一种干燥机进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种干燥机进料装置。


背景技术：

2.在味精生产加工过程中，需要通过干燥机对湿味精进行干燥，湿味精会粘黏成块，若直接将湿味精加入到干燥机中会导致味精干燥不均匀或是干燥后的味精结块，因此，有必要提出一种干燥机进料装置，在进料时将湿味精打散避免味精干燥不均匀或是干燥后的味精结块的情况发生。


技术实现要素：

3.本实用新型提解决了上述问题，提供一种能够在进料时将湿味精打散避免味精干燥不均匀或是干燥后的味精结块的情况发生的干燥机进料装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种干燥机进料装置，包括料筒，所述料筒上端设有盖板，盖板中央设有电机，电机与转动杆固定连接，所述转动杆竖直设置在料筒中，所述转动杆上设有与转动杆转动方向相同的第一扇叶和与转动杆转动方向相反的第二扇叶，所述第二扇叶通过传动机构设置在转动杆。
5.通过旋转方向相反的第一扇叶和第二扇叶将湿味精打散，避免味精干燥不均匀或是干燥后的味精结块。
6.作为上述方案的一种优选方案，所述传动机构包括第一套管、第二套管、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和安装架，所述第一套管转动设置在转动杆上，所述第二扇叶固定设置在第一套管上端，所述第一锥齿轮固定设置在第一套管下端，第二锥齿轮固定设置在转动杆上且位于第一套管下方，所述第二套管转动设置在转动杆下端，所述第二套管与料筒之间设有限位杆令第二套管与料筒保持相对静止，所述安装架设置在第一套管和第二套管上，所述第三锥齿轮转动设置在安装架上，所述第三锥齿轮分与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
7.作为上述方案的一种优选方案，所述安装架包括第一安装部、第二安装部和第三锥齿轮安装部，所述第一安装部与第一套管转动连接，第二安装部与第二套管固定连接，第三锥齿轮转动设置在第三锥齿轮安装部上。
8.作为上述方案的一种优选方案，所述第二锥齿轮包括锥齿轮本体和第三套管，所述锥齿轮本体固定设置在第三套管上，所述第三套管通过螺栓固定设置在转动杆上。
9.作为上述方案的一种优选方案，所述第二套管下端与料筒下端平齐，第二套管下端与料筒下端上设有与限位杆相匹配的限位槽。
10.本实用新型的优点是：通过旋转方向相反的第一扇叶和第二扇叶将湿味精打散，避免味精干燥不均匀或是干燥后的味精结块。
附图说明
11.图1为实施例中干燥机进料装置的结构示意图。
12.1-料筒2-盖板3-电机4-进料口5-转动杆6-第一扇叶7-第二扇叶8-第一安装部9-第一套管10-第一锥齿轮11-第三锥齿轮安装部12-第二锥齿轮13-第三套筒14-第二安装部15-第二套筒16-限位杆17-第三锥齿轮。
具体实施方式
13.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
14.实施例：
15.本实施例一种干燥机进料装置，如图1所示，包括料筒1，料筒1上端设有盖板2，盖板2中央设有电机3，电机周围设有进料口4，电机与转动,5固定连接，转动杆5竖直设置在料筒1中，转动杆5上设有与转动杆转动方向相同的第一扇叶6和与转动杆转动方向相反的第二扇叶7，所述第二扇叶通过传动机构设置在转动杆。
16.传动机构包括第一套管9、第二套管15、第一锥齿轮10、第二锥齿轮12、第三锥齿轮17和安装架，第一套管9通过轴承转动设置在转动杆5上，第二扇叶7通过螺栓固定设置在第一套管9上端，第一锥齿轮10通过螺栓固定设置在第一套管9下端，第二锥齿轮12固定设置在转动杆5上且位于第一套管下方，第二锥齿轮12包括锥齿轮本体和第三套管13，锥齿轮本体固定设置在第三套管13上，第三套管13通过螺栓固定设置在转动杆5上。第二套管15通过轴承转动设置在转动杆5下端，第二套管15与料筒1之间设有限位杆16，第二套管下端15与料筒1下端平齐，第二套管下端与料筒下端上设有与限位杆相匹配的限位槽，限位杆设于限位槽中令第二套管与料筒保持相对静止，安装架设置在第一套管和第二套管上，安装架包括第一安装部8、第二安装部14和第三锥齿轮安装部11，第一安装部8与第一套管9转动连接，第二安装部14与第二套管15固定连接，第三锥齿轮17转动设置在第三锥齿轮安装部11上，第三锥齿轮分与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
17.本实施例中干燥机进料装置在使用时，将料筒置于干燥机进料口上，固定后启动电机，电机在运行时，转动杆顺时针转动，转动杆带动第一扇叶和第二锥齿轮顺时针转动，第二锥齿轮转动时，带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第一锥齿轮逆时针转动，第一锥齿轮通过第一套管带动第二扇叶逆时针转动，使得第一扇叶和第二扇叶的转动方向相反，此时可以自进料口加入湿味精。湿味精在经过第一扇叶和第二扇叶时被打散，避免免味精干燥不均匀或是干燥后的味精结块的情况发生。
18.若设电机的转速为n，即单个扇叶转动时n，则方向相反的第一扇叶和第二扇叶配合能够到达单个扇叶转速为2n时对湿味精的打散的效果，因此，本实施例中干燥机进料装置能够在消耗较少电能的情况下提供较好的打散效果。
19.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种干燥机进料装置，其特征是：包括料筒，所述料筒上端设有盖板，盖板中央设有电机，电机与转动杆固定连接，所述转动杆竖直设置在料筒中，所述转动杆上设有与转动杆转动方向相同的第一扇叶和与转动杆转动方向相反的第二扇叶，所述第二扇叶通过传动机构设置在转动杆。2.根据权利要求1所述的一种干燥机进料装置，其特征是：所述传动机构包括第一套管、第二套管、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和安装架，所述第一套管转动设置在转动杆上，所述第二扇叶固定设置在第一套管上端，所述第一锥齿轮固定设置在第一套管下端，第二锥齿轮固定设置在转动杆上且位于第一套管下方，所述第二套管转动设置在转动杆下端，所述第二套管与料筒之间设有限位杆令第二套管与料筒保持相对静止，所述安装架设置在第一套管和第二套管上，所述第三锥齿轮转动设置在安装架上，所述第三锥齿轮分与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种干燥机进料装置，其特征是：所述安装架包括第一安装部、第二安装部和第三锥齿轮安装部，所述第一安装部与第一套管转动连接，第二安装部与第二套管固定连接，第三锥齿轮转动设置在第三锥齿轮安装部上。4.根据权利要求2所述的一种干燥机进料装置，其特征是：所述第二锥齿轮包括锥齿轮本体和第三套管，所述锥齿轮本体固定设置在第三套管上，所述第三套管通过螺栓固定设置在转动杆上。5.根据权利要求2所述的一种干燥机进料装置，其特征是：所述第二套管下端与料筒下端平齐，第二套管下端与料筒下端上设有与限位杆相匹配的限位槽。

技术总结
本实用新型为一种干燥机进料装置，包括料筒，所述料筒上端设有盖板，盖板中央设有电机，电机与转动杆固定连接，所述转动杆竖直设置在料筒中，所述转动杆上设有与转动杆转动方向相同的第一扇叶和与转动杆转动方向相反的第二扇叶，所述第二扇叶通过传动机构设置在转动杆。本实用新型的优点是：通过旋转方向相反的第一扇叶和第二扇叶将湿味精打散，避免味精干燥不均匀或是干燥后的味精结块。燥不均匀或是干燥后的味精结块。燥不均匀或是干燥后的味精结块。


技术研发人员：翁廷进 朱鹤舞 任国潮 叶贝贝 蒋方婧
受保护的技术使用者：浙江蜜蜂集团有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/3/28