技术特征：
1.一种模具加热炉，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的底部对称设置有两组水平移动组件(2)，且每组水平移动组件(2)的顶部移动端均连接有底座组件(4)，所述机架(1)的顶部对称设置有两组竖直移动组件(6)，且每组竖直移动组件(6)的前侧移动端均连接有加热组件(8)，所述机架(1)的后端设置有控制机箱(10)；所述加热组件(8)包括空筒(81)，所述空筒(81)的底部外表面连接有底板(82)，且顶端连接有顶板(83)，所述空筒(81)的外表面设置有电磁线圈(84)，所述空筒(81)的内部设置有内筒(85)，且空筒(81)和内筒(85)之间设置有隔热棉，所述空筒(81)的顶端设置有温控器(86)和温度传感器(87)，且温度传感器(87)的探头端延伸至内筒(85)的顶部，所述底板(82)的顶端且位于顶板(83)的外部设置有外环(88)，所述外环(88)的前端侧壁连接有风扇(810)，且后端侧壁开设有多组气孔(89)。2.根据权利要求1所述的一种模具加热炉，其特征在于，所述水平移动组件(2)包括连接在机架(1)的底部的底框(21)，所述底框(21)的前端内部设置有第一移动架(22)，且第一移动架(22)的两侧均连接有滑动连接在底框(21)侧壁的滑轮，所述底框(21)的后端通过连接件安装有第一伺服电机(23)，所述第一伺服电机(23)的输出端连接有第一丝杆(25)，所述第一丝杆(25)的另一端外部转动连接有第一轴承座(24)，且第一轴承座(24)的侧面安装在机架(1)前端，所述第一丝杆(25)的外部螺纹连接有第一移动座(26)，且第一移动座(26)的顶部和第一移动架(22)的后端相连。3.根据权利要求1所述的一种模具加热炉，其特征在于，所述底座组件(4)包括连接在第一移动架(22)顶端中间位置的连接座(41)，所述连接座(41)的顶端设置有隔热垫(42)，所述隔热垫(42)的顶端设置有连接盘(43)，所述连接座(41)、隔热垫(42)和连接盘(43)通过多组螺栓形成固定连接，所述连接盘(43)的外表面设置有三组挡片(44)。4.根据权利要求1所述的一种模具加热炉，其特征在于，所述竖直移动组件(6)包括连接在机架(1)的顶部且位于底框(21)上方的竖框(61)，所述竖框(61)的顶部和底部分别安装有第二伺服电机(63)和第二轴承座(64)，所述第二伺服电机(63)的输出端和第二轴承座(64)的内部共同连接有第二丝杆(65)，所述第二丝杆(65)的外部螺纹连接有第二移动座(66)，所述第二移动座(66)的前侧连接有第二移动架(62)。5.根据权利要求4所述的一种模具加热炉，其特征在于，所述第二移动架(62)的两侧均连接有支架(68)，每组所述支架(68)的后端均滑动连接有导杆(67)，且导杆(67)的两端分别与竖框(61)的顶部和底部相连。6.根据权利要求5所述的一种模具加热炉，其特征在于，所述底板(82)位于第二移动架(62)的内部，且通过螺栓形成固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种模具加热炉，涉及加热炉技术领域，包括机架，机架的底部对称设置有两组水平移动组件，且每组水平移动组件的顶部移动端均连接有底座组件，机架的顶部对称设置有两组竖直移动组件，且每组竖直移动组件的前侧移动端均连接有加热组件，机架的后端设置有控制机箱，加热组件包括空筒，空筒的底部外表面连接有底板，且顶端连接有顶板，空筒的外表面设置有电磁线圈，本设计通过对称设置在机架内的两组水平移动组件、两组底座组件、两组竖直移动组件和两组加热组件可实现自动化加热，且形成左工位和右工位结构，通过双工位可间歇交替或同步对两组模具进行加热，且在任意一组工位结构出现损坏时，不影响正常使用。不影响正常使用。不影响正常使用。
技术研发人员：关杰华
受保护的技术使用者：佛山市金兴顺模具机械有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/21