电热水器的制作方法

1.本实用新型属于家用电器技术领域，具体地说，是涉及一种电热水器。


背景技术：

2.小厨宝因其体积小、加热快，安装使用方便而得到很多家庭的青睐，通常小厨宝安装在厨房或者卫生间的洗手台处，供洗碗、洗菜、洗手等用，既能满足小水量热水的供应，又比热水器省电。
3.小厨宝一般是垂直放置在柜体内部或者悬挂在墙体上，其上方设置有用于安装固定温控器以及加热设备的电器室，电器室由于直接与内胆接触，因此，电器室内部存在温差，形成有冷凝水。
4.除此之外，在实际使用过程中，还会存在外界水从小厨宝上方渗透到电器室内的问题，因此，在电器室内，会残存一定量的积水，如果不及时排出，会影响其内部的电气件的正常使用，造成小厨宝工作异常，甚至存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电热水器，以解决现有技术中存在的小厨宝等电热水器中的电器室内存在积水，积水排出不彻底造成内部工作异常、甚至存在安全隐患等问题。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
7.一种电热水器，其包括：
8.外壳，其两端可拆卸连接有第一端盖和第二端盖；
9.内胆，其位于所述外壳内；
10.支撑组件，其位于所述内胆和所述第一端盖之间，包括保温件以及位于所述保温件上方的支撑盘座；所述保温件以及所述支撑盘座内形成有贯穿的电器室；
11.排水件，其上端穿过所述保温件与所述电器室连通，下方贯穿所述第二端盖。
12.在本技术的一些实施例中，所述第二端盖内端面垂直设置有第一套管和套接在所述第一套管内的第二套管，所述排水件的底部插接在所述第一套管和所述第二套管之间。
13.在本技术的一些实施例中，所述内胆的外壁上还设置有限位部，所述限位部形成有限位内腔，所述限位部的两端形成有分别向两侧延伸的翻边，安装状态下，所述排水件从所述限位内腔穿过。
14.在本技术的一些实施例中，所述限位部上还形成有固定端面，所述固定端面上形成有贯穿的连接孔，用于与所述外壳可拆卸连接。
15.在本技术的一些实施例中，所述限位部的固定端面上可拆卸连接有绝缘部，所述绝缘部通过卡接部连接在所述限位部上。
16.在本技术的一些实施例中，所述限位内腔中还形成有对称设置有两个限位弧片，两个所述限位弧片之间形成有尺寸不小于所述排水件的圆弧形限位通道，所述排水件位于
所述限位通道内。
17.在本技术的一些实施例中，所述内胆与所述外壳之间还形成有定位件，所述定位件是截面形状为u形的壳体结构，其与所述内胆接触的端面形成有弧面，所述弧面的形状与所述内胆的外表面相适配。
18.在本技术的一些实施例中，所述定位件的上端与所述内胆的顶部圆弧面接触连接，其下端与所述内胆的竖向周侧面接触连接。
19.在本技术的一些实施例中，所述定位件内还形成有加强筋板，用于提高所述定位件的结构强度。
20.在本技术的一些实施例中，所述保温件内形成有支撑凹槽，所述支撑盘座上形成有向下延伸的支撑内沿，安装状态下，所述支撑内沿的底部接触连接在所述支撑凹槽的底部，所述支撑盘座与所述保温件之间形成环形的发泡缓冲区
21.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
22.本技术所涉及的电热水器，保温件和支撑盘座之间形成电器室，电器室上可拆卸连接有排水件，排水件延伸至位于底部的第二端盖下方，用于将电器室安装内腔中积存的积水排出；降低电器室内积水对电热水器工作产生的影响，降低维修成本，提高安全性以及使用寿命。
23.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1 是本实用新型所提出的电热水器的一种实施例的透视图；
26.图2是电热水器拆分示意图；
27.图3是电热水器内部平面示意图；
28.图4是图3中的a-a剖视图；
29.图5是第二端盖剖视图；
30.图6是排水件与限位件位置示意图；
31.图7是限位部结构示意图；
32.图8是绝缘部结构示意图；
33.图9是定位件结构示意图；
34.图10是发泡缓冲腔位置示意图；
35.图11是支撑盘座与保温件拆分示意图；
36.图中，
37.100、外壳；
38.110、第一端盖；
39.120、第二端盖；121、第一套管；122、第二套管；
40.200、内胆；
41.300、保温件；304、发泡缓冲区；
42.310、支撑凹槽；
43.400、支撑盘座；
44.410、支撑内沿；
45.500、排水件；
46.600、限位部；601、固定端面；602、连接孔；603、翻边；604、限位弧片；
47.610、绝缘部；611、卡接部；
48.700、定位件；
49.710、弧面；
50.720、加强筋板。
具体实施方式
51.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
52.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
53.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
54.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
56.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式
和/或设置之间的关系。
57.如图1-4所示，本技术提出了一种电热水器，其包括外壳100以及位于外壳100内的内胆200，内胆200中形成有加热内腔，通过加热装置将加热内腔中的水加热，供用户使用。
58.针对小厨宝类的电热水器，外壳100为竖直放置状态，内胆200竖直放置在外壳100的安装内腔内。
59.内胆200为常规的近似椭圆形内胆200，内胆200的外表面由顶部圆弧面710、底部圆弧面710以及竖向周侧面组成，顶部圆弧面710设于竖向周侧面的顶部并与之相切，底部圆弧面710设于竖向周侧面的底部并与之相切。
60.外壳100的两端分别可拆卸连接有第一端盖110和第二端盖120，使用状态下，第二端盖120位于电热水器的底部。
61.内胆200与第一端盖110之间设置有支撑组件，支撑组件包括与内胆200连接的保温件300以及位于保温件300上方的支撑盘座400。
62.为了与内胆200之间更加适配，保温件300的底部形成有与顶部圆弧面710相适配的随形面，安装状态下，保温件300的底部通过随形面与顶部圆弧面710紧密接触连接。
63.保温件300为泡沫材料，与外壳100的内壁之间形成间隙，保温件300以及支撑盘座400内形成有贯穿的电器室，电器室用于安装电热水器的加热管、进水管、出水管以及温控器等部件。
64.保温件300上形成有倾斜的连接通道，其上安装有排水件500，具体的排水件500为管状结构，其上端沿着连接通道连接到电器室内，且上端口与电器室的最低位置平齐。
65.排水件500的下端穿过第二端盖120，接出电热水器的外，以便将电器室中的冷凝水等通过排水件500排出电热水器外。
66.由于保温件300、外壳100的内表面、第二端盖120以及内胆200的外表面之间形成发泡腔，发泡腔内用于填充发泡料。
67.参考图5，为了避免排水件500受到发泡料的影响，产生偏移，避免排水件500从保温件300内脱出，第二端盖120的内端面垂直设置有第一套管121和套接在第一套管121内的第二套管122。
68.排水件500的底部插接在第一套管121和第二套管122之间。第一套管121和第二套管122对排水件500的底部起到一定的固定作用，且避免发泡料将排水件500底部挤压变形或者移位，导致排水过程受到影响。
69.参考图6-图8，为了进一步固定内胆200的位置，在内胆200的外壁上还设置有限位部600，限位部600用于与外壳100连接固定，防止内胆200偏移。
70.限位部600的两端形成有分别向两侧延伸的翻边603，限位部600通过翻边603焊接在内胆200上。
71.具体而言，限位部600上还形成有固定端面601，固定端面601上形成有贯穿的连接孔602，通过紧固件将连接孔602与外壳100可拆卸连接。
72.由于内胆200中设置有加热管等通电部件，为了防止内胆200与外壳100之间导电，在紧固件与限位部600和外壳100连接过程中需要做好绝缘措施，例如在外壳100与限位部600与紧固件连接的位置设置绝缘垫圈等措施。
73.为了进一步固定排水件500，限位部600设置在排水件500的外侧，具体而言，限位
部600形成有限位内腔，安装状态下，排水件500从限位内腔穿过。
74.为了防止限位部600上的固定端面601与外壳100之间接触，产生导电，威胁用户安全，在限位部600的固定端面601上可拆卸连接有绝缘部610。
75.绝缘部610的上下端分别设置有卡接部611，绝缘部610通过卡接部611卡接在限位部600上，进一步将内胆200和外壳100之间分隔开来，提高电热水器使用过程中的安全性。
76.限位内腔中还形成有对称布置的两个限位弧片604，两个限位弧片604之间形成有尺寸不小于排水件500的圆弧形限位通道，排水件500位于限位通道内，以便对排水件500提供限位支撑，防止发泡料填充过程中，排水件500在限位内腔中发生移位。
77.参考图3、图9，为了进一步固定内胆200在外壳100内的位置，内胆200与外壳100之间还分散形成有至少两个定位件700，即，相邻定位件700之间的角度相等，以保证对内胆200的周侧进行稳定固定，防止其发生偏移。
78.各定位件700是截面形状为u形的壳体结构，其与内胆200接触的端面形成有弧面710，弧面710的形状与内胆200的外表面相适配。
79.定位件700通过其本身的弧面710与卡接在内胆200和外壳100之间，定位件700的上端与内胆200的顶部圆弧面710接触连接，其下端与内胆200的竖向周侧面接触连接，由于定位件700的顶部尺寸大于底部尺寸，因此，内胆200的竖向周侧面就可以实现对定位件700位置的限制，避免了额外的固定。
80.定位件700内还形成有加强筋板720，用于提高定位件700的结构强度。
81.定位件700设计成壳体结构，有利于提高发泡料与内胆200的接触面积，定位件700中加强筋板720的两侧也可以填充发泡料，以提高内胆200的保温性。
82.参考图10、图11，支撑盘座400为圆环形壳体结构，支撑盘座400位于保温件300的上方，具体的，保温件300内形成有向下延伸的支撑凹槽310，支撑盘座400上形成有向下延伸的支撑内沿410，安装状态下，支撑内沿410的底部接触连接在支撑凹槽310的底部，支撑盘座400与保温件300之间形成环形的发泡缓冲区304。
83.保温件300、外壳100的内表面、第二端盖120以及内胆200的外表面之间形成发泡腔，发泡腔内用于填充发泡料。
84.发泡料填充过程中，为了保证填充足够，保证内胆200的保温特性，填充到发泡腔内的发泡量需要足够，多余的发泡料沿着保温件300与外壳100的内壁之间的缝隙延伸至保温件300上方，发泡缓冲区304的设置，可以使得发泡料得以缓冲，减小发泡料膨胀对电热水器中各组成部件的压力，减少变形的产生。
85.除此之外，发泡缓冲区304的形成还有利于支撑盘座400的安装，在内胆200、保温件300安装完成后，支撑盘座400与外壳100和保温件300之间的连接过程中，预留足够的安装空间。
86.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
87.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。