一种节能的陶瓷生产用碳棒炉的制作方法

本申请涉及陶瓷片加工设备领域，特别涉及一种节能的陶瓷生产用碳棒炉。

背景技术：

1、反应烧结碳化硅陶瓷又称自结合碳化硅陶瓷。反应烧结碳化硅陶瓷是一种工艺品，由细颗粒α-sic和添加剂压制成素坯，在高温下与液态硅接触，坯体中的碳与渗入的si反应，生成β-sic，并与α-sic相结合，游离硅填充了气孔，从而得到高致密性的陶瓷材料。

2、在陶瓷生产过程中炉体运行中，一般的炉体只配有一台小车，在加工过程的后期，需要等到炉温降至常温才可将产品取出，但此举会造成大量的时间浪费以及造成炉内热量的损失，增加了企业的成产成本。

3、因此需要设计一种节能的陶瓷生产用碳棒炉以便解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请目的在于设计一种节能的陶瓷生产用碳棒炉，相比现有技术提供一种节能的陶瓷生产用碳棒炉，通过炉体和配合设置在炉体前侧的轨道平台，炉体的内侧壁固定连接有硅炭棒，炉体的前端铰连接有炉门，炉体的下端固定连接有内部对接轨道，炉体的左右两侧均设置有外部对接轨道，两个外部对接轨道和内部对接轨道的高度均高于轨道平台，轨道平台的上端固定连接有横移轨道条，横移轨道条的上端安装有对接轨道条，对接轨道条的上端安装有轨道车，两个外部对接轨道的上端分别安装有第二小车与第一小车，第二小车与第一小车依次安装至轨道车的上端，且延伸至炉体内，并与内部对接轨道相连接。

2、实现本方案通过设置两个交替使用的第二小车和第一小车令其依次推入炉体中运行，有效改善炉体在加工抚平陶瓷片过程中的时间和能源浪费问题，此举不但节省了能源，减低热量耗发，且节省了加工时间，本方案在设计使用后可节省一个小时的升温时间，节能百分之二十以上，有效压缩了企业的生产成本，保障了企业的经济效益。

3、进一步，第二小车与第一小车的前端上侧均固定连接有第一扶手，轨道车的左右两端均固定连接有第二扶手。

4、进一步，轨道平台的上端固定连接有两个辅助轨道条，两个辅助轨道条分别与横移轨道条和对接轨道条处于相互平行状态。

5、可选的，辅助轨道条的上端安装有竖板，竖板靠近横移轨道条的一端安装有竖移电动导轨。

6、进一步，竖移电动导轨的输出端固定连接有液压推杆，液压推杆的输出端固定连接有卡件。

7、进一步，两个卡件分别与对应的第二扶手和第一扶手之间相互卡合，通过利用液压推杆输出端与卡件与对应的轨道车与第二小车和第一小车进行卡合连接，利用电动驱动力有效缓解人力拉动第一小车和第二小车以及轨道车比较费力的情况，进而减少工人的作业量与体力消耗。

8、相比于现有技术，本申请的优点在于：

9、(1)本方案通过设置两个交替使用的第二小车和第一小车令其依次推入炉体中运行，有效改善炉体在加工抚平陶瓷片过程中的时间和能源浪费问题，此举不但节省了能源，减低热量耗发，且节省了加工时间，本方案在设计使用后可节省一个小时的升温时间，节能百分之二十以上，有效压缩了企业的生产成本，保障了企业的经济效益。

10、(2)同时在轨道车与第二小车和第一小车不断拉动的过程中，可利用液压推杆输出端与卡件与对应的轨道车与第二小车和第一小车进行卡合连接，利用电动驱动力有效缓解人力拉动第一小车和第二小车以及轨道车比较费力的情况，进而减少工人的作业量与体力消耗。

技术特征：

1.一种节能的陶瓷生产用碳棒炉，包括炉体(1)和配合设置在炉体(1)前侧的轨道平台(5)，其特征在于，所述炉体(1)的内侧壁固定连接有硅炭棒(2)，所述炉体(1)的前端铰连接有炉门(3)，所述炉体(1)的下端固定连接有内部对接轨道(4)，所述炉体(1)的左右两侧均设置有外部对接轨道(6)，两个所述外部对接轨道(6)和内部对接轨道(4)的高度均高于轨道平台(5)，所述轨道平台(5)的上端固定连接有横移轨道条(10)，所述横移轨道条(10)的上端安装有对接轨道条(18)，所述对接轨道条(18)的上端安装有轨道车(11)，两个所述外部对接轨道(6)的上端分别安装有第二小车(17)与第一小车(7)，所述第二小车(17)与第一小车(7)依次安装至轨道车(11)的上端，且延伸至炉体(1)内，并与内部对接轨道(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能的陶瓷生产用碳棒炉，其特征在于，所述第二小车(17)与第一小车(7)的前端上侧均固定连接有第一扶手(12)，所述轨道车(11)的左右两端均固定连接有第二扶手(13)。

3.根据权利要求1所述的一种节能的陶瓷生产用碳棒炉，其特征在于，所述轨道平台(5)的上端固定连接有两个辅助轨道条(8)，两个所述辅助轨道条(8)分别与横移轨道条(10)和对接轨道条(18)处于相互平行状态。

4.根据权利要求3所述的一种节能的陶瓷生产用碳棒炉，其特征在于，所述辅助轨道条(8)的上端安装有竖板(9)，所述竖板(9)靠近横移轨道条(10)的一端安装有竖移电动导轨(14)。

5.根据权利要求4所述的一种节能的陶瓷生产用碳棒炉，其特征在于，所述竖移电动导轨(14)的输出端固定连接有液压推杆(15)，所述液压推杆(15)的输出端固定连接有卡件(16)。

6.根据权利要求5所述的一种节能的陶瓷生产用碳棒炉，其特征在于，两个所述卡件(16)分别与对应的第二扶手(13)和第一扶手(12)之间相互卡合。

技术总结
本技术提供了应用于陶瓷片加工设备领域的一种节能的陶瓷生产用碳棒炉，通过炉体和配合设置在炉体前侧的轨道平台，炉体的内侧壁固定连接有硅炭棒，炉体的前端铰连接有炉门，炉体的下端固定连接有内部对接轨道，炉体的左右两侧均设置有外部对接轨道，两个外部对接轨道和内部对接轨道的高度均高于轨道平台，实现本方案通过设置两个交替使用的第二小车和第一小车令其依次推入炉体中运行，有效改善炉体在加工抚平陶瓷片过程中的时间和能源浪费问题，此举不但节省了能源，减低热量耗发，且节省了加工时间，本方案在设计使用后可节省一个小时的升温时间，节能百分之二十以上，有效压缩了企业的生产成本，保障了企业的经济效益。

技术研发人员：焦保训,袁忠平
受保护的技术使用者：秦皇岛盛智电子科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15