1.一种回转窑用耐火内衬复合结构制造方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种回转窑用耐火内衬复合结构制造方法，其特征在于，所述模块组件成型工序中，所述加强层中的加强网为铁丝网，半圆环形的所述导向管与所述加强网焊接制成。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑用耐火内衬复合结构制造方法，其特征在于，内衬复合结构总成成型工序中的所述锚固件优选采用单孔吊挂式或蝶形金属锚固件，材质为cr25ni20或者1cr18ni9ti。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑用耐火内衬复合结构制造方法，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种回转窑用耐火内衬复合结构制造方法，其特征在于，所述第一输送机构的一端还设置有翻转机构，所述翻转机构将第一输送机构上输送下来的模块组件翻转90°后并转移至第二输送机构中。
6.根据权利要求5所述的一种回转窑用耐火内衬复合结构制造方法，其特征在于，所述翻转机构包括通过第二驱动单元驱动的翻转齿轮、与所述翻转齿轮同轴相连接的翻转盘设置在所述翻转盘内部的底板以及与所述底板相连接的第一伸缩单元。
7.根据权利要求6所述的一种回转窑用耐火内衬复合结构制造方法，其特征在于，所述第二输送机构包括第一输送单元、设置在所述第一输送单元上用于将加强层与模块内层、模块外层进行装配的组装组件、设置在所述第一输送单元一侧的第二输送单元以及沿所述第二输送单元的传动方向上依次设置的第一翻转组件、第二翻转组件以及平推组件，所述第二输送单元的一侧设置有限位挡板。
8.根据权利要求7所述的一种回转窑用耐火内衬复合结构制造方法，其特征在于，第一翻转组件包括设置在所述第二输送单元下端的第一升降单元以及设置在所述第一升降单元上用于将模块组件的一端顶起的顶板；
9.根据权利要求8所述的一种回转窑用耐火内衬复合结构制造方法，其特征在于，所述平推组件包括设置在所述第二输送单元外侧的第三伸缩单元以及与所述第三伸缩单元相连接的第二推板。
10.根据权利要求9所述的一种回转窑用耐火内衬复合结构制造方法，其特征在于，所述第二输送机构的一侧还设置有打包机构，所述打包机构包括支撑底座、两组设置在所述支撑底座上且与液压驱动单元相连接的侧挤压板，所述侧挤压板的一侧在对应于所述内衬复合结构总成的开口位置处设置有副挤压板。