一种化工生产多重循环冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种化工生产多重循环冷却装置。


背景技术：

2.化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品；起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，一般在化工生产时一些合成一些药液时会产生较高温度，这时就需要用冷却装置来将液体进行降温；
3.但是目前市场上的一般冷却装置在使用时，由于现有的冷却装置由于水源不能够循环，从而造成一定的浪费，并且只依靠单个的水冷降温效果较差，不便用户使用，传统的冷却装置在使用时，由于装置底部的滑轮不具备锁死机构，从而在需要稳定放置时无法放置稳定，不便用户使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种化工生产多重循环冷却装置，解决了目前冷却装置无法快速稳定的将输液管内部化工用水进行降温以及无法方便的将装置进行搬运与稳定放置的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种化工生产多重循环冷却装置，包括机身，所述机身的内部插接有输液管，所述机身的底部固定连接有调节箱，所述机身的内部设置有冷却机构，所述调节箱的内部设置有调节机构。
6.优选的，所述冷却机构包括水冷环、输水管、出水管、水箱、注水口、塞子、水泵、电机和扇叶，所述输液管的外部套接有水冷环，所述水冷环的一端连通有输水管，所述水冷环的另一端连通有出水管，所述机身的内部固定连接有水箱，所述输水管与出水管均插接于水箱内，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端与输水管相连通，所述水箱的顶部设置有注水口，所述注水口的内部卡接有塞子。
7.优选的，所述调节机构包括固定架、电推杆、升降板、万向轮、滑槽、滑块和通槽，所述调节箱的内腔顶部固定连接有两个相对应分布的固定架，两个所述固定架的内部固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有四个相对应分布的万向轮，所述调节箱的底部开设有四个相对应分布的通槽，所述万向轮贯穿通槽。
8.优选的，所述调节箱的底部固定连接有四个相对应分布的底座。
9.优选的，所述机身的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有五个相对应分布的扇叶。
10.优选的，所述调节箱的内部开设有两个相对应分布的滑槽，所述升降板的内侧固定连接有两个相对应分布的滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工生产多重循环冷却装置具有如下有益效果：
12.1、通过将水源通过注水口灌输至水箱内，随后启动水泵，此时水源流进水泵输出端连通的输水管内，随后流至进水冷环内，通过水冷环可以快速有效的将输液管内部的液体进行降温，随后水源通过出水管流至进水箱内，从而实现循环降温，使得水源利用更加环保，随后启动电机，此时电机输出端固接的五个扇叶开始转动，从而使得输液管内部的液体降温速度更快，大大方便了用户使用。
13.2、通过启动电推杆，此时电推杆的输出端向内收缩，随后带动固接的升降板向上移动，在升降板移动时外部固接的滑块在滑槽内滑动，从而使得移动时更加稳定，随后带动底部固接的四个万向轮向上移动收缩进调节箱内，此时调节箱底部固接的四个底座与地面接触，此时装置已经稳定放置在地面上，通过此结构可以方便的将万向轮伸出以及收缩，从而方便装置移动以及稳定放置，大大方便了用户使用。
附图说明
14.图1 为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2 为本实用新型整体侧面的结构示意图；
16.图3 为本实用新型整体底部的结构示意图；
17.图4 为本实用新型整体俯视的结构示意图。
18.图中标号：1、机身；2、调节箱；3、输液管；4、底座；5、冷却机构；501、水冷环；502、输水管；503、出水管；504、水箱；505、注水口；506、塞子；507、水泵；508、电机；509、扇叶；6、调节机构；601、固定架；602、电推杆；603、升降板；604、万向轮；605、滑槽；606、滑块；607、通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括机身1，机身1的内部插接有输液管3，机身1的底部固定连接有调节箱2，机身1的内部设置有冷却机构5，调节箱2的内部设置有调节机构6。
21.通过设置的冷却机构5可以快速环保的将输液管3中的液体进行降温，通过设置的调节机构6可以方便的将万向轮604收缩以及伸出，从而方便装置搬运以及稳定放置。
22.实施例二，在实施例一的基础上，冷却机构5包括水冷环501、输水管502、出水管503、水箱504、注水口505、塞子506、水泵507、电机508和扇叶509，输液管3的外部套接有水冷环501，水冷环501的一端连通有输水管502，水冷环501的另一端连通有出水管503，机身1的内部固定连接有水箱504，输水管502与出水管503均插接于水箱504内，水箱504的内部设置有水泵507，水泵507的输出端与输水管502相连通，水箱504的顶部设置有注水口505，注水口505的内部卡接有塞子506。
23.在需要快速的将输液管3内的液体进行降温时，首先将水源通过注水口505灌输至水箱504内，随后启动水泵507，此时水源流进水泵507输出端连通的输水管502内，随后流至进水冷环501内，通过水冷环501可以快速有效的将输液管3内部的液体进行降温，随后水源通过出水管503流至进水箱504内，从而实现循环降温，使得水源利用更加环保，随后启动电机508，此时电机508输出端固接的五个扇叶509开始转动，从而使得输液管3内部的液体降温速度更快，大大方便了用户使用。
24.实施例三，在实施例一的基础上，调节机构6包括固定架601、电推杆602、升降板603、万向轮604、滑槽605、滑块606和通槽607，调节箱2的内腔顶部固定连接有两个相对应分布的固定架601，两个固定架601的内部固定连接有电推杆602，电推杆602的输出端固定连接有升降板603，升降板603的底部固定连接有四个相对应分布的万向轮604，调节箱2的底部开设有四个相对应分布的通槽607，万向轮604贯穿通槽607。
25.在需要将装置稳定放置时，首先启动电推杆602，此时电推杆602的输出端向内收缩，随后带动固接的升降板603向上移动，在升降板603移动时外部固接的滑块606在滑槽605内滑动，从而使得移动时更加稳定，随后带动底部固接的四个万向轮604向上移动收缩进调节箱2内，此时调节箱2底部固接的四个底座4与地面接触，此时装置已经稳定放置在地面上，通过此结构可以方便的将万向轮604伸出以及收缩，从而方便装置移动以及稳定放置，大大方便了用户使用。
26.实施例四，在实施例一的基础上，调节箱2的底部固定连接有四个相对应分布的底座4。
27.通过设置的四个底座4可以使得调节箱2放置的更加稳定。
28.实施例五，在实施例一的基础上，机身1的内部固定连接有电机508，电机508的输出端固定连接有五个相对应分布的扇叶509。
29.通过设置的扇叶509可以使得输液管3降温效果更佳。
30.实施例六，在实施例一的基础上，调节箱2的内部开设有两个相对应分布的滑槽605，升降板603的内侧固定连接有两个相对应分布的滑块606，滑块606滑动连接于滑槽605内。
31.通过滑块606与滑槽605的配合，可以使得升降板603移动时更加顺畅稳定。
32.工作原理：
33.在需要快速的将输液管3内的液体进行降温时，首先将水源通过注水口505灌输至水箱504内，随后启动水泵507，此时水源流进水泵507输出端连通的输水管502内，随后流至进水冷环501内，通过水冷环501可以快速有效的将输液管3内部的液体进行降温，随后水源通过出水管503流至进水箱504内，从而实现循环降温，使得水源利用更加环保，随后启动电机508，此时电机508输出端固接的五个扇叶509开始转动，从而使得输液管3内部的液体降温速度更快，大大方便了用户使用。
34.在需要将装置稳定放置时，首先启动电推杆602，此时电推杆602的输出端向内收缩，随后带动固接的升降板603向上移动，在升降板603移动时外部固接的滑块606在滑槽605内滑动，从而使得移动时更加稳定，随后带动底部固接的四个万向轮604向上移动收缩进调节箱2内，此时调节箱2底部固接的四个底座4与地面接触，此时装置已经稳定放置在地面上，通过此结构可以方便的将万向轮604伸出以及收缩，从而方便装置移动以及稳定放
置，大大方便了用户使用。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。