搁板用甩干机的制作方法

1.本实用新型属于工厂化养蚕技术领域，具体涉及搁板用甩干机。


背景技术：

2.人工饲料养蚕改变了养蚕必须完全依靠桑树来获取饲料，可以不受季节和自然条件的限制。减轻蚕农劳动量，增加养蚕数量，增加经济收入。人工饲料养蚕技术的实现降低了养蚕机械化难度，为实现养蚕机械化提供必备条件。
3.在使用饲料养殖蚕宝宝时，将饲料放入到搁板上，当养殖结束后，需要对搁板进行清洗，然而如果对搁板进行自然晾干，会降低搁板的利用率，需增加搁板的数量。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供搁板用甩干机，可对搁板快速甩干，加快清洗后的搁板的干燥速度，清洗、干燥后的搁板能马上用于下一个阶段蚕的养殖，提高搁板的利用率，适当降低搁板的数量，而且能对相互叠放的搁板进行甩干，节约甩干过程中搁板的占用面积。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.搁板用甩干机，其特征在于，包括框架总成、转动机构、驱动机构、放置平台、下压机构和搁板限位框，转动机构设置在框架总成上，驱动机构带动转动机构在框架总成上转动，放置平台固定连接在转动机构上，放置平台用于放置搁板，下压机构安装在框架总成上，搁板限位框在下压机构上自转，搁板限位框设于放置平台的上方，搁板限位框设有通孔。
7.通过下压机构使得搁板限位框向下移动，下降到位后的搁板限位框将搁板限位在放置平台上，搁板限位框起到限位作用，而且搁板限位框具有一定的收纳空间，使得搁板限位框可收纳一定数量的搁板，考虑到搁板限位框上下移动，可将搁板上下叠放设置，通过转动机构在框架总成上转动，使得放置平台和搁板限位框同时转动，只需要一个驱动机构就能实现放置平台和搁板限位框同时转动的效果，对搁板进行甩干，搁板上的水从通孔中排出，可对搁板快速甩干，加快清洗后的搁板的干燥速度，清洗、干燥后的搁板能马上用于下一个阶段蚕的养殖，提高搁板的利用率，适当降低搁板的数量，而且能对相互叠放的搁板进行甩干，节约甩干过程中搁板的占用面积。
8.进一步，转动机构包括回转主轴，回转主轴和放置平台固定连接，回转主轴设有主轴带轮，驱动机构采用电机，电机设有电机带轮，电机带轮和主轴带轮之间通过皮带连接，该连接方式可靠性强，实现回转主轴的平稳转动。
9.进一步，框架总成的底部设有底部支撑结构，底部支撑结构固定连接有第一支座，第一支座固定连接有第一油缸，第一油缸固定连接有第一支撑板，电机固定连接在第一支撑板上，通过第一支撑板的设置，使得电机和回转主轴同时进行上下移动，进而保证电机和回转主轴始终处于皮带连接状态，而且本实用新型为了减小搁板限位框下降的行程，同时
为了更好地装配搁板，本实用新型采用第一油缸，对第一支撑板进行向上顶推的作用，使得放置平台能向上移动，减少放置平台和搁板限位框之间的距离，而且能将搁板平整地放置在放置平台的设定位置处。第一支撑板固定连接有第一导向杆，底部支撑结构设有安装孔，第一导向杆穿过安装孔，提高第一支撑板上下移动的稳定性。第一导向杆固定连接有固定板，固定板设有第一密封结构，第一密封结构包裹住回转主轴，提高回转主轴的防水性能，保证回转主轴具有转动效果，第一油缸顶推第一支撑板向上移动，使得放置平台向上移动。
10.进一步，第一密封结构包括第一密封壳体、第一密封圈和第一端盖，第一密封圈设于第一密封壳体的空腔中，第一密封圈包裹住回转主轴，回转主轴在第一密封圈中转动，第一密封壳体通过螺丝固定在固定板上，回转主轴伸出第一端盖，第一端盖通过螺丝固定在第一密封壳体上，实现了整个第一密封结构可拆卸连接在回转主轴上，又能对回转主轴起到防水效果。
11.进一步，放置平台设有排水口，排水口和搁板限位框上下对应设置，能避免放置平台积水。
12.进一步，下压机构包括第二油缸和连接结构，第二油缸固定连接在框架总成上，第二油缸驱动连接结构向下移动，搁板限位框设有限位板，限位板设有回转从动轴，回转从动轴转动在连接结构中，使得搁板限位框可在连接结构中进行自转，连接结构对回转从动轴进行支撑保护作用。
13.进一步，连接结构包括第二支撑板和第二密封结构，第二油缸和第二支撑板固定连接，第二密封结构固定连接在第二支撑板上，第二密封结构包括第二密封壳体、第二密封圈和第二端盖，第二密封圈设于第二密封壳体的空腔中，第二密封圈包裹住回转从动轴，第二密封壳体通过螺丝固定在第二支撑板上，第二端盖通过螺丝固定在第二密封壳体上，实现整个第二密封结构可拆卸连接在回转从动轴上，又能对回转从动轴起到保护的作用。
14.进一步，本实用新型可将第二油缸固定在框架总成的顶部上，第二油缸设置在搁板限位框的上方，通过第二油缸对连接结构进行向下顶推，实现搁板限位框的向下运动，但是会增加整个装置的安装高度，甩干的稳定性较差。因此本实用新型将第二油缸设于搁板限位框的一侧，可设置两个第二油缸，两个第二油缸分别设置在搁板限位框的左右两侧处，可控制整个装置的高度，而且搁板限位框的向下运动稳定性好。基于第二油缸设于搁板限位框的一侧的结构基础上，第二油缸设有螺纹杆，单根螺纹杆螺纹连接有第一螺母和第二螺母，第一螺母拧紧于第二支撑板的顶面上，第二螺母拧紧于第二支撑板的底面上，可适当调整第二支撑板在第二油缸上的设置高度，进而调整搁板限位框的设置高度，使得下降后的搁板限位框能接触在放置平台上，起到放置平台的转动能带动搁板限位框进行转动的效果。
15.进一步，框架总成设有第二导向杆，第二导向杆穿过第二支撑板，提高第二支撑板上下运动的稳定性。
16.搁板用甩干机的甩干方法，其特征在于包括如下步骤：
17.a、开启第一油缸，第一油缸顶推第一支撑板向上移动，使得第一导向杆和固定板向上移动，同时放置平台和电机向上移动，使得放置平台在框架总成上向上移动一段距离，便于后期在放置平台上有序地放置搁板。
18.b、根据搁板限位框的设置位置，在放置平台的顶面上放置搁板，可对搁板进行上
下叠放放置。为了避免上下叠放的搁板倾倒现象，可使用通透的滚筒对上下叠放的搁板进行放置，再将滚筒放置在放置平台上，搁板限位框对滚筒进行限位，就可实现对搁板进行限位，方便对搁板定位进行甩干操作。
19.c、本实用新型的搁板限位框进行自转，将搁板限位框向下移动过程中，不可避免搁板限位框会出现转动现象，导致搁板限位框无法对放置平台上放置的搁板进行限位作用。因此在框架总成上安装定位装置，将搁板限位框和放置平台进行定位：定位装置包括定位板和固定座，定位板设有调整孔，固定座包括固定柱、上端板和下端板，固定柱设有固定孔。
20.先将固定柱设置在调整孔中，固定柱的截面积小于调整孔的截面积，使得固定柱在调整孔中能进行小范围的移动调整，使得后期在固定柱中安装的定位杆能和第二支撑板的第一定位孔、限位板的第二定位孔相互对准。再在固定柱的顶部焊接第一安装部，在固定柱的底部焊接第二安装部，使得固定柱限位在调整孔中。上端板设有第一凹槽，将第一凹槽和第一安装部相匹配，再在第一安装部和上端板之间拧入螺丝，此时上端板紧贴在定位板的顶面上，上端板受到的力能传递到定位板上。下端板设有第二凹槽，将第二凹槽和第二安装部相匹配，再在第二安装部和下端板之间拧入螺丝，此时下端板紧贴在定位板的底面上，下端板受到的力能传递到定位板上，增加整个定位装置的受力能力。再将定位板放置到框架总成顶部的设定位置，然后在定位板的第一螺纹孔和框架总成的第二螺纹孔中拧入内六角螺栓。
21.d、将搁板限位框定位在放置平台上：再将固定柱的固定孔中通入定位杆，此时第二支撑板设有第一定位孔，限位板设有第二定位孔，放置平台设有第三定位孔，将定位杆穿过第二支撑板的第一定位孔、限位板的第二定位孔和放置平台的第三定位孔，然后在上端板上拧入固定件，并将固定件的端部顶紧在上端板的顶面上，通过定位杆可将第二支撑板、限位板和放置平台进行上下定位作用，限位板上的回转从动轴不发生自转作用。
22.e、将搁板限位框对放置平台上放置的搁板进行限位：开启第二油缸，第二油缸带动连接结构下降，进而使得搁板限位框下降，在定位杆的限位作用下，回转从动轴在连接结构中不发生转动，当下降后的搁板限位框抵在放置平台的顶面上时，搁板限位框对放置平台顶面上放置的搁板进行限位，然后取出整根定位杆。当搁板限位框向下移动时，限位板始终不发生偏转，进而使得搁板限位框不发生偏转，能将搁板限位框和放置平台定位接触操作，提高了搁板限位框对搁板进行限位的效率。
23.f、对搁板进行甩干：开启电机，电机通过皮带带动回转主轴转动，进而带动放置平台和搁板限位框同时转动，对搁板进行甩干，搁板上的水从通孔中排出，搁板甩干操作完成后，停止电机工作，将第二油缸回到起始位置，使得搁板限位框上升回到起始位置，从放置平台的顶面上取出甩干后的搁板。
24.可对搁板快速甩干，加快清洗后的搁板的干燥速度，清洗、干燥后的搁板能马上用于下一个阶段蚕的养殖，提高搁板的利用率，适当降低搁板的数量。
25.本实用新型重复步骤d至步骤f，可对不同批次的搁板进行甩干操作，提高搁板的甩干效率。
26.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
27.1、本实用新型通过下压机构使得搁板限位框向下移动，下降到位后的搁板限位框
将搁板限位在放置平台上，搁板限位框起到限位作用，而且搁板限位框具有一定的收纳空间，使得搁板限位框可收纳一定数量的搁板，考虑到搁板限位框上下移动，可将搁板上下叠放设置，通过转动机构在框架总成上转动，使得放置平台和搁板限位框同时转动，只需要一个驱动机构就能实现放置平台和搁板限位框同时转动的效果，对搁板进行甩干，搁板上的水从通孔中排出，可对搁板快速甩干，加快清洗后的搁板的干燥速度，清洗、干燥后的搁板能马上用于下一个阶段蚕的养殖，提高搁板的利用率，适当降低搁板的数量，而且能对相互叠放的搁板进行甩干，节约甩干过程中搁板的占用面积。
28.2、本实用新型对放置平台上下移动、转动连接的方案进行具体设计：框架总成的底部设有底部支撑结构，底部支撑结构固定连接有第一支座，第一支座固定连接有第一油缸，第一油缸固定连接有第一支撑板，电机固定连接在第一支撑板上，通过第一支撑板的设置，使得电机和回转主轴同时进行上下移动，进而保证电机和回转主轴始终处于皮带连接状态，而且本实用新型为了减小搁板限位框下降的行程，同时为了更好地装配搁板，本实用新型采用第一油缸，对第一支撑板进行向上顶推的作用，使得放置平台能向上移动，减少放置平台和搁板限位框之间的距离，而且能将搁板平整地放置在放置平台的设定位置处。第一支撑板固定连接有第一导向杆，底部支撑结构设有安装孔，第一导向杆穿过安装孔，提高第一支撑板上下移动的稳定性。第一导向杆固定连接有固定板，固定板设有第一密封结构，第一密封结构包裹住回转主轴，提高回转主轴的防水性能，保证回转主轴具有转动效果，第一油缸顶推第一支撑板向上移动，使得放置平台向上移动。
29.3、本实用新型对搁板限位框上下移动、自转的方案进行具体设计：下压机构包括第二油缸和连接结构，第二油缸固定连接在框架总成上，第二油缸驱动连接结构向下移动，搁板限位框设有限位板，限位板设有回转从动轴，回转从动轴转动在连接结构中，使得搁板限位框可在连接结构中进行自转，连接结构对回转从动轴进行支撑保护作用。
30.连接结构包括第二支撑板和第二密封结构，第二油缸和第二支撑板固定连接，第二密封结构固定连接在第二支撑板上，第二密封结构包括第二密封壳体、第二密封圈和第二端盖，第二密封圈设于第二密封壳体的空腔中，第二密封圈包裹住回转从动轴，第二密封壳体通过螺丝固定在第二支撑板上，第二端盖通过螺丝固定在第二密封壳体上，实现整个第二密封结构可拆卸连接在回转从动轴上，又能对回转从动轴起到保护的作用。
31.4、本实用新型的搁板限位框进行自转，将搁板限位框向下移动过程中，不可避免搁板限位框会出现转动现象，导致搁板限位框无法对放置平台上放置的搁板进行限位作用。因此在框架总成上安装定位装置，将搁板限位框和放置平台进行定位，通过定位杆可将第二支撑板、限位板和放置平台进行上下定位作用，限位板上的回转从动轴不发生自转作用。当搁板限位框向下移动时，限位板始终不发生偏转，进而使得搁板限位框不发生偏转，能将搁板限位框和放置平台定位接触操作，提高了搁板限位框对搁板进行限位的效率。
附图说明
32.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
33.图1为本实用新型中搁板用甩干机的结构示意图；
34.图2为本实用新型中搁板用甩干机底部的结构示意图；
35.图3为本实用新型中搁板用甩干机的平面图；
36.图4为图3中a处的结构放大示意图；
37.图5为图3中b处的结构放大示意图；
38.图6为本实用新型中定位装置的结构示意图；
39.图7为本实用新型中定位板的结构示意图；
40.图8为本实用新型中固定座和定位杆连接的结构示意图；
41.图9为本实用新型中定位杆的结构示意图；
42.图10为本实用新型中固定座的爆炸图；
43.图11为本实用新型中固定柱设置在调整孔中的结构示意图。
44.图中，1-框架总成；2-回转主轴；3-电机；4-放置平台；5-搁板限位框；6-通孔；7-主轴带轮；8-电机带轮；9-底部支撑结构；10-第一支座；11-第一油缸；12-第一支撑板；13-第一导向杆；14-固定板；15-第一密封壳体；16-第一密封圈；17-第一端盖；18-排水口；19-第二油缸；20-限位板；21-回转从动轴；22-第二支撑板；23-第二密封壳体；24-第二密封圈；25-第二端盖；26-螺纹杆；27-第一螺母；28-第二螺母；29-第二导向杆；30-定位板；31-固定座；32-定位杆；33-调整孔；34-固定柱；35-上端板；36-下端板；37-固定孔；38-第一凹槽；39-第二凹槽；40-第一安装部；41-第二安装部；42-固定件；43-第一螺纹孔；44-第二螺纹孔；45-第一定位孔；46-第二定位孔；47-第三定位孔。
具体实施方式
45.如图1至图11所示，为本实用新型搁板用甩干机，包括框架总成1、转动机构、驱动机构、放置平台4、下压机构和搁板限位框5，转动机构设置在框架总成1上，驱动机构带动转动机构在框架总成1上转动。放置平台4固定连接在转动机构上，放置平台4用于放置搁板。下压机构安装在框架总成1上，搁板限位框5在下压机构上自转，搁板限位框5设于放置平台4的上方，搁板限位框5设有通孔6。放置平台4设有排水口18，排水口18和搁板限位框5上下对应设置，能避免放置平台4积水。
46.通过下压机构使得搁板限位框5向下移动，下降到位后的搁板限位框5将搁板限位在放置平台4上，搁板限位框5起到限位作用，而且搁板限位框5具有一定的收纳空间，使得搁板限位框5可收纳一定数量的搁板，考虑到搁板限位框5上下移动，可将搁板上下叠放设置，通过转动机构在框架总成1上转动，使得放置平台4和搁板限位框5同时转动，只需要一个驱动机构就能实现放置平台4和搁板限位框5同时转动的效果，对搁板进行甩干，搁板上的水从通孔6中排出，可对搁板快速甩干，加快清洗后的搁板的干燥速度，清洗、干燥后的搁板能马上用于下一个阶段蚕的养殖，提高搁板的利用率，适当降低搁板的数量，而且能对相互叠放的搁板进行甩干，节约甩干过程中搁板的占用面积。
47.转动机构包括回转主轴2，回转主轴2和放置平台4固定连接，回转主轴2设有主轴带轮7，驱动机构采用电机3，电机3设有电机带轮8，电机带轮8和主轴带轮7之间通过皮带连接，该连接方式可靠性强，实现回转主轴2的平稳转动。
48.框架总成1的底部设有底部支撑结构9(具体如图3所示)，底部支撑结构9固定连接有第一支座10，第一支座10固定连接有第一油缸11，第一油缸11固定连接有第一支撑板12，电机3固定连接在第一支撑板12上，通过第一支撑板12的设置，使得电机3和回转主轴2同时进行上下移动，进而保证电机3和回转主轴2始终处于皮带连接状态，而且本实用新型为了
减小搁板限位框5下降的行程，同时为了更好地装配搁板，本实用新型采用第一油缸11，对第一支撑板12进行向上顶推的作用，使得放置平台4能向上移动，减少放置平台4和搁板限位框5之间的距离，而且能将搁板平整地放置在放置平台4的设定位置处。第一支撑板12固定连接有第一导向杆13，底部支撑结构9设有安装孔，第一导向杆13穿过安装孔，提高第一支撑板12上下移动的稳定性。第一导向杆13固定连接有固定板14，固定板14设有第一密封结构，第一密封结构包裹住回转主轴2，提高回转主轴2的防水性能，保证回转主轴2具有转动效果，第一油缸11顶推第一支撑板12向上移动，使得放置平台4向上移动。
49.第一密封结构包括第一密封壳体15、第一密封圈16和第一端盖17，第一密封圈16设于第一密封壳体15的空腔中，第一密封圈16包裹住回转主轴2，回转主轴2在第一密封圈16中转动，第一密封壳体15通过螺丝固定在固定板14上，回转主轴2伸出第一端盖17，第一端盖17通过螺丝固定在第一密封壳体15上，实现了整个第一密封结构可拆卸连接在回转主轴2上，又能对回转主轴2起到防水效果。
50.下压机构包括第二油缸19和连接结构，第二油缸19固定连接在框架总成1上，第二油缸19驱动连接结构向下移动，搁板限位框5设有限位板20，限位板20设有回转从动轴21，回转从动轴21转动在连接结构中，使得搁板限位框5可在连接结构中进行自转，连接结构对回转从动轴21进行支撑保护作用。
51.连接结构包括第二支撑板22和第二密封结构，第二油缸19和第二支撑板22固定连接，第二密封结构固定连接在第二支撑板22上。第二密封结构包括第二密封壳体23、第二密封圈24和第二端盖25，第二密封圈24设于第二密封壳体23的空腔中，第二密封圈24包裹住回转从动轴21，第二密封壳体23通过螺丝固定在第二支撑板22上，第二端盖25通过螺丝固定在第二密封壳体23上，实现整个第二密封结构可拆卸连接在回转从动轴21上，又能对回转从动轴21起到保护的作用。
52.本实用新型可将第二油缸19固定在框架总成1的顶部上，第二油缸19设置在搁板限位框5的上方，通过第二油缸19对连接结构进行向下顶推，实现搁板限位框5的向下运动，但是会增加整个装置的安装高度，甩干的稳定性较差。因此本实用新型将第二油缸19设于搁板限位框5的一侧，可设置两个第二油缸19，两个第二油缸19分别设置在搁板限位框5的左右两侧处，可控制整个装置的高度，而且搁板限位框5的向下运动稳定性好。基于第二油缸19设于搁板限位框5的一侧的结构基础上，第二油缸19设有螺纹杆26，单根螺纹杆26螺纹连接有第一螺母27和第二螺母28，第一螺母27拧紧于第二支撑板22的顶面上，第二螺母28拧紧于第二支撑板22的底面上，可适当调整第二支撑板22在第二油缸19上的设置高度，进而调整搁板限位框5的设置高度，使得下降后的搁板限位框5能接触在放置平台4上，起到放置平台4的转动能带动搁板限位框5进行转动的效果。
53.框架总成1设有第二导向杆29，第二导向杆29穿过第二支撑板22，提高第二支撑板22上下运动的稳定性。
54.搁板用甩干机的甩干方法，包括如下步骤：
55.a、开启第一油缸11，第一油缸11顶推第一支撑板12向上移动，使得第一导向杆13和固定板14向上移动，同时放置平台4和电机3向上移动，使得放置平台4在框架总成1上向上移动一段距离，便于后期在放置平台4上有序地放置搁板。
56.b、根据搁板限位框5的设置位置，在放置平台4的顶面上放置搁板，可对搁板进行
上下叠放放置。为了避免上下叠放的搁板倾倒现象，可使用通透的滚筒对上下叠放的搁板进行放置，再将滚筒放置在放置平台4上，搁板限位框5对滚筒进行限位，就可实现对搁板进行限位，方便对搁板定位进行甩干操作。
57.c、本实用新型的搁板限位框5进行自转，将搁板限位框5向下移动过程中，不可避免搁板限位框5会出现转动现象，导致搁板限位框5无法对放置平台4上放置的搁板进行限位作用。因此在框架总成1上安装定位装置，将搁板限位框5和放置平台4进行定位：定位装置包括定位板30和固定座31，定位板30设有调整孔33，固定座31包括固定柱34、上端板35和下端板36，固定柱34设有固定孔37。
58.先将固定柱34设置在调整孔33中，固定柱34的截面积小于调整孔33的截面积，使得固定柱34在调整孔33中能进行小范围的移动调整，使得后期在固定柱34中安装的定位杆32能和第二支撑板22的第一定位孔45、限位板20的第二定位孔46相互对准。再在固定柱34的顶部焊接第一安装部40，在固定柱34的底部焊接第二安装部41，使得固定柱34限位在调整孔33中。上端板35设有第一凹槽38，将第一凹槽38和第一安装部40相匹配，再在第一安装部40和上端板35之间拧入螺丝，此时上端板35紧贴在定位板30的顶面上，上端板35受到的力能传递到定位板30上。下端板36设有第二凹槽39，将第二凹槽39和第二安装部41相匹配，再在第二安装部41和下端板36之间拧入螺丝，此时下端板36紧贴在定位板30的底面上，下端板36受到的力能传递到定位板30上，增加整个定位装置的受力能力。再将定位板30放置到框架总成1顶部的设定位置，然后在定位板30的第一螺纹孔43和框架总成1的第二螺纹孔44中拧入内六角螺栓。
59.d、将搁板限位框5定位在放置平台4上：再将固定柱34的固定孔37中通入定位杆32，此时第二支撑板22设有第一定位孔45，限位板20设有第二定位孔46，放置平台4设有第三定位孔47，将定位杆32穿过第二支撑板22的第一定位孔45、限位板20的第二定位孔46和放置平台4的第三定位孔47，然后在上端板35上拧入固定件42，固定件42螺纹连接在上端板35上，且固定件42的顶部外侧设有防滑纹，并将固定件42的端部顶紧在上端板35的顶面上，通过定位杆32可将第二支撑板22、限位板20和放置平台4进行上下定位作用，限位板20上的回转从动轴21不发生自转作用。
60.e、将搁板限位框5对放置平台4上放置的搁板进行限位：开启第二油缸19，第二油缸19带动连接结构下降，进而使得搁板限位框5下降，在定位杆32的限位作用下，回转从动轴21在连接结构中不发生转动，当下降后的搁板限位框5抵在放置平台4的顶面上时，搁板限位框5对放置平台4顶面上放置的搁板进行限位，然后取出整根定位杆32。当搁板限位框5向下移动时，限位板20始终不发生偏转，进而使得搁板限位框5不发生偏转，能将搁板限位框5和放置平台4定位接触操作，提高了搁板限位框5对搁板进行限位的效率。
61.f、对搁板进行甩干：开启电机3，电机3通过皮带带动回转主轴2转动，进而带动放置平台4和搁板限位框5同时转动，对搁板进行甩干，搁板上的水从通孔6中排出，搁板甩干操作完成后，停止电机3工作，将第二油缸19回到起始位置，使得搁板限位框5上升回到起始位置，从放置平台4的顶面上取出甩干后的搁板。
62.可对搁板快速甩干，加快清洗后的搁板的干燥速度，清洗、干燥后的搁板能马上用于下一个阶段蚕的养殖，提高搁板的利用率，适当降低搁板的数量。
63.本实用新型重复步骤d至步骤f，可对不同批次的搁板进行甩干操作，提高搁板的
甩干效率。
64.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。