一种水泥窑炉用三角头式锚固钉的制作方法

1.本实用新型涉及水泥窑炉技术领域，具体为一种水泥窑炉用三角头式锚固钉。


背景技术：

2.在水泥窑炉生产系统中，会使用大量的锚固钉，锚固钉、浇注料、硅酸钙板之间相互配合形成一个整体，紧紧连接在一起，锚固钉起到让浇注料安全有效使用，但现有技术中，锚固钉采用两角头设置，且角头之间的夹角为70
°
，锚固钉弧度较小，锚固钉对浇注料的固定效果差，急需研制一种水泥窑炉用三角头式锚固钉，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.为此，提出一种水泥窑炉用三角头式锚固钉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥窑炉用三角头式锚固钉，设置的第一角杆和第二角杆，第一角杆和第二角杆共采用三个，相比采用两角式锚固钉，锚固钉更能够牢牢的抓紧浇注料，第一角杆和第二角杆之间的夹角为75
°
，增加了锚固钉的弧度，使锚固钉能够抓住更多的浇注料，提高锚固钉对浇注料的固定效果，使锚固钉既能符合工艺状态要求，同时又能保证锚固钉较长的使用寿命，设置的立柱，立柱的下端设置有底板，底板与立柱垂直设置，增加锚固钉与浇注料的接触面积，进一步提高锚固钉对浇注料的固定效果，保证水泥窑炉生产系统正常运行，以解决背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑炉用三角头式锚固钉，包括立柱、第一角杆、焊接杆和第二角杆，所述第一角杆设置在立柱的上方；所述焊接杆采用两个，且焊接杆焊接在立柱的外侧；所述第二角杆采用两个，且第二角杆设置在焊接杆的上方。
6.优选的，所述立柱采用圆柱形结构，且立柱的长度为100mm。
7.优选的，所述立柱的下端设置有底板，且立柱与底板垂直设置；所述底板采用长方体结构，且底板的下端与立柱的下端平齐，该底板的长度为30mm。
8.优选的，所述第一角杆和第二角杆等间距设置，且第一角杆和第二角杆均采用圆柱形结构，该第一角杆和第二角杆均采用倾斜设置，其中第一角杆和第二角杆的上端均向外侧倾斜。
9.优选的，所述第一角杆与立柱为一体式设置，且第一角杆和第二角杆之间的夹角为75
°
，该第一角杆和第二角杆的竖直高度均为100mm，其中第一角杆和第二角杆的直径均为12mm；所述第二角杆与焊接杆为一体式设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型，通过设置第一角杆和第二角杆，第一角杆和第二角杆共采用三个，相比采用两角式锚固钉，锚固钉更能够牢牢的抓紧浇注料，第一角杆和第二角杆之间的夹角为75
°
，增加了锚固钉的弧度，使锚固钉能够抓住更多的浇注料，提高锚固钉对浇注料的
固定效果，使锚固钉既能符合工艺状态要求，同时又能保证锚固钉较长的使用寿命；
12.2、本实用新型，通过设置立柱，立柱的下端设置有底板，底板与立柱垂直设置，增加锚固钉与浇注料的接触面积，进一步提高锚固钉对浇注料的固定效果，保证水泥窑炉生产系统正常运行。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图中：1、立柱；2、第一角杆；3、焊接杆；4、第二角杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥窑炉用三角头式锚固钉，如图1所示，包括立柱1、第一角杆2、焊接杆3和第二角杆4，第一角杆2设置在立柱1的上方；焊接杆3采用两个，且焊接杆3焊接在立柱1的外侧；第二角杆4采用两个，且第二角杆4设置在焊接杆3的上方。
19.实施例2：
20.具体的，如图1所示，立柱1采用圆柱形结构，且立柱1的长度为100mm。
21.具体的，如图1所示，立柱1的下端设置有底板，且立柱1与底板垂直设置；底板采用长方体结构，且底板的下端与立柱1的下端平齐，该底板的长度为30mm。
22.通过采用上述技术方案，立柱1的下端设置有底板，底板与立柱1垂直设置，增加锚固钉与浇注料的接触面积，进一步提高锚固钉对浇注料的固定效果，保证水泥窑炉生产系统正常运行。
23.实施例3：
24.具体的，如图2所示，第一角杆2和第二角杆4等间距设置，且第一角杆2和第二角杆4均采用圆柱形结构，该第一角杆2和第二角杆4均采用倾斜设置，其中第一角杆2和第二角杆4的上端均向外侧倾斜。
25.具体的，如图2所示，第一角杆2与立柱1为一体式设置，且第一角杆2和第二角杆4之间的夹角为75
°
，该第一角杆2和第二角杆4的竖直高度均为100mm，其中第一角杆2和第二角杆4的直径均为12mm；第二角杆4与焊接杆3为一体式设置。
26.通过采用上述技术方案，第一角杆2和第二角杆4共采用三个，相比采用两角式锚固钉，锚固钉更能够牢牢的抓紧浇注料，第一角杆2和第二角杆4之间的夹角为75
°
，增加了锚固钉的弧度，使锚固钉能够抓住更多的浇注料，提高锚固钉对浇注料的固定效果，使锚固钉既能符合工艺状态要求，同时又能保证锚固钉较长的使用寿命。
27.工作原理：使用时，立柱1的下端设置有底板，底板与立柱1垂直设置，增加锚固钉
与浇注料的接触面积，进一步提高锚固钉对浇注料的固定效果，保证水泥窑炉生产系统正常运行；第一角杆2和第二角杆4共采用三个，相比采用两角式锚固钉，锚固钉更能够牢牢的抓紧浇注料，第一角杆2和第二角杆4之间的夹角为75
°
，增加了锚固钉的弧度，使锚固钉能够抓住更多的浇注料，提高锚固钉对浇注料的固定效果，使锚固钉既能符合工艺状态要求，同时又能保证锚固钉较长的使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水泥窑炉用三角头式锚固钉，其特征在于：包括立柱（1）、第一角杆（2）、焊接杆（3）和第二角杆（4），所述第一角杆（2）设置在立柱（1）的上方；所述焊接杆（3）采用两个，且焊接杆（3）焊接在立柱（1）的外侧；所述第二角杆（4）采用两个，且第二角杆（4）设置在焊接杆（3）的上方。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉用三角头式锚固钉，其特征在于：所述立柱（1）采用圆柱形结构，且立柱（1）的长度为100mm。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉用三角头式锚固钉，其特征在于：所述立柱（1）的下端设置有底板，且立柱（1）与底板垂直设置；所述底板采用长方体结构，且底板的下端与立柱（1）的下端平齐，该底板的长度为30mm。4.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉用三角头式锚固钉，其特征在于：所述第一角杆（2）和第二角杆（4）等间距设置，且第一角杆（2）和第二角杆（4）均采用圆柱形结构，该第一角杆（2）和第二角杆（4）均采用倾斜设置，其中第一角杆（2）和第二角杆（4）的上端均向外侧倾斜。5.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉用三角头式锚固钉，其特征在于：所述第一角杆（2）与立柱（1）为一体式设置，且第一角杆（2）和第二角杆（4）之间的夹角为75
°
，该第一角杆（2）和第二角杆（4）的竖直高度均为100mm，其中第一角杆（2）和第二角杆（4）的直径均为12mm；所述第二角杆（4）与焊接杆（3）为一体式设置。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥窑炉用三角头式锚固钉，包括立柱、第一角杆、焊接杆和第二角杆；本实用新型中，通过设置第一角杆和第二角杆，第一角杆和第二角杆共采用三个，相比采用两角式锚固钉，锚固钉更能够牢牢的抓紧浇注料，第一角杆和第二角杆之间的夹角为75


技术研发人员：张中国
受保护的技术使用者：冀东水泥（烟台）有限责任公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/11/8