一种热泵式烘干机的制作方法

本技术涉及烘干机，特别是一种热泵式烘干机。

背景技术：

1、在农产品的加工过程中，经常会用到烘干机或者干燥机对农产品进行热风干燥处理，在进行干燥处理中，干燥的温度对于农产品的干燥效果影响很大，对于果皮比较厚的农产品，为了加快农产品的干燥速度，提高农产品的干燥效果，需要对农产品的果皮进行软化处理，以保证果肉的快速干燥，现有烘干机在烘干时会直接将烘干机内湿热的空气排出，热源利用的效果不好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种热泵式烘干机。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种热泵式烘干机，包括烘干箱体，所述烘干箱体内相对设置有两排竖直隔板将烘干箱体内部分隔成中部的烘干区和位于烘干区两侧的送风仓，所述的烘干区内设置有多层传送带形成s形传输路径，所述的送风仓内设置有多个升温模块，所述竖直隔板的下端设置有多个回风进口，所述竖直隔板的上端设置有高温进风口，所述烘干箱体的下端对应送风仓处设置有新风调节阀。

3、具体的，所述的送风仓内设置有水平隔板将送风仓分隔成上区和下区，所述的升温模块的出风口位于上区内，所述竖直隔板的下端设置有回风进口连通烘干区和下区。

4、具体的，所述烘干区的顶部设置有排风机，所述排风机的出风口连接有两根循环风管，两根所述循环风管分别延伸至两个送风仓内，且循环风管的出风口位于下区内。

5、具体的，所述循环风管靠近排风机的一端侧壁上设置有调风阀。

6、具体的，所述的升温模块为闭环式烘干热泵。

7、具体的，所述的是升温模块为热泵内机，所述烘干区的顶部设置有排风机和热泵外机，所述排风机的进风口连通烘干区，所述排风机的出风口朝向热泵外机。

8、具体的，所述的高温进风口矩形阵列设置在竖直隔板上。

9、本实用新型具有以下优点：

10、本实用新型通过充分利用排风机排出的烘干区内湿热的气体，循环进行利用，不受外部环境温度影响，进行闭环除水，降低能耗。

技术特征：

1.一种热泵式烘干机，其特征在于：包括烘干箱体（1），所述烘干箱体（1）内相对设置有两排竖直隔板（2）将烘干箱体（1）内部分隔成中部的烘干区（3）和位于烘干区（3）两侧的送风仓（4），所述的烘干区（3）内设置有多层传送带（5）形成s形传输路径，所述的送风仓（4）内设置有多个升温模块，所述竖直隔板（2）的下端设置有多个回风进口（6），所述竖直隔板（2）的上端设置有高温进风口（7），所述烘干箱体（1）的下端对应送风仓（4）处设置有新风调节阀（8），所述烘干区（3）的顶部设置有排风机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种热泵式烘干机，其特征在于：所述的送风仓（4）内设置有水平隔板（9）将送风仓（4）分隔成上区（10）和下区（11），所述的升温模块的出风口位于上区（10）内，所述回风进口（6）连通烘干区（3）和下区（11）。

3.根据权利要求2所述的一种热泵式烘干机，其特征在于：所述排风机（12）的出风口连接有两根循环风管（13），两根所述循环风管（13）分别延伸至两个送风仓（4）内，且循环风管（13）的出风口位于下区（11）内。

4.根据权利要求3所述的一种热泵式烘干机，其特征在于：所述循环风管（13）靠近排风机（12）的一端侧壁上设置有调风阀（14）。

5.根据权利要求3所述的一种热泵式烘干机，其特征在于：所述的升温模块为闭环式烘干热泵（15）。

6.根据权利要求2所述的一种热泵式烘干机，其特征在于：所述的升温模块为热泵内机（16），所述烘干区（3）的顶部设置有热泵外机（17），所述排风机（12）的进风口连通烘干区（3），所述排风机（12）的出风口朝向热泵外机（17），所述热泵内机（16）与热泵外机（17）连通。

7.根据权利要求1所述的一种热泵式烘干机，其特征在于：所述的高温进风口（7）矩形阵列设置在竖直隔板（2）上。

技术总结
本技术涉及烘干机技术领域，具体公开了一种热泵式烘干机，包括烘干箱体，所述烘干箱体内相对设置有两排竖直隔板将烘干箱体内部分隔成中部的烘干区和位于烘干区两侧的送风仓，所述的烘干区内设置有多层传送带形成S形传输路径，所述的送风仓内设置有多个升温模块，所述竖直隔板的下端设置有多个回风进口，所述竖直隔板的上端设置有高温进风口，所述烘干箱体的下端对应送风仓处设置有新风调节阀。本技术的优点是能耗低。

技术研发人员：隆正东,唐志刚,程英麒,刘军,何建,杨柳,蒲建国
受保护的技术使用者：南充易达农业机械有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13