技术特征：
1.一种用于组装回转炉的窑壳，包括回转炉穹顶结构(1)，所述回转炉穹顶结构(1)的下方设置有回转炉下罩体(2)，所述回转炉下罩体(2)和回转炉穹顶结构(1)的外边设置有法兰连接盘(3)，且法兰连接盘(3)设置有两个，两个所述法兰连接盘(3)分别与回转炉下罩体(2)和回转炉穹顶结构(1)焊接连接，两个所述法兰连接盘(3)分别通过加固块(4)与回转炉下罩体(2)和回转炉穹顶结构(1)焊接连接，且加固块(4)设置有若干个；其特征在于，还包括：第一插板(102)，其安装在所述回转炉穹顶结构(1)的下端面，所述第一插板(102)与回转炉穹顶结构(1)一体式形成，所述回转炉下罩体(2)的上端面设置有第二插板(203)，且第二插板(203)与回转炉下罩体(2)一体式形成，所述第一插板(102)和第二插板(203)分别安装在回转炉下罩体(2)和回转炉穹顶结构(1)的内部；回转炉底座(6)，其安装在所述回转炉下罩体(2)的下方，所述回转炉底座(6)的下端面设置有支撑底座机构(12)，且支撑底座机构(12)设置有两个，两个所述支撑底座机构(12)的上端面均设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的上端面设置有安装板(13)，所述安装板(13)和支撑架(11)之间设置有削弱弹簧阻尼机构(14)，所述安装板(13)通过液压调节机构(15)与回转炉底座(6)下端面连接。2.根据权利要求1所述的一种用于组装回转炉的窑壳，其特征在于：所述回转炉穹顶结构(1)外壁的两侧设置有第二金属密封板(9)，且第二金属密封板(9)设置有若干个，若干个所述第二金属密封板(9)的外侧均设置有泄压端(10)，且泄压端(10)的一端均贯穿并延伸至回转炉穹顶结构(1)的内部，所述回转炉穹顶结构(1)的内部设置有气氛保护腔体(101)。3.根据权利要求1所述的一种用于组装回转炉的窑壳，其特征在于：两个所述法兰连接盘(3)均通过高强度螺栓(5)螺栓连接，且高强度螺栓(5)设置有若干个。4.根据权利要求1所述的一种用于组装回转炉的窑壳，其特征在于：所述回转炉下罩体(2)外壁的两侧均设置有第一金属密封板(201)，且第一金属密封板(201)设置有若干个，若干个所述第一金属密封板(201)均与回转炉下罩体(2)焊接连接，所述回转炉下罩体(2)最下侧的一排第一金属密封板(201)内部设置有加热预留孔槽(202)，且加热预留孔槽(202)与最下侧的一排第一金属密封板(201)一体式形成。5.根据权利要求1所述的一种用于组装回转炉的窑壳，其特征在于：所述回转炉底座(6)下端面的两侧均设置有柱脚杆(7)，且柱脚杆(7)设置有四个，四个所述柱脚杆(7)的上端面均与回转炉底座(6)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于组装回转炉的窑壳，其特征在于：四个所述柱脚杆(7)的下端面均设置有调节高度机构(8)，且调节高度机构(8)设置有四个，四个所述调节高度机构(8)均与柱脚杆(7)的下端面转动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于组装回转炉的窑壳，涉及回转炉技术领域，为解决现有回转炉在进行上下高度调整的时候，会导致常规回转炉在发生倾斜角的时候，回转炉整身具有一定的扭力，从而导致窑壳密封性受到影响的问题。所述第一插板安装在所述回转炉穹顶结构的下端面，所述第一插板与回转炉穹顶结构一体式形成，所述回转炉下罩体的上端面设置有第二插板，且第二插板与回转炉下罩体一体式形成，所述第一插板和第二插板分别安装在回转炉下罩体和回转炉穹顶结构的内部，所述回转炉底座安装在所述回转炉下罩体的下方，所述回转炉底座的下端面设置有支撑底座机构，且支撑底座机构设置有两个，两个所述支撑底座机构的上端面均设置有支撑架。撑架。撑架。
技术研发人员：汪伟民 李明锁 陈永平 钱军
受保护的技术使用者：江苏利卡维智能科技有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/3/28