一种橡胶密封圈烘干装置的制作方法

本技术涉及密封圈生产，特别是一种橡胶密封圈烘干装置。

背景技术：

1、密封圈是由一个或多个零件组成的环形罩，利用在各种密封的环境中，密封圈的种类繁多。

2、橡胶密封圈在经过清洗去除杂质后，表面残留水质，需要对其进行烘干，以便于包装或者进行下一工序，现在多是将橡胶密封圈放置在传送带上，经过热风机，对其进行烘干，但是，橡胶密封圈与热风接触不均匀，使其受热不均，容易出现遗留，导致烘干效果不好。

3、在中国专利cn217483172u中公开的一种橡胶密封圈烘干装置，该橡胶密封圈烘干装置，将待烘干的密封圈放置在放置槽内，并将放置板沿滑轨推入至罩体内部，关闭门体，热风管通过外部热源从出风口处持续吹出热风，热风向上运动通过下通气孔进入至罩体内，再从上通气孔排出，对密封圈进行烘干，同时，电控伸缩杆持续进行伸出和收缩运动，罩体通过横杆在壳体内部进行往复转动，使得放置槽内的密封圈在罩体内进行运动，充分与热风进行接触，烘干效果好，有效去除密封圈表面残留的水分，本实用新型通过提出另一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种橡胶密封圈烘干装置，有效解决了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种橡胶密封圈烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶面固定连接有上箱盖，所述上箱盖为u形，所述烘干箱的顶面封闭，所述烘干箱的顶壁固定连接有循环箱，所述循环箱为u形，所述循环箱外部的两侧与所述烘干箱内壁的两侧均留有空间，形成风道，所述烘干箱底壁的中部设置有加热设备，所述加热设备的顶部位于所述循环箱的内部，所述烘干箱的顶面设置有多个第一风机，所述上箱盖内部的两侧均设置有可往复运动的移动板，两个所述移动板外部内侧的下方均设置有传动带，所述循环箱内部的两侧均开设有若干通气口，两个所述移动板的外部均设置有多个第二风机，所述上箱盖的顶壁设置有反射层。

3、由上述任一方案优选的是，所述烘干箱的顶面开设有多个第一安装口，多个所述第一安装口的内部均设置有所述第一风机，通过使用该方案可完成对第一风机的安装。

4、由上述任一方案优选的是，所述循环箱的底壁开设有放置口，所述加热设备贯穿所述放置口，通过使用该方案可实现热空气充满循环箱和烘干箱。

5、由上述任一方案优选的是，所述上箱盖外部的两侧均设置有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端分别与两个所述移动板固定连接，通过使用该方案可实现移动板的往复运动。

6、由上述任一方案优选的是，两个所述移动板的长度均大于所述烘干箱的长度，两个所述移动板外表面一侧的两端均固定连接有密封板，四个所述密封板分别与所述烘干箱外部的两侧贴合，通过使用该方案可由密封板对上箱盖进行封闭。

7、由上述任一方案优选的是，两个所述移动板靠近所述密封板外表面一侧两端的下方均设置有电机，四个所述电机的输出端均设置有滚筒，两组所述滚筒之间均设置有所述传动带，通过使用该方案可实现传动带的循环转动。

8、由上述任一方案优选的是，两个所述移动板外表面中部的上方均开设有多个第二安装口，多个所述第二安装口的内部均设置有所述第二风机，通过使用该方案可完成对第二风机的安装。

9、本实用新型具有以下优点：

10、1、该橡胶密封圈烘干装置，以烘干箱作为主体，在烘干箱的顶面固定连接有上箱盖，上箱盖为u形，烘干箱的顶面封闭，在烘干箱的顶壁固定连接有循环箱，循环箱外部的两侧与烘干箱内壁的两侧均留有空间，形成风道，循环箱的底壁开设有放置口，在烘干箱底壁的中部设置有加热设备，加热设备位于放置口的内部，在烘干箱的顶面设置有多个第一风机，在上箱盖内部的两侧均设置有可往复运动的移动板，在两个移动板外部内侧的下方均设置有传动带，使用时，调整两个移动板之间的距离，将密封圈放置在两个传动带上，使密封圈腾空，第一风机从下方将热空气向上吹，可从中部对密封圈进行烘干，避免出现遗留。

11、2、该橡胶密封圈烘干装置，在两个移动板的外部均设置有多个第二风机，在循环箱内部的两侧均开设有若干通气口，在使用时，多个第二风机抽取循环箱内的热空气，并使热空气在风道内进行循环流动，可由第二风机从两侧对密封圈进行烘干，使得整个装置的结构合理，对密封圈的烘干较为全面，烘干效率较高，同时，在上箱盖的顶壁设置有反射层，可对烘干箱内的热量进行反射，使得烘干箱内的温度保持较好，以满足使用的需要。

技术特征：

1.一种橡胶密封圈烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的顶面固定连接有上箱盖(10)，所述上箱盖(10)为u形，所述烘干箱(1)的顶面封闭，所述烘干箱(1)的顶壁固定连接有循环箱(15)，所述循环箱(15)为u形，所述循环箱(15)外部的两侧与所述烘干箱(1)内壁的两侧均留有空间，形成风道，所述烘干箱(1)底壁的中部设置有加热设备(8)，所述加热设备(8)的顶部位于所述循环箱(15)的内部，所述烘干箱(1)的顶面设置有多个第一风机(9)，所述上箱盖(10)内部的两侧均设置有可往复运动的移动板(2)，两个所述移动板(2)外部内侧的下方均设置有传动带(6)，所述循环箱(15)内部的两侧均开设有若干通气口(13)，两个所述移动板(2)的外部均设置有多个第二风机(7)，所述上箱盖(10)的顶壁设置有反射层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶面开设有多个第一安装口(12)，多个所述第一安装口(12)的内部均设置有所述第一风机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈烘干装置，其特征在于：所述循环箱(15)的底壁开设有放置口(14)，所述加热设备(8)贯穿所述放置口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封圈烘干装置，其特征在于：所述上箱盖(10)外部的两侧均设置有伸缩气缸(3)，两个所述伸缩气缸(3)的输出端分别与两个所述移动板(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封圈烘干装置，其特征在于：两个所述移动板(2)的长度均大于所述烘干箱(1)的长度，两个所述移动板(2)外表面一侧的两端均固定连接有密封板(17)，四个所述密封板(17)分别与所述烘干箱(1)外部的两侧贴合。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶密封圈烘干装置，其特征在于：两个所述移动板(2)靠近所述密封板(17)外表面一侧两端的下方均设置有电机(4)，四个所述电机(4)的输出端均设置有滚筒(5)，两组所述滚筒(5)之间均设置有所述传动带(6)。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶密封圈烘干装置，其特征在于：两个所述移动板(2)外表面中部的上方均开设有多个第二安装口(16)，多个所述第二安装口(16)的内部均设置有所述第二风机(7)。

技术总结
本技术涉及密封圈生产技术领域，特别是一种橡胶密封圈烘干装置，包括烘干箱。本技术的优点在于：在烘干箱的顶面固定连接有上箱盖，上箱盖为U形，烘干箱的顶面封闭，在烘干箱的顶壁固定连接有循环箱，循环箱外部的两侧与烘干箱内壁的两侧均留有空间，形成风道，循环箱的底壁开设有放置口，在烘干箱底壁的中部设置有加热设备，加热设备位于放置口的内部，在烘干箱的顶面设置有多个第一风机，在上箱盖内部的两侧均设置有可往复运动的移动板，在两个移动板外部内侧的下方均设置有传动带，使用时，调整两个移动板之间的距离，将密封圈放置在两个传动带上，使密封圈腾空，第一风机从下方将热空气向上吹，可从中部对密封圈进行烘干。

技术研发人员：孙炎
受保护的技术使用者：武汉赛特密封件有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12