管道干燥装置及其管道干燥系统的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置的技术领域，特别是涉及一种管道干燥装置及其管道干燥系统。


背景技术：

2.根据了解，现有技术中对于管道的干燥，通常采用干燥氮气或者压缩空气进行管道吹扫，或者使用酒精干燥工艺对管道进行干燥处理，但是对于大型、存在死角或者多弯的复杂管道，采用以上干燥方式需要花费较长的时间，且干燥程度有限，造成干燥无法达标的情况，如大型发电机在检修保养后，需对内部管路做干燥处理，确保测得绝缘值达到要求水平，或者如食品级生产流水线管路在清洗后，需对管路做干燥处理等。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种管道干燥装置及其管道干燥系统，用于解决现有技术中存在的管道干燥耗时长且干燥程度受限的技术问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种管道干燥装置，包括循环风机、除湿单元、加热单元和四通阀，所述循环风机的出风端与除湿单元的进风端连通，所述除湿单元的出风端与加热单元的进风端连通，所述循环风机的进风端与四通阀的一端口连通。
5.于本实用新型的一实施例中，所述循环风机、除湿单元、加热单元和四通阀分别与控制单元连接。
6.于本实用新型的一实施例中，所述循环风机的进风端与四通阀之间通过第一过渡连接管连接。
7.于本实用新型的一实施例中，所述四通阀的另一端口连接有第二过渡连接管。
8.于本实用新型的一实施例中，所述第一过渡连接管或第二过渡连接管上设有安全阀。
9.于本实用新型的一实施例中，所述循环风机的进出风端、除湿单元的进出风端、加热单元的进出风端和四通阀的接口端均为法兰盘结构或快接结构。
10.于本实用新型的一实施例中，所述除湿单元内设吸湿分子筛单元和冷凝除湿单元，所述除湿单元与控制单元连接。
11.于本实用新型的一实施例中，所述加热单元的出风端连接有压力表和/或温度传感器。
12.于本实用新型的一实施例中，所述第二过渡连接管的接口端连接有压力表和/或温度传感器。
13.本实用新型还提供一种管道干燥系统，包括上述任意一种实施例所述的管道干燥装置和待干燥管道，所述待干燥管道的首端与加热单元的出风端连通，所述待干燥管道的
尾端与四通阀连通。
14.如上所述，本实用新型的一种管道干燥装置及其管道干燥系统，具有以下有益效果：
15.第一，在本实用新型中进，循环风机工作，风机鼓出的新风能够分别通过除湿单元和加热单元进行除湿干燥和加热，进入到管道中能够达到升温促进蒸发加速带出管道内水汽的效果，达到更加高效的干燥效果，有利于缩短管道干燥时间，提高管道干燥程度，特别适用于大型、存在死角或者多弯的复杂管道。
16.第二，本实用新型通过控制单元可以通过四通阀的流向进行切换控制，从而可以切换外循环和内循环两种工作模式，管道干燥前期湿气较重，采用外循环迅速排出湿气，加快干燥效果，降低除湿单元工作负荷，管道干燥后期湿气较低，采用内循环可以实现气体和热量的循环使用，有利于降低能耗节约成本。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
18.图2为本实用新型外循环工作模式的状态示意图。
19.图3为本实用新型内循环工作模式的状态示意图。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种管道干燥装置，包括控制单元1、循环风机2、除湿单元3、加热单元4、第一过渡连接管5、安全阀6、四通阀7和第二过渡连接管8。
22.循环风机2采用出风量可调节的风机，可以根据需要进行风量调节。循环风机2的出风端与除湿单元3的进风端连通，除湿单元3的出风端与加热单元4的进风端连通，循环风机2送入的新风可以依次经过除湿单元3和加热单元4进行除湿和加热。循环风机2的进风端处依次安装第一过渡连接管5、四通阀7和第二过渡连接管8，其中第二过渡连接管8上设有安全阀6，当然在其它实施例中也可以将安全阀6设置第一过渡连接管5上。
23.除湿单元3内包含吸湿分子筛单元和冷凝除湿单元，其中吸湿分子筛单元可作替换反复使用，冷凝除湿单元具有自动排水功能。
24.循环风机2的进出风端、除湿单元3的进出风端、加热单元4的进出风端、过渡连接管5、四通阀7、过渡连接管8的接口端均为法兰盘结构或快接结构，不仅方便连接，而且可以根据实际需要扩展连接其他器件。例如，在某些实施例中，加热单元4的出风端可以加装压力和温度传感器，用于观察进风压力和温度，第二过渡连接管8的接口端也可以加装压力和温度传感器，用于观察回风压力和温度。
25.本实用新型还提供了一种管道干燥系统，包括了上述的管道干燥装置和待干燥管道，待干燥管道的首端与加热单元4的出风端连通，待干燥管道的尾端与过渡连接管8连通。
26.本实用新型可以实现外循环和内循环两种工作模式：
27.外循环的使用步骤如下：
28.(1)将四通阀7转换到如图2所示的状态；
29.(2)循环风机2工作，循环风机2将风量传递到除湿单元3中，由于初始风量可能是湿冷空气，所以在通过除湿单元3后，管路内部气体转化为干燥气体；
30.(3)干燥气体经过加热单元4的升温，进一步降低其饱和蒸汽，转化为干热气体；
31.(4)干热空气进入到待干燥管路内部，通过吹扫的方式，带走或加速蒸发管路内部的水汽、死角积水；
32.(5)管路内部的气体通过第二过渡连接管8和四通阀7后排出。
33.内循环的使用步骤如下：
34.(1)将四通阀7转换到如图3所示的状态；
35.(2)循环风机2将风量传递到除湿单元3中，由于风量可能是湿冷空气，所以在通过除湿单元3后，管路内部气体转化为干燥气体；
36.(3)干燥气体经过加热单元4的升温，进一步降低其饱和蒸汽，转化为干热气体；
37.(4)干热空气进入到待干燥管路内部，通过吹扫的方式，带走或加速蒸发管路内部的水汽、死角积水；
38.(5)管路内部的气体通过第二过渡连接管8、四通阀7和第一过渡连接管5后一并带入到除湿单元3中，进入内部循环，在配合管路风压时，通过调节循环风机2的进风量实现，避免触发安全阀6；
39.(6)若管路内气压超过安全阀限值，触发安全阀6工作，同时系统自动停止运行。
40.循环风机2、除湿单元3、加热单元和四通阀7分别与控制单元1连接，通过控制单元1可以对循环风机2、除湿单元3、加热单元和四通阀7的运行进行控制，其中四通阀7采用四通电磁阀。控制单元1可根据使用要求进行控制内外循环工作模式、循环风量大小、风压、热风出口温度、系统启停等。
41.在对管道进行吹扫干燥作业时，管道干燥前期由于湿气较重，采用外循环模式，迅速排出湿气，加快干燥效果，降低除湿单元工作负荷；管道干燥后期湿气较低时，采用内循环模式，实现气体和热量的循环使用，有利于降低能耗、节约成本。具体使用模式可以根据需要进行选择，单独使用外循环或内循环模式。
42.综上所述，本实用新型分别通过除湿单元和加热单元对管道进行除湿干燥和加热，进入到管道中的气流快速升温，促进水汽蒸发并带出管道，达到更加高效的干燥效果，有利于缩短管道干燥时间，提高管道干燥程度，特别适用于大型、存在死角或者多弯的复杂管道。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的多种缺点而具高度产业利用价值。