一种紧凑型热管换热器的制作方法

文档序号:33666090发布日期:2023-03-29 11:42阅读:43来源:国知局
一种紧凑型热管换热器的制作方法

1.本实用新型涉及热管换热器技术领域,具体涉及一种紧凑型热管换热器。


背景技术:

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器。针对现有技术存在以下问题:
3.1、现有的一些紧凑型热管换热器在通风的过程中对于气流中的灰尘不能够进行处理,容易造成对内部的污染;
4.2、现有的一些紧凑型热管换热器在长时间使用的过程中不方便对防尘过滤网板进行更换,造成清洗的困难,降低装置的工作效率。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种紧凑型热管换热器,其中一种目的是为了解决一些紧凑型热管换热器在通风的过程中对于气流中的灰尘不能够进行处理,容易造成对内部的污染问题;其中另一种目的是为了解决一些紧凑型热管换热器在长时间使用的过程中不方便对防尘过滤网板进行更换,造成清洗的困难,降低装置的工作效率问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
7.一种紧凑型热管换热器,包括热管换热器,所述热管换热器的下端固定安装有支撑底座,所述热管换热器的左端固定安装有热管机构,所述热管换热器的上端固定安装有冷管口,所述热管换热器的右端设置有防尘过滤网板,所述热管换热器的右端固定安装有固定块,所述固定块的左端固定安装有限位弹簧组件,所述限位弹簧组件的左端固定安装有固定圆盘,所述固定圆盘的右端固定安装有限位连接杆,所述固定块的内部贯穿设置有通孔,所述限位连接杆的右端贯穿所述固定块。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防尘过滤网板的外部固定安装有插接组件,所述防尘过滤网板的外部固定安装有把手。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷管口下端固定安装有冷管道,且冷管道的下端贯穿热管换热器的下端。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述热管换热器的内部固定安装有固定板,所述固定板的左端固定安装有超声波组件,所述超声波组件设置在冷管道的右端。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述热管机构的右端固定安装有热管道,所述热管道与设置的冷管道交叉设置。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述插接组件的左端固定安装有限位柱,所述热管换热器的内部开设有限位凹槽,所述限位凹槽的内部与所述限位柱的外部相适配。
13.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
14.1、本实用新型提供一种紧凑型热管换热器,根据热管换热器、支撑底座、热管机构、冷管口、冷管道和热管道的设置,从而使得装置可以进行换热工作,另外冷管道与热管道的交叉设置,随之采用紧凑型的方式进行安装,根据固定块、限位连接杆、限位弹簧组件和固定圆盘的设置,方便对防尘过滤网板进行安装,且便于将防尘过滤网板拆卸掉进行处理。
15.2、本实用新型提供一种紧凑型热管换热器,根据固定板和超声波组件的设置,可以在工作的过程中对内部的水垢进行处理,避免粘附在装置的外部,造成对外部的损害,降低装置的使用寿命,根据插接组件限位柱把手的设置,方便对防尘过滤网板进行安装,使用较为方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的固定块结构示意图;
18.图3为本实用新型的热管换热器结构示意图。
19.图中:1、热管换热器;2、支撑底座;3、热管机构;4、冷管口;5、防尘过滤网板;6、固定块;7、限位连接杆;8、限位弹簧组件;9、固定圆盘;10、冷管道;11、热管道;12、限位凹槽;13、把手;14、插接组件;15、固定板;16、超声波组件。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
21.实施例1
22.如图1-3所示,本实用新型提供了一种紧凑型热管换热器,包括热管换热器1,热管换热器1的下端固定安装有支撑底座2,热管换热器1的左端固定安装有热管机构3,热管换热器1的上端固定安装有冷管口4,热管换热器1的右端设置有防尘过滤网板5,热管换热器1的右端固定安装有固定块6,固定块6的左端固定安装有限位弹簧组件8,限位弹簧组件8的左端固定安装有固定圆盘9,固定圆盘9的右端固定安装有限位连接杆7,固定块6的内部贯穿设置有通孔,限位连接杆7的右端贯穿固定块6,固定块6、限位连接杆7、限位弹簧组件8和固定圆盘9的设置,方便对防尘过滤网板5进行安装,且便于将防尘过滤网板5拆卸掉进行处理,防尘过滤网板5的外部固定安装有插接组件14,防尘过滤网板5的外部固定安装有把手13,插接组件14限位柱把手13的设置,方便对防尘过滤网板5进行安装,使用较为方便,冷管口4下端固定安装有冷管道10,且冷管道10的下端贯穿热管换热器1的下端。
23.实施例2
24.如图1-3所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,热管换热器1的内部固定安装有固定板15,固定板15的左端固定安装有超声波组件16,超声波组件16设置在冷管道10的右端,固定板15和超声波组件16的设置,可以在工作的过程中对内部的水垢进行处理,避免粘附在装置的外部,造成对外部的损害,降低装置的使用寿命。
25.优选的,热管机构3的右端固定安装有热管道11,热管道11与设置的冷管道10交叉设置,热管换热器1、支撑底座2、热管机构3、冷管口4、冷管道10和热管道11的设置,从而使得装置可以进行换热工作,冷管道10与热管道11的交叉设置,随之采用紧凑型的方式进行
安装,插接组件14的左端固定安装有限位柱,热管换热器1的内部开设有限位凹槽12,限位凹槽12的内部与限位柱的外部相适配。
26.下面具体说一下该紧凑型热管换热器的工作原理。
27.如图1-3所示,热管换热器1、支撑底座2、热管机构3、冷管口4、冷管道10和热管道11的设置,从而使得装置可以进行换热工作,另外冷管道10与热管道11的交叉设置,随之采用紧凑型的方式进行安装,根据固定块6、限位连接杆7、限位弹簧组件8和固定圆盘9的设置,方便对防尘过滤网板5进行安装,且便于将防尘过滤网板5拆卸掉进行处理,固定板15和超声波组件16的设置,可以在工作的过程中对内部的水垢进行处理,避免粘附在装置的外部,造成对外部的损害,降低装置的使用寿命,根据插接组件14限位柱把手13的设置,方便对防尘过滤网板5进行安装,使用较为方便。
28.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种紧凑型热管换热器,包括热管换热器(1),其特征在于:所述热管换热器(1)的下端固定安装有支撑底座(2),所述热管换热器(1)的左端固定安装有热管机构(3),所述热管换热器(1)的上端固定安装有冷管口(4),所述热管换热器(1)的右端设置有防尘过滤网板(5),所述热管换热器(1)的右端固定安装有固定块(6),所述固定块(6)的左端固定安装有限位弹簧组件(8),所述限位弹簧组件(8)的左端固定安装有固定圆盘(9),所述固定圆盘(9)的右端固定安装有限位连接杆(7),所述固定块(6)的内部贯穿设置有通孔,所述限位连接杆(7)的右端贯穿所述固定块(6)。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型热管换热器,其特征在于:所述防尘过滤网板(5)的外部固定安装有插接组件(14),所述防尘过滤网板(5)的外部固定安装有把手(13)。3.根据权利要求2所述的一种紧凑型热管换热器,其特征在于:所述冷管口(4)下端固定安装有冷管道(10),且冷管道(10)的下端贯穿热管换热器(1)的下端。4.根据权利要求3所述的一种紧凑型热管换热器,其特征在于:所述热管换热器(1)的内部固定安装有固定板(15),所述固定板(15)的左端固定安装有超声波组件(16),所述超声波组件(16)设置在冷管道(10)的右端。5.根据权利要求4所述的一种紧凑型热管换热器,其特征在于:所述热管机构(3)的右端固定安装有热管道(11),所述热管道(11)与设置的冷管道(10)交叉设置。6.根据权利要求5所述的一种紧凑型热管换热器,其特征在于:所述插接组件(14)的左端固定安装有限位柱,所述热管换热器(1)的内部开设有限位凹槽(12),所述限位凹槽(12)的内部与所述限位柱的外部相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种紧凑型热管换热器,涉及热管换热器技术领域,包括热管换热器,所述热管换热器的下端固定安装有支撑底座,所述热管换热器的左端固定安装有热管机构,所述热管换热器的上端固定安装有冷管口,所述热管换热器的右端设置有防尘过滤网板,所述热管换热器的右端固定安装有固定块,所述固定块的左端固定安装有限位弹簧组件。本实用新型通过热管换热器、支撑底座、热管机构、冷管口、冷管道和热管道的设置,从而使得装置可以进行换热工作,另外冷管道与热管道的交叉设置,随之采用紧凑型的方式进行安装,根据固定块、限位连接杆、限位弹簧组件和固定圆盘的设置,方便对防尘过滤网板进行安装,且便于将防尘过滤网板拆卸掉进行处理。卸掉进行处理。卸掉进行处理。


技术研发人员:杨喜 胡喜梅 邱祝玲
受保护的技术使用者:广东捷邦节能设备制造有限公司
技术研发日:2022.10.11
技术公布日:2023/3/28
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