一种固体高分子亲核试剂制备用冷却降温装置的制作方法

文档序号:33209095发布日期:2023-02-10 20:10阅读:52来源:国知局
一种固体高分子亲核试剂制备用冷却降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体高分子亲核试剂制备领域,具体为一种固体高分子亲核试剂制备用冷却降温装置。


背景技术:

2.高分子亲核试剂是指一类带有亲核性的阴离子、孤对电子或多电基团,能够进攻反应物中缺电部位的高分子试剂。高分子亲核试剂多由离子交换树脂与小分子亲核基团通过离子键相结合而得到,可参与亲核取代反应,在试剂制备过程中,需要进行聚合反应,并对油相和水相进行高温融合反应,但是现有的部分降温冷却装置内部都是中空状的冷却仓,如是直接将盛有高温反应母液的罐体放置到冷却装置,高温罐体会对装置底部内壁造成损伤,且直接在冷却装置中静置母液,降温冷却时间也稍长,降低了冷去效率,为此我们提出了一种固体高分子亲核试剂制备用冷却降温装置。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种固体高分子亲核试剂制备用冷却降温装置,解决了上述的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述所述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固体高分子亲核试剂制备用冷却降温装置,包括冷却罐和静置罐,所述冷却罐顶部中心处设置有进料斗,所述静置罐的两侧外壁固定安装有横杆,所述静置罐通过横杆固定安装在冷却罐内部靠近下方的位置,所述进料斗底部连接有延伸在静置罐上方的螺旋冷却管,所述静置罐中设置有产物提取组件,且静置罐上设置有温度感应器,所述冷却罐的外壁上设置有操控面板。
7.优选的,所述静置罐端面中心位于冷却罐的中心竖线上,且螺旋冷却管底部端口位于静置罐开口顶端中心处,且进料斗上套接有密封盖。
8.优选的,所述冷却罐侧面外壁对应静置罐的位置铰接有操作门,且操作门上开设有观察窗口,所述静置罐上设置的温度感应器正对着观察窗口。
9.优选的,所述静置罐的底部设置为内径逐渐缩小的锥形,且静置罐的底端固定连接有排液管,所述静置罐与排液管的连接处设置有电动阀门。
10.优选的,所述产物提取组件包括横杆把手、连接杆和锥形滤斗,所述静置罐顶端外壁靠近中线一侧的位置开设有两组适配横杆把手的卡接缺口,且两组卡接缺口在同一直线上并相互对称,所述横杆把手靠近两端的底部外壁上分别固定安装有连接杆,两组连接杆的底端固定安装有与静置罐锥形底部适配的锥形滤斗,所述横杆把手的两端卡接在卡接缺口中,且两组连接杆均与静置罐的内壁贴合,所述锥形滤斗与静置罐的锥形内壁贴合。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种固体高分子亲核试剂制备用冷却降温装
置,具备以下有益效果:
13.1、该固体高分子亲核试剂制备用冷却降温装置,通过静置罐的两侧外壁固定安装有横杆,静置罐通过横杆固定安装在冷却罐内部靠近下方的位置,使得静置罐呈悬空状,进料斗底部连接有延伸在静置罐上方的螺旋冷却管,当高温母液通过进料斗进入到冷却罐内部时,会先通过螺旋冷却管然后在流入到静置罐中,此时由于螺旋冷却管的内腔限制,液体不会第一时间流入到静置罐中,再此过程中母液会在冷却罐中进行第一次的降温,减少了母液在静置罐中的降温冷却时间,提高了冷却效率,同时悬空状的静置罐在盛高温母液时不会对冷却罐造成损伤,从而提高了该装置的使用的时长。
14.2、该固体高分子亲核试剂制备用冷却降温装置,通过在静置罐设置的产物提取组件,在进行降温冷却时,母液产生的固体产物会堆积在在静置罐的锥形底部内,此时产物提取组件中贴合静置罐底部的锥形滤斗,可将母液过滤后将固体产物全部收集在滤斗中,从而保证了该装置冷却产物可收集的功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型冷却罐结构示意图;
17.图3为本实用新型静置罐示意图;
18.图4为本实用新型产物提取组件示意图。
19.图中:1、冷却罐;2、进料斗;3、螺旋冷却管;4、横杆;5、静置罐;6、排液管;7、温度感应器;8、产物提取组件;9、密封盖;10、操作门;11、观察窗口;12、操控面板;13、卡接缺口;14、横杆把手;15、连接杆;16、锥形滤斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,一种固体高分子亲核试剂制备用冷却降温装置,包括冷却罐1和静置罐5,冷却罐1顶部中心处设置有进料斗2,静置罐5的两侧外壁固定安装有横杆4,静置罐5通过横杆4固定安装在冷却罐1内部靠近下方的位置,使得静置罐5呈悬空状,进料斗2底部连接有延伸在静置罐5上方的螺旋冷却管3,静置罐5中设置有产物提取组件8,且静置罐5上设置有温度感应器7,冷却罐1的外壁上设置有操控面板12。
22.静置罐5端面中心位于冷却罐1的中心竖线上,且螺旋冷却管3底部端口位于静置罐5开口顶端中心处,且进料斗2上套接有密封盖9,不使用时防止灰尘进入。
23.冷却罐1侧面外壁对应静置罐5的位置铰接有操作门10,且操作门10上开设有观察窗口11,静置罐5上设置的温度感应器7正对着观察窗口11,通过观察窗口11可观察到静置罐5内的温度变化。
24.静置罐5的底部设置为内径逐渐缩小的锥形,且静置罐5的底端固定连接有排液管6,静置罐5与排液管6的连接处设置有电动阀门,操控面板12与冷却罐1和电动阀门均电线
连接,可通过操控面板12进行操控作业。
25.产物提取组件8包括横杆把手14、连接杆15和锥形滤斗16,静置罐5顶端外壁靠近中线一侧的位置开设有两组适配横杆把手14的卡接缺口13,且两组卡接缺口13在同一直线上并相互对称,横杆把手14靠近两端的底部外壁上分别固定安装有连接杆15,两组连接杆15的底端固定安装有与静置罐5锥形底部适配的锥形滤斗16,横杆把手14的两端卡接在卡接缺口13中,且两组连接杆15均与静置罐5的内壁贴合,锥形滤斗16与静置罐5的锥形内壁贴合,在母液在静置罐5进行降温冷却时,产生的固体产物会将滞留在锥形滤斗16中,并通过横杆把手14可以将产物提取组件8整体向上提取,从而将固体产物进行收集。
26.工作原理:将亲核试剂生产中油相与水相的高温反应母液通过进料斗2投入到冷却罐1内部的静置罐5中,当高温母液进入到悬空状的静置罐5后,高温的静置罐5不会对冷却罐1造成损害,此时高温反应母液会顺着螺旋冷却管3进向下的螺旋流动,由于螺旋冷却管3的内腔限制,液体不会第一时间流入到静置罐5中,再此过程中母液会在冷却罐1中进行第一次的降温,当母液全部通过进料斗2和螺旋冷却管3进入到静置罐5中后,开始进行降温,且通过观察窗口11可观察到静置罐5上设置的温度感应器7,从而观察到静置罐5中液体温度变化,当静置罐5中液体降温到四十至五十度左右,就可关闭冷却罐1的制冷,母液在静置罐5中进行降温冷却后会得到得到聚苯乙烯骨架的聚合物基质固体产物,冷却完之后,可打开操作门10,然后打开静置罐5底部与排液管6连接处的电动阀门,通过锥形滤斗16滤出反应母液,并将固体产物留在锥形滤斗16内,并通过横杆把手14可将固体产物提出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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