换热器内外管壁清灰装置的制作方法

本技术涉及冶金工业辅助设备，尤其涉及一种换热器内外管壁清灰装置。

背景技术：

1、套筒窑换热器是窑内废气与驱动风换热的装置，废气中携带的粉尘在管束内结垢，逐渐累积，影响换热器的换热效率。如果长期不清理换热器，积灰逐渐将管束堵塞，造成换热器内流通面积减小、装置阻力过大，驱动风不能进行有效加热，致使更多的废气经由窑顶排出窑外，使炉窑系统失去平衡，就必须停窑处理换热器内的积灰。

2、现有技术中，清理换热管内积垢通常由人工操作打孔机完成。由于高温废气进口箱内的温度较高，因此清理人员需要等到高温废气进口箱冷却后，才能进入进行清灰作业。而等待高温废气进口箱冷却到常温，通常要等待5‐7天，这使得人工清理换热器的工期较长，且人工钻孔清理还存在清理工作效率低、劳动强度大的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种换热器内外管壁清灰装置，旨在便于实现自动清洁换热器内部的积垢。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种换热器内外管壁清灰装置，包括支撑底座、圆形导轨、直线导轨、第一滑块以及清灰机构，其中，

3、所述支撑底座安装于圆形导轨底部以将其支撑，直线导轨的两端与圆形导轨滑动连接以相对于其滑动，第一滑块与直线导轨滑动连接，第一滑块的下方与清灰机构连接，清灰机构包括钻进电机以及与钻进电机输出轴固定连接的钻杆，钻杆的头部安装有钻头和清灰刮刀。

4、优选地，所述直线导轨的两端均固定连接有第二滑块，第二滑块安装于圆形导轨上且相对于其可滑动。

5、优选地，所述第一滑块和第二滑块均连接有驱动电机以驱动其移动。

6、优选地，所述的换热器内外管壁清灰装置还包括与所述第一滑块和第二滑块的驱动电机无限连接的遥控装置。

7、优选地，所述支撑底座包括安装于圆形导轨下方的至少三根支撑杆。

8、优选地，所述第一滑块下方固定连接有竖向连接杆，竖向连接杆上设置有竖向导轨，竖向导轨滑动安装有电机滑座，电机滑座与钻进电机固定连接以带动其竖向移动。

9、优选地，所述竖向导轨的底端可拆卸安装有限位块。

10、优选地，所述电机滑座配套有锁紧机构以将其锁定于竖向连接杆上；所述竖向导轨上安装有刻度线。

11、优选地，所述电机滑座配套有驱动电机以带动其上下移动；所述锁紧机构包括穿设于电机滑座上的螺杆以及套于螺杆上的锁紧螺母，螺杆可与竖向连接杆的侧面相抵接以固定电机滑座。

12、优选地，所述第一滑块和第二滑块均配套设置有锁定机构以将其固定。

13、本实用新型提出的换热器内外管壁清灰装置，通过导轨配合滑块移动，可实现自动清理换热器管内部的灰尘，因滑块来移动清灰机构，其相对于人工操作耐热性好，不需要等待换热管冷却即可清理，同时相对于人工清灰来说，可大大提高了换热管积垢的清灰效率，可减少人工作作业的劳动强度。再者，通过圆形导轨和直线导轨配合来移动清灰机构，因此，便于调整清灰机构的位置，因此，支撑底座固定好后，就不需要移动支撑底座了，只是需要调整对应滑块的位置即可。本换热器内外管壁清灰装置具有结构简单、工作稳定可靠以及容易实现的优点。

技术特征：

1.一种换热器内外管壁清灰装置，其特征在于，包括支撑底座、圆形导轨、直线导轨、第一滑块以及清灰机构，其中，

2.如权利要求1所述的换热器内外管壁清灰装置，其特征在于，所述直线导轨的两端均固定连接有第二滑块，第二滑块安装于圆形导轨上且相对于其可滑动。

3.如权利要求2所述的换热器内外管壁清灰装置，其特征在于，所述第一滑块和第二滑块均连接有驱动电机以驱动其移动。

4.如权利要求3所述的换热器内外管壁清灰装置，其特征在于，还包括与所述第一滑块和第二滑块的驱动电机无限连接的遥控装置。

5.如权利要求1所述的换热器内外管壁清灰装置，其特征在于，所述支撑底座包括安装于圆形导轨下方的至少三根支撑杆。

6.如权利要求1所述的换热器内外管壁清灰装置，其特征在于，所述第一滑块下方固定连接有竖向连接杆，竖向连接杆上设置有竖向导轨，竖向导轨滑动安装有电机滑座，电机滑座与钻进电机固定连接以带动其竖向移动。

7.如权利要求6所述的换热器内外管壁清灰装置，其特征在于，所述竖向导轨的底端可拆卸安装有限位块。

8.如权利要求6所述的换热器内外管壁清灰装置，其特征在于，所述电机滑座配套有锁紧机构以将其锁定于竖向连接杆上；所述竖向导轨上安装有刻度线。

9.如权利要求8所述的换热器内外管壁清灰装置，其特征在于，所述电机滑座配套有驱动电机以带动其上下移动；所述锁紧机构包括穿设于电机滑座上的螺杆以及套于螺杆上的锁紧螺母，螺杆可与竖向连接杆的侧面相抵接以固定电机滑座。

10.如权利要求2至9中任意一项所述的换热器内外管壁清灰装置，其特征在于，所述第一滑块和第二滑块均配套设置有锁定机构以将其固定。

技术总结
本技术公开了一种换热器内外管壁清灰装置，包括支撑底座、圆形导轨、直线导轨、第一滑块以及清灰机构，支撑底座安装于圆形导轨底部以将其支撑，直线导轨的两端与圆形导轨滑动连接以相对于其滑动，第一滑块与直线导轨滑动连接，第一滑块的下方与清灰机构连接，清灰机构包括钻进电机以及与钻进电机输出轴固定连接的钻杆，钻杆的头部安装有钻头和清灰刮刀。本技术提出的换热器内外管壁清灰装置，通过导轨配合相应的滑块移动，可实现自动清理换热器管内部的灰尘，因滑块来移动清灰机构，其相对于人工操作耐热性好，不需要等待换热管冷却即可清理，同时相对于人工清灰来说，可大大提高了换热管积垢的清灰效率，可减少人工作作业的劳动强度。

技术研发人员：丁翠娇,朱善合,曹炳雷,罗巍,向云畔
受保护的技术使用者：武汉钢铁有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/19