一种换热装置的制作方法

本技术涉及水处理设备，具体涉及一种换热装置。

背景技术：

1、现有的净水器绝大部分都只是实现过滤水功能，把自来水过滤成纯水，也有一些带即热技术的净水器，这种净水器把净化后的水加热到需要的温度，如100℃、90℃、80℃、45℃等，然后直接排出来，但是这种带有即热技术的净水器仍存在一些不足：第一，即热技术是将常温水加热至设定温度，无法将水烧开至沸腾，若净水器出现滤芯过期或故障的情况，用户很有可能喝到生水，有安全风险；第二，用即热装置加热虽然可以烧开，但是若用户需要喝温开水和凉白开水则需要等待沸腾水冷却，自然降温耗时太久，影响用户体验。也有一些技术，通过在热水中混入常温水，达到降温的目的，但若净水器出现滤芯过期或故障的问题，常温水安全性得不到保证，存在潜在的风险。

技术实现思路

1、本技术提供了一种换热装置，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

2、本技术所采用的技术方案为：

3、一种换热装置，设有总进水口和总出水口，所述换热装置包括：水箱组件，其包括第一水箱和第二水箱；即热体，所述即热体的进水口和出水口均能与所述第二水箱连通；换热组件，所述换热组件包括换热板和换热管，所述换热板设有换热腔，所述换热管置于所述换热腔内，所述换热管具有换热进口、第一换热出口和第二换热出口，所述换热进口至所述第一换热出口的流体路径的延伸长度大于所述换热进口至所述第二换热出口的流体路径的延伸长度；所述第一水箱能够与所述换热腔连通，所述即热体的出水口能够与所述换热进口连通，所述第一换热出口和所述第二换热出口择一或者一起向所述总出水口供水。

4、本技术中的换热装置还具有下述附加技术特征：

5、所述换热板开设有分别与所述换热腔连通的冷水进口和冷水出口，所述第一水箱经所述冷水进口与所述换热腔连通，所述换热进口设于所述换热管的一端，所述第一换热出口设于所述换热管的另一端，所述第二换热出口开设于所述换热进口与所述第一换热出口之间的流体路径上；所述冷水出口与所述换热进口毗邻，且所述冷水进口与所述第一换热出口毗邻以使所述换热腔和所述换热管内的水流动方向相反。

6、所述换热进口至所述第二换热出口的流体路径的延伸长度小于所述换热进口至所述第一换热出口的流体路径的延伸长度的二分之一。

7、所述换热板呈矩形结构，所述冷水进口和所述冷水出口设于所述换热板的一组对角处，所述换热腔内设有并排且间隔布置的多个水路筋，所述多个水路筋将所述换热腔分隔为迂回布置的结构，所述换热管沿所述换热腔迂回延伸。

8、所述换热板设有朝向所述换热腔内延伸并用于夹持定位所述换热管的定位筋，所述定位筋设有过水缺口。

9、所述换热板设有分别供所述换热进口、所述第一换热出口、所述第二换热出口穿出的多个过孔，所述换热组件还包括用于密封所述过孔的密封圈以及用于将所述密封圈限定于所述过孔内的限位卡环，所述过孔内设有限位凸筋，所述限位凸筋止挡所述限位卡环以所述限位卡环限定于所述过孔内。

10、所述换热装置还包括换向阀、热水补水电磁阀和出水电磁阀，所述总进水口能经所述热水补水电磁阀与所述第二水箱连通，所述换向阀的进水口与所述即热体的出水口连接，所述换向阀的一个出水口与所述换热进口连接，另一个出水口能够经所述热水补水电磁阀与所述第二水箱连通或经所述出水电磁阀与所述总出水口连通，所述第二水箱与所述即热体的进水口之间的流体路径上设有第一抽水泵。

11、所述换热装置还包括冷水补水电磁阀，所述总进水口能够经所述冷水补水电磁阀与所述第一水箱连通，所述换热腔能经所述冷水补水电磁阀与所述第一水箱连通，所述第一水箱的出口与所述换热腔之间的流体路径上设有第二抽水泵。

12、所述换热腔能够经所述热水补水电磁阀与所述第二水箱连通以使所述第一水箱内的水能经所述换热腔补入所述第二水箱内。

13、所述换热装置还包括比例调节阀和测温装置，所述第一换热出口和所述比例调节阀的第一阀口连接，所述第二换热出口和所述比例调节阀的第二阀口连接，所述第一阀口和所述第二阀口择一或一起打开，所述测温装置设于所述比例调节阀至所述总出水口之间的流体路径上。

14、由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术效果为：

15、1.本技术所提供的换热装置，其既可与净水器搭配使用，也可直接与市政水龙头搭配使用，安装使用场景丰富、便捷。换热组件可以用于常温水和热水进行热量交换，使常温水升温、热水降温，例如，与净水器搭配时，可以向第一水箱和第二水箱通入常温纯净水，并将第一水箱内的水输送至换热腔内，将第二水箱内的水通过即热体加热至沸腾状态并输送至换热管内，换热腔内的常温水和换热管内的沸腾开水换热，沸腾开水降温形成温开水或凉白开水，因温开水或凉白开水是经过加热沸腾的杀菌消毒过程，更加健康、适宜饮用，而且，通过常温水和开水交换使开水降温比热水静置降温更快，提升响应速度，缩短了用户接水等待时长，体验效果更佳，此外，换热进口至第一换热出口的流体路径的延伸长度大于换热进口至第二换热出口的流体路径的延伸长度，使得从第一换热出口流出的水比从第二换热出口流出的水换热时间更久、下降的温度更多，则换热管可实现单次进水、多种温度出水，可同时出不同温度的温开水、凉白开水等，满足用户对不同温度出水的多样要求。

16、2.作为本技术的一种优选方式，通过使冷水出口与换热进口毗邻，且冷水进口与第一换热出口毗邻以使换热腔和换热管内的水流动方向相反，即换热过程中，换热腔内的水与换热管内的水呈对向流动换热，相较于同向流动换热的方式而言，对向流动能使热水与常温水进行冷热交换时接触更充分、换热的效率更高、热水降温更快。

17、3.作为本技术的一种优选方式，通过使换热进口至第二换热出口的流体路径的延伸长度小于换热进口至第一换热出口的流体路径的延伸长度的二分之一，使得换热后从第二换热出口流出的水的水温与从第一换热出口流出的水温具有较大的差距，从而使换热后形成的凉白开水具有较大的温度区间，满足低温凉白开水、中高温凉白开水、热温开水等更多温度出水的需求。

18、4.作为本技术的一种优选方式，通过在换热板设有朝向换热腔内延伸的定位筋，定位筋夹持定位换热管，保证放置在换热腔内的换热管的相对位置固定，避免换热管与换热板发生碰撞。此外，定位筋设有的过水缺口确保了换热腔内的水可以正常流动，减少定位筋对冷却水的流动的阻碍影响，保证换热效率。

19、5.作为本技术的一种优选方式，通过在换热板设置的过孔内设置密封圈对换热管进行轴向密封，保证过孔处的密封性，避免出现换热腔在过孔处漏水。在密封圈外侧使用限位卡环限位密封圈，防止密封圈脱落，而且利用限位凸筋将限位卡环限定于过孔内能防止限位卡环脱落。

20、6.作为本技术的一种优选方式，比例调节阀的第一阀口和第二阀口可以择一打开，也可以一起打开，通过使第一换热出口和比例调节阀的第一阀口连接，第二换热出口和比例调节阀的第二阀口连接，便可以实现第一换热出口和第二换热出口择一或一起向换热装置的总出水口供水，以实现不同温度出水。此外，在比例调节阀至总出水口之间的流体路径上设置测温装置，可以根据测温装置检测的温度调节向换热管通水的流量，从而达到调节出水温度的目的，使实际出水温度与用户选择的出水温度一致。