一种岩板生产用高温烟气换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩板生产技术领域，具体是一种岩板生产用高温烟气换热装置。


背景技术：

2.岩板是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料，陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域，在岩板烧制的过程中，为提高燃料燃烧所产生热能的热利用率，通常使用换热装置将高温烟气的热能传递至换热装置的介质中，实现高温烟气热能的吸收再利用。
3.目前，现有技术中公开了一种用于高温烟气换热的换热装置，其专利号为：cn203464809u，其通过分隔件使烟气通道形成螺旋上升的通道。螺旋上升的通道可增加高温烟气在烟气通道内的流通路径，使高温烟气和内胆的热交换效率提高，但是上述装置在使用时，其支撑内胆的内壁容易被烟气中的颗粒物覆盖，上述装置不能够对支撑内胆的内壁进行清理，从而对换热装置的换热效果造成影响；为此，我们提供了一种岩板生产用高温烟气换热装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了岩板生产用高温烟气换热装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩板生产用高温烟气换热装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有换热内胆，所述换热内胆的外表面固定连通有进烟管和出烟管，所述换热内胆的外表面固定镶嵌有蛇形换热管，所述蛇形换热管的顶端固定连通有进水管，所述蛇形换热管的底端固定连通有出水管，所述壳体的上表面转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述壳体的上表面安装有转动组件，所述螺纹杆的底端转动连接有连接板，所述换热内胆的内壁开设有一组滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且滑块与连接板的外表面固定连接，所述连接板的底面安装有清理组件，所述壳体的底面安装有收集组件。
6.进一步的，所述转动组件包括固定连接于所述螺纹筒外表面的齿轮一和固定连接于壳体上表面的电机一，所述电机一的输出端固定连接有齿轮二，且齿轮二与齿轮一相啮合。
7.进一步的，所述清理组件包括固定连接于所述连接板底面的隔热箱，所述隔热箱的内部安装有电机二。
8.进一步的，所述电机二的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有转杆。
9.进一步的，所述转杆的两端均固定连接有清理板，两个所述清理板相互远离的一侧面均安装有金属毛刷，且金属毛刷与换热内胆的内壁相接触。
10.进一步的，两个所述清理板相互靠近的一侧面均固定连接有两个加强杆，且加强杆远离清理板的一端与转杆的外表面固定连接。
11.进一步的，所述收集组件包括固定连通于所述壳体底面的收集斗，所述收集斗的底面螺纹连接有收集筒。
12.与现有技术相比，该岩板生产用高温烟气换热装置具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过换热内胆、螺纹筒、螺纹杆、转动组件、连接板以及清理组件之间的配合设置，利用转动组件，能够带动螺纹筒转动，从而能够使得清理组件移动，利用清理组件，能够对换热内胆的内壁进行清理，能够避免换热内胆的内壁被烟气中的颗粒物覆盖，从而能够对保证该装置的换热效果。
14.2、本实用新型通过螺纹筒、螺纹杆、连接板、齿轮一、电机一、齿轮二、隔热箱、电机二、转轴、转杆、清理板、金属毛刷以及加强杆之间的配合设置，电机二工作能够带动转轴、转杆、清理板以及金属毛刷转动，能够对换热内胆的内壁进行清理，电机一工作能够带动齿轮二以及齿轮一转动，从而能够带动螺纹筒转动，螺纹筒转动能够使得连接板移动，使得金属毛刷在转动的同时向下移动，能够对换热内胆的内壁进行更加全面的清理，能够保证该装置的换热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型图2的a-a向剖视图；
18.图4为本实用新型图3的局部结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、换热内胆；3、进烟管；4、出烟管；5、蛇形换热管；6、进水管；7、出水管；8、螺纹筒；9、螺纹杆；10、转动组件；101、齿轮一；102、电机一；103、齿轮二；11、连接板； 12、清理组件；121、隔热箱；122、电机二；123、转轴；124、转杆； 125、清理板；126、金属毛刷；127、加强杆；13、收集组件；131、收集斗；132、收集筒；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实施例提供了一种岩板生产用高温烟气换热装置，该装置用于岩板烧制时对高温烟气进行换热处理，该装置能够对换热内胆2的内壁进行清理，能够避免换热内胆2的内壁被烟气中的颗粒物覆盖，从而能够对保证该装置的换热效果。
22.参见图1～图4，一种岩板生产用高温烟气换热装置，包括壳体 1，壳体1的内壁固定连接有换热内胆2，壳体1和换热内胆2之间为真空状态，能够对壳体1和换热内胆2之间进行保温。
23.换热内胆2的外表面固定连通有进烟管3和出烟管4，进烟管3 远离换热内胆2的一端和出烟管4远离换热内胆2的一端均延伸至壳体1的外部，设置的进烟管3，能够方便将高温烟气注入到换热内胆 2的内部，出烟管4能够方便烟气排出。
24.换热内胆2的外表面固定镶嵌有蛇形换热管5，蛇形换热管5的顶端固定连通有进
水管6，蛇形换热管5的底端固定连通有出水管7，进水管6内部的凉水进入到蛇形换热管5的内部后，能够使得蛇形换热管5与换热内胆2进行换热，使得蛇形换热管5内部的凉水换热成热水，能够通过出水管7排出。
25.壳体1的上表面转动连接有螺纹筒8，螺纹筒8的内壁螺纹连接有螺纹杆9，螺纹筒8的外表面通过密封轴承与壳体1的上表面转动连接，螺纹筒8转动能够使得螺纹杆9的底端移动。
26.壳体1的上表面安装有转动组件10，转动组件10包括固定连接于螺纹筒8外表面的齿轮一101和固定连接于壳体1上表面的电机一 102，电机一102的输出端固定连接有齿轮二103，且齿轮二103与齿轮一101相啮合。
27.电机一102工作能够带动齿轮二103转动，利用齿轮二103和齿轮一101之间的配合，齿轮二103转动能够带动齿轮一101转动，从而能够方便带动螺纹筒8转动。
28.在螺纹杆9的底端转动连接有连接板11，换热内胆2的内壁开设有一组滑槽14，每个滑槽14的内壁均滑动连接有滑块15，且滑块 15与连接板11的外表面固定连接。
29.当螺纹杆9带动连接板11向下移动时，能够使得滑块15在滑槽 14的内壁滑动，能够对连接板11进行导向和限位，能够保证连接板 11在移动时的稳定性。
30.在连接板11的底面安装有清理组件12，清理组件12包括固定连接于连接板11底面的隔热箱121，隔热箱121的内部安装有电机二122，设置的隔热箱121，能够对电机二122进行隔热防护，电机二122优先选用耐高温电机。
31.电机二122的输出端固定连接有转轴123，转轴123的底端固定连接有转杆124，转杆124的两端均固定连接有清理板125，两个清理板125相互远离的一侧面均安装有金属毛刷126，且金属毛刷126 与换热内胆2的内壁相接触。
32.电机二122工作能够带动转轴123以及转杆124转动，从而能够使得清理板125以及金属毛刷126转动，金属毛刷126能够对换热内胆2的内壁进行清理。
33.在两个清理板125相互靠近的一侧面均固定连接有两个相对称的加强杆127，且加强杆127远离清理板125的一端与转杆124的外表面固定连接，设置的加强杆127，能够增大清理板125与转杆124 之间的结构强度，能够使得清理板125在转动时更加稳定。
34.壳体1的底面安装有收集组件13，收集组件13包括固定连通于壳体1底面的收集斗131，收集斗131的内部与换热内胆2的内部相连通，收集斗131的底面螺纹连接有收集筒132。
35.当换热内胆2内壁上的灰尘或颗粒被清理时，在重力的作用下，灰尘或颗粒能够通过收集斗131落入到收集筒132的内部进行储存，将收集筒132拧下能够方便对收集筒132内部的污物进行清理。
36.工作原理：该装置在使用时，将高温烟气通过进烟管3注入到换热内胆2的内部，将进水管6和出水管7分别与外部水管相连接，进水管6的内部能够向蛇形换热管5的内部注入凉水，在高温烟气经过换热内胆2的内部时，能够使得蛇形换热管5内部的水与换热内胆2 进行换热，换热后的烟气能够通过出烟管4排出，当换热内胆2的内壁被烟气中的颗粒物覆盖时，首先启动电机二122，电机二122工作能够带动转轴123以及转杆124转动，从而能够使得清理板125以及金属毛刷126转动，金属毛刷126能够对换热内胆2的内壁进行清理，清理下的灰尘和颗粒能够通过收集斗131落在收集筒132的内部进行收集，在对换热内胆2的内
壁进行清理时，启动电机一102，电机一 102工作能够带动齿轮二103以及齿轮一101转动，从而能够带动螺纹筒8转动，利用螺纹筒8和螺纹杆9之间的螺纹配合，螺纹筒8转动能够使得连接板11在滑槽14和滑块15的导向下移动，从而能够使得金属毛刷126在转动的同时向下移动，能够对换热内胆2的内壁进行更加全面的清理，能够保证该装置的换热效果。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。