一种高效环冷机密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及环冷机辅助设备技术领域，具体涉及一种高效环冷机密封装置。


背景技术：

2.目前，环冷机台车与风箱之间密封是用橡胶板固定在风箱顶部与台车底部平面摩擦密封，在现实生产中存在橡胶密封板被撕裂或磨损严重从而导致密封失效问题，并且在环冷机运转过程中更换密封胶板难度很大，因此提出了一种高效环冷机密封装置。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有密封装置在使用时，密封效果较差，会导致在进行环冷循环作业时效率不佳，极大缩短环冷机的使用寿命，进一步限制了装置的广泛推广；
5.2、现有密封装置在使用时，防护网板会出现堵塞易清洗的情况，现有技术难以快速便捷地将其进行拆卸清洗和更换，降低了装置的实用性和有效性。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种高效环冷机密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种高效环冷机密封装置，包括环冷机密封装置主体，所述环冷机密封装置主体包括有箱体外壳，所述箱体外壳的外表面活动安装有快速安装拆卸装置，所述环冷机密封装置主体的外表面活动连接有密封防护装置，所述快速安装拆卸装置包括有防护网板和l型固定板，所述l型固定板的外表面与防护网板的内壁通过螺栓固定连接，所述密封防护装置包括有密封门，所述密封门的外表面固定安装有拉环。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体外壳的内腔底面固定安装有真空箱，所述l型固定板的内侧面固定安装有套杆，所述套杆的外表面活动连接有弹簧，所述套杆的另一端固定安装有限位板。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧远离l型固定板的一端外表面固定连接有滑板，所述滑板的内表面与套杆的外表面滑动连接，所述滑板的两侧外表面分别固定安装有拉板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑板远离弹簧的一侧外表面固定安装有插杆，所述插杆的另一端贯穿至箱体外壳的内部与真空箱的内壁卡接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封门的内侧面固定安装有连接板，所述连接板的外表面固定连接有密封条。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封条远离连接板的一侧外表面固定安装有卡块，所述卡块的内侧面设置有橡胶圈。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体外壳的内表面固定安装有橡胶卡板，所述橡胶卡板的内表面与卡块的外表面卡接，所述箱体外壳的内表面与连接板的外表面活动连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种高效环冷机密封装置，采用防护网板、l型固定板、弹簧、滑板、拉板、套杆、拉板和插杆之间的共同配合，通过防护网板和l型固定板的配合，通过固定螺栓进行连接，再利用弹簧和套杆的作用，当手持拉板并且向内向外拉动时，带动滑板在套杆上方左右滑动，使得弹簧进行伸缩运动，当弹簧受到压缩时，插杆逐渐与真空箱进行分离，进而达到快速拆卸的效果，解决了防护网板会出现堵塞易清洗且难以快速便捷地将其进行拆卸清洗和更换的问题，提高了装置的实用性和有效性。
17.2、本实用新型提供一种高效环冷机密封装置，采用密封门、拉环、连接板、密封条、橡胶卡板和卡块之间的共同配合，通过密封门和拉环的配合，对箱体外壳进行开合，利用连接板外侧面设置的密封条，确保在关闭时密封性更强，同时利用箱体外壳设置的橡胶卡板，配合卡块的卡接，对关闭门进行多重密封效果，解决了密封效果较差，会导致在进行环冷循环作业时效率不佳的问题，极大延长了环冷机的使用寿命，且进一步增强了装置的广泛推广和实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的快速安装拆卸装置的正面剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的密封防护装置的侧视剖面结构示意图。
22.图中：1、环冷机密封装置主体；2、快速安装拆卸装置；3、密封防护装置；11、箱体外壳；12、真空箱；21、防护网板；22、l型固定板；23、弹簧；24、滑板；241、拉板；25、插杆；31、密封门；32、拉环；33、连接板；34、密封条；35、橡胶卡板；36、卡块。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种高效环冷机密封装置，包括环冷机密封装置主体1，环冷机密封装置主体1包括有箱体外壳11，箱体外壳11的外表面活动安装有快速安装拆卸装置2，环冷机密封装置主体1的外表面活动连接有密封防护装置3，快速安装拆卸装置2包括有防护网板21和l型固定板22，l型固定板22的外表面与防护网板21的内壁通过螺栓固定连接，箱体外壳11的内腔底面固定安装有真空箱12，l型固定板22的内侧面固定安装有套杆，套杆的外表面活动连接有弹簧23，套杆的另一端固定安装有限位板，弹簧23远离l型固定板22的一端外表面固定连接有滑板24，滑板24的内表面与套杆的外表面滑动连接，滑板24的两侧外表面分别固定安装有拉板241，滑板24远离弹簧23的一侧外表面固定安装有插杆25，插杆25的另一端贯穿至箱体外壳11的内部与真空箱12的内壁卡接。
26.在本实施例中，通过防护网板21和l型固定板22的配合，通过固定螺栓进行连接，再利用弹簧23和套杆的作用，当手持拉板241并且向内向外拉动时，配合限位板进行限位，避免滑板24在滑动时用力过大进行脱落，然后带动滑板24在套杆上方左右滑动，使得弹簧23进行伸缩运动，当弹簧23受到压缩时，插杆25逐渐与真空箱12进行分离，进而达到快速拆
卸的效果。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，密封防护装置3包括有密封门31，密封门31的外表面固定安装有拉环32密封门31的内侧面固定安装有连接板33，连接板33的外表面固定连接有密封条34。
29.在本实施例中，通过密封门31和拉环32的配合，对箱体外壳11进行开合，利用连接板33外侧面设置的密封条34，确保在关闭时密封性更强。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，密封条34远离连接板33的一侧外表面固定安装有卡块36，卡块36的内侧面设置有橡胶圈，箱体外壳11的内表面固定安装有橡胶卡板35，橡胶卡板35的内表面与卡块36的外表面卡接，箱体外壳11的内表面与连接板33的外表面活动连接。
32.在本实施例中，利用箱体外壳11设置的橡胶卡板35，配合卡块36的卡接，同时利用橡胶圈的作用，使得在进行开关时达到一定的减震作用，减少对环冷机密封装置主体1的损害，对关闭门进行多重密封效果，且延长了装置的使用寿命。
33.下面具体说一下该高效环冷机密封装置的工作原理。
34.如图1-4所示，在使用时，首先利用环冷机的循环冷却效果进行高效作业，然后开启装置，使用者通过手动拉动拉环32，对箱体外壳11进行开合，利用连接板33外侧面设置的密封条34，确保在关闭时密封性更强，同时利用箱体外壳11设置的橡胶卡板35，配合卡块36的卡接，对关闭门进行多重密封效果，加强装置的密封性，然后，通过防护网板21和l型固定板22的配合，再通过固定螺栓将防护网板21和l型固定板22进行连接，再利用弹簧23和套杆的作用，当手持拉板241并且向内向外拉动时，带动滑板24在套杆上方左右滑动，使得弹簧23进行伸缩运动，当弹簧23受到压缩时，插杆25逐渐与真空箱12进行分离，进而达到快速拆卸的效果，反之，当使用者松开拉板241，滑板24会在套杆上滑动，进而弹簧23会得到复位，使得插杆25插入真空箱12的卡孔中，进行快速安装，从而使得防护网板21能快速便捷的进行安装和拆卸，加强了装置的实用性和便捷性。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。