一种毛细管式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是涉及一种毛细管式换热器。


背景技术：

2.毛细管式换热器具有换热面积大、流量分配均匀、水流阻力小、散热效果好的优点,还能够耐高温、耐高压、耐腐蚀,是一种理想的高效换热器,用途十分广泛。由于毛细管式换热器内部的毛细管组件采用一体性的结构，当换热器内部部分毛细管损坏，导致换热器内部泄露时，毛细管组件无法进行维修，只能将整个毛细管组件全部取出换掉。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种毛细管式换热器，通过将换热器芯进行模块化设计，只需将发生泄露的不锈钢毛细管所属的子圆板和母圆板更换掉，即可完成该毛细管式换热器内部泄露的快速维修，大大降低毛细管式换热器的维修成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种毛细管式换热器，包括两端开口的管体，所述管体内设有换热器芯，所述换热器芯两端设有端盖，所述端盖安装在管体端部，所述管体上左右对称设有进水法兰管和出水法兰管，所述进水法兰管、出水法兰管均和管体内部连通，所述换热器芯包括连接圆板，所述连接圆板有若干个并沿管体长度方向均匀分布，所述连接圆板上贯穿并固定设有不锈钢毛细管，所述不锈钢毛细管有若干并点阵分布在连接圆板上，所述连接圆板包括若干的子圆板和母圆板，所述子圆板和母圆板拼接连接形成连接圆板，所述连接圆板上设有连接固定子圆板和母圆板的固定结构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定结构包括插片，所述插片设于母圆板上并位于母圆板与子圆板的连接端，所述子圆板与母圆板的连接端开设有与插片匹配的插槽，所述连接圆板中央设有进一步固定子圆板与母圆板的螺纹连接组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹连接组件包括连接螺座，所述连接螺座由若干设于母圆板与子圆板上的螺纹分座拼接组成，所述连接螺座上螺纹安装有固定螺套。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述进水法兰管与出水法兰管之间的连接圆板上开设有换水通槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖上预设有连接不锈钢毛细管的通孔，所述端盖抵接在管体的端口，端盖上套设安装有连接管体与端盖的固定环。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管体的两端开设有螺纹端口，所述固定环的一端螺纹安装在螺纹端口上，固定环的另一端抵接在端盖的外侧端上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环的外侧设有旋拧把手。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过将换热器芯进行模块化设计，将组成换热器芯的连接圆板分成若干的子圆板和母圆板拼接固定组成，并将所有的不锈钢毛细管依次固定在子圆板和母圆板上，当部
分不锈钢毛细管发生泄露时，只需将发生泄露的不锈钢毛细管所属的子圆板和母圆板更换掉，即可完成该毛细管式换热器内部泄露的快速维修，大大降低毛细管式换热器的维修成本，提高了其使用寿命，从而降低了换热器资源的浪费。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中管体的结构示意图；
17.图3为本实用新型毛细管式换热器的剖视图；
18.图4为本实用新型中换热器芯的结构示意图；
19.图5为本实用新型中子圆板的结构示意图；
20.图6为本实用新型中母圆板的结构示意图。
21.其中：1、管体；2、进水法兰管；3、出水法兰管；4、旋拧把手；5、端盖；6、固定环；7、换热器芯；8、连接圆板；9、不锈钢毛细管；10、固定螺套；11、连接螺座；12、子圆板；13、插槽；14、螺纹分座；15、母圆板；16、插片；17、螺纹端口。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.参阅图1～6所示，本实用新型提供一种毛细管式换热器，包括两端开口的管体1，管体1内设有换热器芯7，换热器芯7两端设有端盖5，端盖5安装在管体1端部，管体1上左右对称设有进水法兰管2和出水法兰管3，进水法兰管2、出水法兰管3均和管体1内部连通，进水法兰管2、出水法兰管3用于被换热流体的流入与流出，换热器芯7包括连接圆板8，连接圆板8有若干个并沿管体1长度方向均匀分布，连接圆板8上贯穿并固定设有不锈钢毛细管9，不锈钢毛细管9用于流入流出换热用的冷凝液，不锈钢毛细管9有若干并点阵分布在连接圆板8上，连接圆板8包括若干的子圆板12和母圆板15，不锈钢毛细管9被均匀分布在子圆板12和母圆板15上，实现换热器芯7的组合式设计，子圆板12和母圆板15拼接连接形成连接圆板8，连接圆板8上设有连接固定子圆板12和母圆板15的固定结构。
24.优选的，固定结构包括插片16，插片16设于母圆板15上并位于母圆板15与子圆板12的连接端，子圆板12与母圆板15的连接端开设有与插片16匹配的插槽13，可使子圆板12
与母圆板15采用插接方式进行拼接，连接圆板8中央设有进一步固定子圆板12与母圆板15的螺纹连接组件。
25.优选的，螺纹连接组件包括连接螺座11，连接螺座11由若干设于母圆板15与子圆板12上的螺纹分座14拼接组成，形成一个完整的带有外螺纹的连接螺座11，连接螺座11上螺纹安装有固定螺套10，固定螺套10配合连接螺座11可一步加强子圆板12与母圆板15的连接强度。
26.优选的，当换热器芯7安装固定在管体1内时，位于进水法兰管2与出水法兰管3之间的连接圆板8上开设有换水通槽；在装入换热器芯7后，使管体1内部可分别连通进水法兰管2和出水法兰管3。
27.优选的，端盖5上预设有连接不锈钢毛细管9的通孔，用于不锈钢毛细管9内进出换热冷凝液，端盖5抵接在管体1的端口，端盖5上套设安装有连接管体1与端盖5的固定环6。
28.优选的，管体1的两端开设有螺纹端口17，固定环6的一端螺纹安装在螺纹端口17上，固定环6的另一端抵接在端盖5的外侧端上；固定环6作为连接件连接管体1与端盖5，免除端盖5旋拧式的连接方法。
29.优选的，固定环6的外侧设有旋拧把手4，方便操作人员旋拧固定环6。
30.实施例：
31.当毛细管式换热器长期使用后，换热器芯7发生泄露需要维修时，借助旋拧把手4，将位于管体1两端的固定环6拧下，将两个端盖5取下，再将换热器芯7从管体1内取出，拧下位于连接螺座11上的固定螺套10，将插片16从插槽13内拔出，完成子圆板12与母圆板15的分离，将对固定在子圆板12或母圆板15上的每一组不锈钢毛细管9进行泄露测试，找到泄露区域的母圆板15或子圆板12后，更换相同规格带有不锈钢毛细管9的子圆板12或母圆板15,，并重新将换热器芯7组件拼接固定完成，放回管体1内，再将两个端盖5装回，完成毛细管式换热器内部的快速维护。
32.通过将换热器芯7进行模块化设计，将组成换热器芯7的连接圆板8分成若干的子圆板12和母圆板15拼接固定组成，并将所有的不锈钢毛细管9依次固定在子圆板12和母圆板15上，当部分不锈钢毛细管9发生泄露时，只需将发生泄露的不锈钢毛细管9所属的子圆板12和母圆板15更换掉，即可完成该毛细管式换热器内部泄露的快速维修，大大降低毛细管式换热器的维修成本，提高了其使用寿命，从而降低了换热器资源的浪费。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。