调系统的末端流量节能排风控制器，包括放置在地面上的污液储箱，所述污液储箱的上端安装有控制器主体，所述控制器主体的一侧上端连接有进风管，所述控制器主体的内腔顶部固设有引风机，所述引风机的进风端与进风管相连接，且控制器主体的内腔底部安装有密封水槽，所述引风机的出风端固定连接有出风管，所述出风管远离引风机的一端与密封水槽固定连接且位于液面之下，所述密封水槽的内腔上端固定连接有排气管，且控制器主体远离进风管的一侧固定连接有排风弯管，所述排气管远离密封水槽的一端与排风弯管固定连接。
5.基于上述技术特征：本排风控制器可利用引风机和进风管将外界空气导入控制器主体中，且可通过出风管将空气导入到密封水槽的水中，在排出气体的压力作用下，进入到密封水槽中的气体会和洁净水一起翻滚，且含尘气体中的粉尘颗粒或灰尘会被水清洗并掉落入水中，经过处理后的洁净新鲜气体可从水中冒出后再依次通过排气管和排风弯管排出，在高效排风的同时也能相对提高空气的净化效果，且也可在一些外界粉尘或灰尘较多的区域进行工作。
6.作为本实用新型所述中央空调系统的末端流量节能排风控制器的一种优选方案，其中：所述排风弯管的外侧安装有减速电机，且所述减速电机的一端设置有变频器，所述变频器的外侧安装有温度传感器，所述温度传感器与变频器电性连接。
7.基于上述技术特征：减速电机可通过变频器控制其频率和转速，且当温度传感器感应到室内温度过高时，可发送信号给变频器并提高减速电机转速以此增大排风量，当温度传感器感应到室内温度并不太高时，可发送信号给变频器并降低减速电机转速以此减小排风量，起到一定节能的作用。
8.作为本实用新型所述中央空调系统的末端流量节能排风控制器的一种优选方案，其中：所述排风弯管的内腔且靠近进风端转动设置有风叶，所述减速电机的输出轴端与风叶固定连接。
9.基于上述技术特征：减速电机可驱动风叶进行旋转以此将进入排气管中的空气快速从排风弯管中排出。
10.作为本实用新型所述中央空调系统的末端流量节能排风控制器的一种优选方案，其中：所述排风弯管的内腔且靠近出风口处设置有过滤放置区，所述过滤放置区的内腔中可拆卸安装有过滤棉，过滤放置区整体设计为镂空结构且上下均设有隔网，过滤放置区的一端还开设有供过滤棉插入的入料孔，所述入料孔内可拆卸插接有密封挡塞。
11.基于上述技术特征：过滤棉可对即将排出的空气进行再次过滤和清洁，且过滤棉可由入料孔放入过滤放置区中，在使用一段时间后，也可拔出密封挡塞后将过滤棉从过滤放置区中取出，便于清洗和更换。
12.作为本实用新型所述中央空调系统的末端流量节能排风控制器的一种优选方案，其中：所述控制器主体的一侧设置有进液管阀，所述进液管阀的一端与密封水槽连接，且所述密封水槽的一侧内壁上端还安装有液位传感器，控制器主体的外壁上固设有面板感应灯，所述面板感应灯与液位传感器电性连接。
13.基于上述技术特征：进液管阀可向密封水槽中导入洁净水源，且当液位传感器感应到密封水槽中水流到达预设水位后可向面板感应灯发送信号，并使面板感应灯开始闪烁，此时可关闭进液管阀并停止供水。
14.作为本实用新型所述中央空调系统的末端流量节能排风控制器的一种优选方案，其中：所述密封水槽的底部固定连接有排液管，所述排液管上安装有电磁阀且排液管与污液储箱的内腔相连通，所述污液储箱的一侧设置有出液阀。
15.基于上述技术特征：电磁阀打开后可通过排液管将密封水槽中混合粉尘或灰尘的污水导入至污液储箱中，最后可打开出液阀并将污水向外排出。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
17.1.本排风控制器可利用引风机和进风管将外界空气导入控制器主体中，且可通过出风管将空气导入到密封水槽的水中，在排出气体的压力作用下，进入到密封水槽中的气体会和洁净水一起翻滚，且含尘气体中的粉尘颗粒或灰尘会被水清洗并掉落入水中，经过处理后的洁净新鲜气体可从水中冒出后再依次通过排气管和排风弯管排出，在高效排风的同时也能相对提高空气的净化效果，且也可在一些外界粉尘或灰尘较多的区域进行工作；
18.2.过滤棉可对即将排出的空气进行再次过滤和清洁，且过滤棉可由入料孔放入过滤放置区中，在使用一段时间后，也可拔出密封挡塞后将过滤棉从过滤放置区中取出，便于清洗和更换；
19.3.电磁阀打开后可通过排液管将密封水槽中混合粉尘或灰尘的污水导入至污液储箱中，最后可打开出液阀并将污水向外排出。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体外观结构图；
21.图2是本实用新型的内部剖视结构图；
22.图3是本实用新型的排风弯管内部剖视结构图。
23.附图标记说明：
24.1、污液储箱；11、出液阀；2、控制器主体；21、进液管阀；22、面板感应灯；3、进风管；4、引风机；41、出风管；5、密封水槽；51、液位传感器；52、排液管；521、电磁阀；6、排风弯管；61、风叶；7、排气管；8、减速电机；81、变频器；811、温度传感器；9、过滤放置区；91、过滤棉；92、入料孔；10、密封挡塞。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种中央空调系统的末端流量节能排风控制器，包括放置在地面上的污液储箱1，污液储箱1的上端安装有控制器主体2，控制器主体2的一侧上端连接有进风管3，控制器主体2的内腔顶部固设有引风机4，引风机4的进风端与进风管3相连接，且控制器主体2的内腔底部安装有密封水槽5，引风机4的出风端固定连接有出风管41，出风管41远离引风机4的一端与密封水槽5固定连接且位于液面之下，密封水槽5的内腔上端固定连接有排气管7，且控制器主体2远离进风管3的一侧固定连接有排风弯管6，排风弯管6的内腔且靠近出风口处设置有过滤放置区9，过滤放置区9的内腔中可拆卸安装有过滤棉91，过滤放置区9整体设计为镂空结构且上下均设有隔网，过滤放置区9的一端还开设有供过滤棉91插入的入料孔92，入料孔92内可拆卸插接有密封挡塞10，过滤棉91可对即将排出的空气进行再次过滤和清洁，且过滤棉91可由入料孔92放入过滤放置区9中，在使用一段时间后，也可拔出密封挡塞10后将过滤棉91从过滤放置区9中取出，便于清洗和更换。
27.排气管7远离密封水槽5的一端与排风弯管6固定连接，本排风控制器可利用引风机4和进风管3将外界空气导入控制器主体2中，且可通过出风管41将空气导入到密封水槽5的水中，在排出气体的压力作用下，进入到密封水槽5中的气体会和洁净水一起翻滚，且含尘气体中的粉尘颗粒或灰尘会被水清洗并掉落入水中，经过处理后的洁净新鲜气体可从水中冒出后再依次通过排气管7和排风弯管6排出，在高效排风的同时也能相对提高空气的净化效果，且也可在一些外界粉尘或灰尘较多的区域进行工作。
28.排风弯管6的外侧安装有减速电机8，且减速电机8的一端设置有变频器81，变频器81的外侧安装有温度传感器811，温度传感器811与变频器81电性连接，减速电机8可通过变频器81控制其频率和转速，且当温度传感器811感应到室内温度过高时，可发送信号给变频器81并提高减速电机8转速以此增大排风量，当温度传感器811感应到室内温度并不太高时，可发送信号给变频器81并降低减速电机8转速以此减小排风量，起到一定节能的作用，排风弯管6的内腔且靠近进风端转动设置有风叶61，减速电机8的输出轴端与风叶61固定连接，减速电机8可驱动风叶61进行旋转以此将进入排气管7中的空气快速从排风弯管6中排出。
29.控制器主体2的一侧设置有进液管阀21，进液管阀21的一端与密封水槽5连接，且密封水槽5的一侧内壁上端还安装有液位传感器51，控制器主体2的外壁上固设有面板感应灯22，面板感应灯22与液位传感器51电性连接，进液管阀21可向密封水槽5中导入洁净水源，且当液位传感器51感应到密封水槽5中水流到达预设水位后可向面板感应灯22发送信
号，并使面板感应灯22开始闪烁，此时可关闭进液管阀21并停止供水。
30.密封水槽5的底部固定连接有排液管52，排液管52上安装有电磁阀521且排液管52与污液储箱1的内腔相连通，污液储箱1的一侧设置有出液阀11，电磁阀521打开后可通过排液管52将密封水槽5中混合粉尘或灰尘的污水导入至污液储箱1中，最后可打开出液阀11并将污水向外排出。
31.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。