一种能够快速清理铝渣的熔铝炉的制作方法

本发明涉及铝材加热设备，具体是涉及一种能够快速清理铝渣的熔铝炉。

背景技术：

1、随着科学技术的发展，各行业对铝及铝合金的需求量不断增加。在铝熔炼工艺生产过程中，熔铝炉是完成装料、熔化、搅拌、扒渣、成分分析、补料、精炼、调温、出炉等全过程的专用设备。在整个熔炼周期内，熔炼炉内会产生大量的废铝渣，但是废铝渣可以通过重新加工而变成铝型材，所以废铝渣也是一种重要的铝二次资源，需要对废铝渣进行回收利用。

2、在现有技术中，主要是依靠人工对废铝渣进行扒出。主要过程为靠人工抬动扒渣头通过炉门进行扒渣，人工将铝渣扒出后通常放置在熔铝炉的炉门下方空地附近，静置、冷却后由人工运送到铝渣罐内作回收。在此之间，操作人员的工作环境艰苦且危险性大，人工扒渣不仅仅劳动强度大、扒渣效率低，而且人工扒渣所造成的成本变高。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种能够快速清理铝渣的熔铝炉，通过提供一种可以在融铝过程中自动对熔融中的铝渣进行自动扒渣的设备，从而解决现有技术中采用人工扒渣效率低、劳动强度大的技术问题。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种能够快速清理铝渣的熔铝炉，包括炉体、可伸入炉体内的清理装置，该清理模块设有转轴以及可分别拆卸设置于轴杆部以及轴杆部设置的第一清理模块和第二清理模块；第一清理模块用以对融铝过程中所漂浮的炉渣进行清理，第二清理模块用以对非融铝状态下的炉体内粘连的铝液进行清除；铝渣回收装置设置于炉体一侧用以对经过第一清理模块清理起的炉渣进行回收；所述清理模块通过坐标机器人驱动控制。

3、优选的，所述转轴由间歇同轴拼接设置的第一轴杆和第二轴杆组成；转轴的顶端还同轴固定设置用以于坐标机器人输出端固定连接的连接法兰；所述第二轴杆外壁两侧还均开设有与第一清理模块卡接端卡接的滑槽。

4、优选的，第一清理模块包括快拆杆、卷料板、储料仓、放料口和拦阻元件；

5、卷料板呈竖直状态固定设置于快拆杆一侧且沿着快拆杆轴线呈螺栓状卷绕设置于快拆杆外；

6、倾斜围板呈水平状态固定设置于快拆杆一侧且位与卷料板底部并与卷料板拼接，倾斜围板和卷料板底部之间围合形成用以供炉渣存储的存储仓；所述倾斜围板表面还贯穿开设有出料口以及固定设置于开口处的拦阻元件，拦阻元件用以在非卸料状态下降炉渣拦阻在存储仓内。

7、优选的，所述快拆杆为中空且上下两端开口的轴杆，该轴杆的侧壁还间隔开设有分别供第一轴杆和第二轴杆卡口的第一开口和第二开口；每个靠近第二开口的轴杆内壁还分别固定设置有与滑槽卡接匹配的滑条。

8、优选的，拦阻元件包括第一滑轨、第二滑轨、挡板和接触块；

9、第一滑轨和第二滑轨相对设置于出料口短边方向的两侧且相互平行设置；

10、挡板横跨设置于第一滑轨和第二滑轨之间且两端分别与第一滑轨和第二滑轨滑动匹配，用以对倾斜围板表面贯穿开设的出料口进行封堵；

11、接触块垂直设置于挡板外侧且居中设置于挡板上端中部。

12、优选的，第二清理模块包括快拆头、第一铰接部、弹性伸缩元件和自适应清理元件；

13、第一铰接部通过快拆头同轴固定安装于转轴下端；

14、弹性伸缩元件非伸缩端通过锁止元件与第一铰接部铰接；

15、自适应清理元件铰接设置于弹性伸缩元件伸缩端，用以对炉体内壁铝渣进行自适应清理。

16、优选的，自适应清理元件包括刀头、第二铰接部、延伸杆、顶撑弹簧和顶撑架；

17、刀头通过末端固定设置的第二铰接部铰接伸缩于弹性伸缩元件伸缩端，该刀头靠近炉体内壁的一侧还嵌入式安装有滚珠；

18、延伸杆倾斜设置于刀头末端一侧；

19、顶撑架同轴固定套设安装于弹性伸缩元件伸缩端外且靠近伸缩端端部设置；

20、顶撑弹簧同轴套设安装于延伸杆外且一端与刀头末端抵触连接，另一端与顶撑架抵触连接。

21、优选的，所述第二铰接部的底部还拆卸设置有接料盘。

22、优选的，铝渣回收装置包括回收仓、避让缺口、第三滑轨、滑移板和拉簧；

23、回收仓为中空的矩形仓体且该仓体顶部还贯穿开设有进料口以及开设于进料口处一侧避让缺口；

24、第三滑轨设置有两组，两组第三滑轨相对设置于所述避让缺口短边方向的两侧；

25、滑移板水平滑移设置于两组第三滑轨之间且所述滑移板远离避让缺口一端的下表面还垂直设置有延伸板；

26、拉簧水平设置于延伸板和回收仓之间且一端与延伸板固定连接，另一端与回收仓外壁固定连接。

27、优选的，所述坐标机器人优选为机械手。

28、本发明通过第一清理模块实现了如何在炉体融铝状态下对了炉体内铝渣的清理工作，通过第二清理模块实现了如何对炉体在非融铝状态下，对炉体内壁炉渣的清理工作；且第一清理模块和第二清理模块配合坐标机器人均可实现对其自动化控制分别对不同状态下炉体进行清理，无需人工，清洁效果好、速度快。

技术特征：

1.一种能够快速清理铝渣的熔铝炉，其特征在于，包括炉体(1)、可伸入炉体(1)内的清理装置(2)，该清理模块设有转轴(21)以及可分别拆卸设置于轴杆部以及轴杆部设置的第一清理模块(22)和第二清理模块(23)；第一清理模块(22)用以对融铝过程中所漂浮的炉渣进行清理，第二清理模块(23)用以对非融铝状态下的炉体(1)内粘连的铝液进行清除；铝渣回收装置设置于炉体(1)一侧用以对经过第一清理模块(22)清理起的炉渣进行回收；所述清理模块通过坐标机器人(4)驱动控制。

2.根据权利要求1所述的一种能够快速清理铝渣的熔铝炉，其特征在于，所述转轴(21)由间歇同轴拼接设置的第一轴杆(211)和第二轴杆(212)组成；转轴(21)的顶端还同轴固定设置用以于坐标机器人(4)输出端固定连接的连接法兰(214)；所述第二轴杆(212)外壁两侧还均开设有与第一清理模块(22)卡接端卡接的滑槽(213)。

3.根据权利要求2所述的一种能够快速清理铝渣的熔铝炉，其特征在于，第一清理模块(22)包括快拆杆(221)、卷料板(222)、储料仓、放料口和拦阻元件(224)。

4.根据权利要求3所述的一种能够快速清理铝渣的熔铝炉，其特征在于，所述快拆杆(221)为中空且上下两端开口的轴杆。

5.根据权利要求1所述的一种能够快速清理铝渣的熔铝炉，其特征在于，第二清理模块(23)包括快拆头(231)、第一铰接部(232)、弹性伸缩元件(233)和自适应清理元件(234)；

6.根据权利要求5所述的一种能够快速清理铝渣的熔铝炉，其特征在于，自适应清理元件(234)包括刀头(2341)、第二铰接部(2343)、延伸杆(2344)、顶撑弹簧(2345)和顶撑架(2346)。

7.根据权利要求6所述的一种能够快速清理铝渣的熔铝炉，其特征在于，所述第二铰接部(2343)的底部还拆卸设置有接料盘(2347)。

8.根据权利要求1所述的一种能够快速清理铝渣的熔铝炉，其特征在于，铝渣回收装置包括回收仓(31)、避让缺口(35)、第三滑轨(32)、滑移板(33)和拉簧(34)。

9.根据权利要求1所述的一种能够快速清理铝渣的熔铝炉，其特征在于，所述坐标机器人(4)优选为机械手。

技术总结
本发明涉及铝材加热设备技术领域，具体是涉及一种能够快速清理铝渣的熔铝炉，包括炉体、可伸入炉体内的清理装置，该清理模块设有转轴以及可分别拆卸设置于轴杆部以及轴杆部设置的第一清理模块和第二清理模块；第一清理模块用以对融铝过程中所漂浮的炉渣进行清理，第二清理模块用以对非融铝状态下的炉体内粘连的铝液进行清除；铝渣回收装置设置于炉体一侧用以对经过第一清理模块清理起的炉渣进行回收；所述清理模块通过坐标机器人驱动控制；本发明不仅可以对融铝过程中的铝渣进行自动扒渣而且还可以对其进行导出，无需人工扒渣效率高、效果好。

技术研发人员：郭志明,伍韵洁
受保护的技术使用者：广州龙鑫蓄热工业炉有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17