一种涂料分散剂生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产加工技术领域，具体为一种涂料分散剂生产用烘干装置。


背景技术：

2.新型涂料分散剂就是把各种粉体合理地分散在溶剂中，通过一定的电荷排斥原理或高分子位阻效应，使各种固体很稳定地悬浮在溶剂或分散液中，分散剂在生产过程中需要使用烘干装置对其进行烘干。
3.现有技术中的烘干装置在使用过程中，无法对原料进行翻料，烘干周期长，影响烘干效率，同时现有的烘干装置在工作时都会产生振动，进而导致装置本体不断和地面产生碰撞产生噪音，从而就可能影响用户的使用体验，实用性较差，故而提出一种涂料分散剂生产用烘干装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料分散剂生产用烘干装置，具备可以对原料进行翻料，提高烘干效率，可以降低装置在工作时产生的噪音等优点，解决了现有技术中的烘干装置在使用过程中，无法对原料进行翻料，烘干周期长，影响烘干效率，同时现有的烘干装置在工作时都会产生振动，进而导致装置本体不断和地面产生碰撞产生噪音，从而就可能影响用户的使用体验，实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以对原料进行翻料，提高烘干效率，可以降低装置在工作时产生的噪音的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料分散剂生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁左右两侧之间设置有烘干框，所述烘干框的顶部左右两侧均设置有箱盖，所述烘干箱的内顶壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的加热组件，两个所述箱盖的相对侧连接，左侧所述箱盖的顶部设置有一端与右侧箱盖顶部固定连接的卡接组件，所述烘干箱的内壁左右两侧均设置有位于烘干框下方的固定板，两个所述固定板的顶部与烘干框的底部之间均设置有第一压缩弹簧，所述烘干框的底部设置有位于两个第一压缩弹簧之间的弧形块，所述烘干箱的内底壁设置有与弧形块底部贴合的挤压组件，所述挤压组件的左右两侧壁分别与烘干箱的内壁左右两侧连接；
8.所述挤压组件包括横杆，所述烘干箱的内壁左右两侧之间设置有位于固定板下方的横杆，所述横杆的外部设置有与弧形块底部贴合的挤压轮，所述烘干箱的内底壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处设置有圆盘，所述圆盘的顶部设置有圆轴，所述圆轴的外部设置有一端与挤压轮左侧壁活动连接的连接杆，所述连接杆位于横杆的下方。
9.优选的，所述卡接组件包括定位块，两个所述箱盖的顶部均固定连接有定位块，右侧所述定位块的右侧壁活动连接有一端延伸至其左侧并与左侧定位块右侧壁卡接的卡接
杆，所述卡接杆的外部固定连接有位于两个定位块之间的挡板，所述挡板的右侧壁与右侧定位块的左侧壁之间固定连接有套在卡接杆外部的第二压缩弹簧。
10.优选的，所述加热组件包括连接框，所述烘干箱的内顶壁固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的连接框，所述连接框的内壁左右两侧之间固定连接有加热丝，所述连接框的内顶壁固定连接有风机。
11.优选的，两个所述箱盖的内部均开设有数量为三十个的通风孔。
12.优选的，所述烘干箱的前侧壁开设有箱门，箱门的外部设置有观察窗，箱门的外部固定连接有密封橡胶垫。
13.优选的，所述烘干箱的底部固定连接有橡胶缓震垫，橡胶缓震垫的厚度为两厘米。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料分散剂生产用烘干装置，具备以下有益效果：
16.1、该涂料分散剂生产用烘干装置，通过驱动电机，启动驱动电机带动圆盘旋转，通过圆盘、圆轴和连接杆的配合可以推动挤压轮左右往复移动对弧形块进行挤压，在第一压缩弹簧的作用下，使得烘干框可以上下晃动，进而使得烘干框内的原料可以上下翻动，提高原料上下面受热均匀性，提高烘干效率，缩短烘干周期。
17.2、该涂料分散剂生产用烘干装置，通过密封橡胶垫的设置可以防止烘干箱内部风机和驱动电机工作时产生的噪音通过缝隙传出，通过橡胶缓震垫的设置可以减弱装置本体不断和地面产生碰撞产生的噪音，提高用户的使用体验。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型正视剖视示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大示意图。
21.图中：1、烘干箱；2、固定板；3、烘干框；4、第一压缩弹簧；5、箱盖；6、弧形块；7、挤压组件；71、横杆；72、挤压轮；73、驱动电机；74、圆盘；75、圆轴；76、连接杆；8、加热组件；81、连接框；82、加热丝；83、风机；9、卡接组件；91、定位块；92、卡接杆；93、挡板；94、第二压缩弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种涂料分散剂生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的前侧壁开设有箱门，箱门的外部设置有观察窗，箱门的外部固定连接有密封橡胶垫，烘干箱1的底部固定连接有橡胶缓震垫，橡胶缓震垫的厚度为两厘米，通过密封橡胶垫的设置可以防止烘干箱1内部风机83和驱动电机73工作时产生的噪音通过缝隙传出，通过橡胶缓震垫的设置可以减弱装置本体不断和地面产生碰撞产生的噪音，提高用户的使用体验，烘干箱1的内
壁左右两侧之间滑动连接有烘干框3，烘干框3的顶部左右两侧均铰接有箱盖5，两个箱盖5的内部均开设有数量为三十个的通风孔，烘干箱1的内顶壁固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的加热组件8，加热组件8包括连接框81，烘干箱1的内顶壁固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的连接框81，连接框81的内壁左右两侧之间固定连接有加热丝82，连接框81的内顶壁固定连接有风机83。
24.两个箱盖5的相对侧贴合，左侧箱盖5的顶部固定连接有一端与右侧箱盖5顶部固定连接的卡接组件9，卡接组件9包括定位块91，两个箱盖5的顶部均固定连接有定位块91，右侧定位块91的右侧壁活动连接有一端延伸至其左侧并与左侧定位块91右侧壁卡接的卡接杆92，卡接杆92的外部固定连接有位于两个定位块91之间的挡板93，挡板93的右侧壁与右侧定位块91的左侧壁之间固定连接有套在卡接杆92外部的第二压缩弹簧94。
25.烘干箱1的内壁左右两侧均固定连接有位于烘干框3下方的固定板2，两个固定板2的顶部与烘干框3的底部之间均固定连接有第一压缩弹簧4，烘干框3的底部固定连接有位于两个第一压缩弹簧4之间的弧形块6，烘干箱1的内底壁固定连接有与弧形块6底部贴合的挤压组件7，挤压组件7的左右两侧壁分别与烘干箱1的内壁左右两侧固定连接，挤压组件7包括横杆71，烘干箱1的内壁左右两侧之间固定连接有位于固定板2下方的横杆71，横杆71的外部滑动连接有与弧形块6底部贴合的挤压轮72，烘干箱1的内底壁固定连接有驱动电机73，驱动电机73的输出轴处固定连接有圆盘74，圆盘74的顶部固定连接有圆轴75，圆轴75的外部套有一端与挤压轮72左侧壁活动连接的连接杆76，连接杆76位于横杆71的下方，通过驱动电机73，启动驱动电机73带动圆盘74旋转，通过圆盘74、圆轴75和连接杆76的配合可以推动挤压轮72左右往复移动对弧形块6进行挤压，在第一压缩弹簧4的作用下，使得烘干框3可以上下晃动，进而使得烘干框3内的原料可以上下翻动，提高原料上下面受热均匀性，提高烘干效率，缩短烘干周期。
26.在使用时，工作人员首先拉动卡接杆92使其与左侧定位块91脱离连接，然后打开箱盖5，将原料置于烘干框3的内部，最后关上箱盖5，然后通过卡接组件9进行限位，关闭箱门1，再对加热丝82通电，同时启动风机83将加热丝82周围的热空气通过箱盖5上的通风孔吹入烘干框3的内部，然后启动驱动电机73带动烘干框3上下晃动，从而实现对原料的烘干。
27.值得注意的是本技术文件中出现的驱动电机73、加热丝82和风机83均外接有控制开关和驱动电源，并且驱动电机73、加热丝82和风机83均为常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
28.综上所述，该涂料分散剂生产用烘干装置，通过驱动电机73，启动驱动电机73带动圆盘74旋转，通过圆盘74、圆轴75和连接杆76的配合可以推动挤压轮72左右往复移动对弧形块6进行挤压，在第一压缩弹簧4的作用下，使得烘干框3可以上下晃动，进而使得烘干框3内的原料可以上下翻动，提高原料上下面受热均匀性，提高烘干效率，缩短烘干周期，通过密封橡胶垫的设置可以防止烘干箱1内部风机83和驱动电机73工作时产生的噪音通过缝隙传出，通过橡胶缓震垫的设置可以减弱装置本体不断和地面产生碰撞产生的噪音，提高用户的使用体验，解决了现有技术中的烘干装置在使用过程中，无法对原料进行翻料，烘干周
期长，影响烘干效率，同时现有的烘干装置在工作时都会产生振动，进而导致装置本体不断和地面产生碰撞产生噪音，从而就可能影响用户的使用体验，实用性较差的问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。