一种尾渣协同处理窑的制作方法

1.本实用新型涉及矿渣处理技术领域，更具体地涉及一种尾渣协同处理窑。


背景技术：

2.矿渣具有一定的回收价值，例如公开号为cn216558315u的一种水泥窑协同处置黄金尾渣的装置，包括底座、冷却筒和送料装置，所述底座上侧面设置有第一支撑座，且第一支撑座上侧面设置有支撑齿圈，同时支撑齿圈内侧设置有水泥窑本体，所述水泥窑本体外表面设置有大齿轮，且水泥窑本体下方设置有第二支撑座，同时第二支撑座设置在底座上侧面。该水泥窑协同处置黄金尾渣的装置，设置有送料装置，在使用该水泥窑对黄金尾渣进行协同处置黄金尾渣时，通过送料装置的送料作用，致使黄金尾渣能够更快到达该水泥窑内部，且降低危险性，同时提高工作效率，其虽然通过机械的方式来代替人工入料，降低了风险性，但是其难以如同人工入料一样控制入料量，导致在实际使用中仍具有一定的不便性，因此需要设计一种尾渣协同处理窑。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种尾渣协同处理窑，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种尾渣协同处理窑，包括：
5.协同处理设备，所述协同处理设备包括底座、矿渣处理设备本体和水泥窑本体，所述矿渣处理设备本体和水泥窑本体依次连接在底座上，所述水泥窑本体的输出口处连接有下料方管，且下料方管对准矿渣处理设备本体的输入口处；
6.控流机构，所述控流机构包括控流口，所述下料方管的一面开设有控流口，所述控流口中插入有控流齿板，所述下料方管的外侧连接有固定板，且固定板的数量为两个，两个所述固定板的内侧活动套接有齿条筒，且齿条筒与控流齿板相互啮合，所述齿条筒与电机相连接，采用电机的转动来调动齿条筒转动以及控流齿板移动，使得控流齿板可以对下料方管内部的流通空间进行遮挡，从而改变其实际的入料量，同时本机构操作简便，便于工作人员进行使用，也让本装置的实用能力得到提升。
7.进一步的，所述底座的输出端处套接有固定套，所述固定套的一侧连接有滤网套，采用固定套和矿渣处理设备本体连接可以带动滤网套进行旋转的设计，使得滤网套在进行过滤时过滤效果更好，且更加不容易发生堵塞的现象，且本机构结构简单，便于进行推广生产。
8.进一步的，所述滤网套的内部连接有套环，用于防止原料移动至固定套内部。
9.进一步的，所述控流齿板底端的下料方管上连接有软胶套，所述软胶套的底端连接有限位环，这样利用软胶套可以调节下料方管的下料位置，增加适用能力。
10.进一步的，所述控流齿板顶端的下料方管内表面上连接有刮边条，且刮边条靠近控流齿板的一面为倾斜状，这样使得控流齿板在退回时，刮边条可以将其表面的物料刮除。
11.进一步的，所述控流齿板的一面开设有卡位槽，所述卡位槽中插入有卡位板，且卡位板的一面连接在下料方管的内表面上，利用卡位板和卡位槽之间的活动限效果，增加控流齿板运动时的导向性和稳定性。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过设有齿条筒、控流齿板和电机，采用电机的转动来调动齿条筒转动以及控流齿板移动，使得控流齿板可以对下料方管内部的流通空间进行遮挡，从而改变其实际的入料量，同时本机构操作简便，便于工作人员进行使用，也让本装置的实用能力得到提升。
14.2.本实用新型通过设有固定套和滤网套，采用固定套和矿渣处理设备本体连接可以带动滤网套进行旋转的设计，使得滤网套在进行过滤时过滤效果更好，且更加不容易发生堵塞的现象，且本机构结构简单，便于进行推广生产。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构侧视示意图。
16.图2为本实用新型的固定套和滤网套结构侧视剖面示意图。
17.图3为本实用新型的控流机构结构侧视剖面示意图。
18.图4为本实用新型的下料方管和控流口结构俯视剖面立体示意图。
19.附图标记为：1、协同处理设备；110、底座；111、矿渣处理设备本体；112、水泥窑本体；113、下料方管；114、固定套；115、滤网套；2、控流机构；210、控流口；211、控流齿板；212、固定板；213、齿条筒；214、软胶套；215、限位环；216、卡位槽；217、卡位板；218、刮边条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种尾渣协同处理窑并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.参照图1-4，本实用新型提供了一种尾渣协同处理窑，包括：
23.协同处理设备1，协同处理设备1包括底座110、矿渣处理设备本体111和水泥窑本体112，矿渣处理设备本体111和水泥窑本体112依次连接在底座110上，水泥窑本体112的输出口处连接有下料方管113，且下料方管113对准矿渣处理设备本体111的输入口处；
24.控流机构2，控流机构2包括控流口210，下料方管113的一面开设有控流口210，控流口210中插入有控流齿板211，下料方管113的外侧连接有固定板212，且固定板212的数量为两个，两个固定板212的内侧活动套接有齿条筒213，且齿条筒213与控流齿板211相互啮合，齿条筒213与电机相连接，控流齿板211底端的下料方管113上连接有软胶套214，软胶套214的底端连接有限位环215，控流齿板211顶端的下料方管113内表面上连接有刮边条218，且刮边条218靠近控流齿板211的一面为倾斜状，控流齿板211的一面开设有卡位槽216，卡位槽216中插入有卡位板217，且卡位板217的一面连接在下料方管113的内表面上。
25.工作原理：使用时，可以根据实际情况通过外置控制箱启动齿条筒213上的电机，使得电机带动齿条筒213进行旋转，从而让齿条筒213带动控流齿板211移动，改变控流齿板211实际插入在下料方管113内部的长度，即改变实际下料量。
26.实施例二：
27.参照图2，实施例二与实施例一的区别在于：底座110的输出端处套接有固定套114，固定套114的一侧连接有滤网套115，滤网套115的内部连接有套环，用于防止原料移动至固定套114内部。
28.工作原理：出料后，旋转的固定套114和滤网套115可以对成品物料进行筛分。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。