一种建设施工除尘装置的制作方法

本发明属于通风除尘设备，具体涉及一种建设施工除尘装置。

背景技术：

1、传统的除尘装置内开设有吸尘腔，吸尘腔内设置有滤网，通风除尘装置安装有用于将粉尘吸入吸尘腔内的风机；通风除尘装置工作时，抽风机将带有粉尘的风抽入吸尘腔内，吸尘腔在对粉尘过滤，从而起到除尘效果。除尘装置长时间的使用下，会使除尘装置的粉尘过滤处积攒有大量粉尘，从而影响除尘装置的过滤效果，应及时对除尘装置进行粉尘清理；对粉尘清理时，需要将吸尘腔内的粉尘进行清扫使其堆积一处，从而以便于处理，较为繁琐，降低了工作效率。

2、为此，公开号为cn117109107a的专利说明书中公开了一种房屋建设施工除尘装置，包括壳体和吸风组件，壳体包括吸尘舱和收集舱，吸尘舱内安装有滤网和扰流组件；收集舱内安装有用于将吸尘粉尘传送至收集舱底部的输送组件，且输送组件表面铺设有含水的海绵垫。扰流组件能够增加粉尘在吸尘舱内的停留时间，便于将粉尘沉积于吸尘舱内沉积；滤网上的粉尘堆积至一定厚度发生掉落，带有水分的海绵垫便于将粉尘进行吸附，并通过输送组件的传动下传送至收集舱内，降低粉尘在收集过程中飞扬并通过滤网的网孔排出外界的可能性，并便于对粉尘进行集中处理，提高工作效率。

3、但是这种建设施工除尘装置在使用时仍存在不足之处，一是滤板为固定式结构，当需要对其进行清堵时必然会占用较多通风除尘通道的空间，另外由于通风除尘管道的限制，滤板的过滤面积较小，影响通风除尘效率；二是引风机的引风力大小不能根据内部风阻情况进行自适应调节；三是引风机的引风方向不能切换，不能向室内引入新风；四是为了防止吸音槽堆积灰尘，未设置具有吸音槽的吸音降噪组件，导致装置不具有吸音降噪功能，通风除尘的噪音较大。因此，需要对其进行优化改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种建设施工除尘装置。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

3、本发明提供一种建设施工除尘装置，包括均呈矩形管状结构的通风除尘管道、吸音降噪管道、引风管道和新风管道，所述吸音降噪管道设置在通风除尘管道和引风管道之间，所述新风管道连通在通风除尘管道靠近吸音降噪管道的一端侧部；所述通风除尘管道和新风管道的外端处于室内侧，所述引风管道的外端处于室外侧；

4、所述通风除尘管道上端设有传送驱动室，所述通风除尘管道的下端设有除尘室，所述通风除尘管道、传送驱动室、除尘室共同安装有传送辊系统，所述传送辊系统支撑有能够循环活动的滤尘网带，所述除尘室中安装有用于将滤尘网带中拦截的尘粒清理出来的清理刷，所述除尘室的侧端经收集罩、除尘管与负压除尘器连通；

5、所述吸音降噪管道的至少一个侧壁安装有自清理吸音降噪组件；所述引风管道的内部安装有能够调节引风力大小以及引风方向的引风组件；所述新风管道和通风除尘管道连接处安装有用于控制气体流通方向的旋转阀。

6、进一步地，上述建设施工除尘装置中，所述传送驱动室中安装有由传送电机直接或间接带动旋转的主动传送辊，所述除尘室中并排安装有第一从动传送辊和第二从动传送辊，所述通风除尘管道的内腔上部设有多个由室外侧朝室内侧方向高度逐渐降低的第三从动传送辊，所述通风除尘管道的内腔下部设有多个并排分布的第四从动传送辊，所述第二从动传送辊位于主动传送辊的正下方，最低位的所述第三从动传送辊位于第一从动传送辊的正上方，所述主动传送辊、第一从动传送辊、第二从动传送辊、第三从动传送辊、第四从动传送辊、传送电机共同构成传送辊系统，所述通风除尘管道的左右侧板开设有与各个传送辊配合的支撑孔，且支撑孔处安装有轴承。

7、进一步地，上述建设施工除尘装置中，所述滤尘网带包括位于第一从动传送辊和最低位第三从动传送辊之间的第一竖向带部、位于第三从动传送辊、第四从动传送辊之间的折弯带部、位于主动传送辊、第二从动传送辊之间的第二竖向带部以及位于第一从动传送辊、第二从动传送辊之间的水平带部，所述通风除尘管道中靠近传送驱动室的上侧板开设有便于第二竖向带部穿过的第一穿孔，所述通风除尘管道中靠近除尘室的下侧板开设有便于第二竖向带部穿过的第二穿孔以及便于第一竖向带部穿过的第三穿孔。

8、进一步地，上述建设施工除尘装置中，所述清理刷共设有两排，且对称分布在水平带部的两侧，所述除尘室和收集罩之间的板体开设有与清理刷配合的支撑孔以及若干导尘孔。

9、进一步地，上述建设施工除尘装置中，所述自清理吸音降噪组件包括薄板状定型气囊和设于其内的矩形格栅，所述矩形格栅的内部设有若干个单元格栅区，相邻两个单元格栅区的内腔相互连通，所述薄板状定型气囊的内侧面位于靠近每个单元格栅区处设有圆台状气柱，当所述圆台状气柱向内收缩时，所述薄板状定型气囊的内侧形成有多个吸音槽；所述吸音降噪管道的外侧安装有与薄板状定型气囊内腔连通的充放两用电动气泵。

10、进一步地，上述建设施工除尘装置中，所述引风组件包括框座、支架、引风电机、安装座、回转轴承、第一锥齿轮、活动柱、第二锥齿轮和扇叶，所述框座安装在引风管道的内侧，所述框座中开设有柱形活动区，所述柱形活动区的一开口处通过支架安装有引风电机，所述引风电机的输出端固定有安装座，所述安装座的内部设有安装腔，所述安装腔的内端固定有回转轴承，所述回转轴承的活动环部支撑有第一锥齿轮，所述安装座沿周向安装有多个活动柱，所述活动柱的一端安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述活动柱的另一端安装有扇叶。

11、进一步地，上述建设施工除尘装置中，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮配合实现扇叶倾斜角度的调节，当所述扇叶以所在活动柱的轴线为中心线旋转度时，并控制引风电机反向旋转时，能够实现引风方向的切换。

12、进一步地，上述建设施工除尘装置中，所述旋转阀包括翻转电机、阀杆、阀板和柔性密封条，所述翻转电机的活动端安装有阀杆；所述阀板的一端与阀杆的外壁固定，另一端安装有柔性密封条；所述新风管道的内端口处设有第一密封槽，所述通风除尘管道一侧板设有第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽与柔性密封条相配合。

13、进一步地，上述建设施工除尘装置中，所述翻转电机通过阀杆能够带动阀板在第一密封槽位置和第二密封槽位置之间进行切换，当所述阀板位于第一密封槽位置时，能够将新风管道的内端口封堵，当所述阀板位于第二密封槽位置时，所述通风除尘管道的外端口与引风管道的外端口相互连通；所述新风管道的内端口打开，所述通风除尘管道中传送辊系统及滤尘网带所在的区域被封堵，新风管道的外端口经部分的通风除尘管道与引风管道的外端口相互连通。

14、进一步地，上述建设施工除尘装置中，还包括控制器和安装在通风除尘管道外端口处的流量传感器，所述控制器分别与传送电机、引风电机、回转轴承、流量传感器、负压除尘器、充放两用电动气泵和翻转电机连接，所述控制器通过无线通信模块与后台终端进行无线通信。

15、本发明的有益效果是：

16、1、本发明通风除尘管道中传送辊系统和滤尘网带设计合理，其利用传送辊系统将滤尘网带形成第一竖向带部、折弯带部、第二竖向带部和水平带部，其中折弯带部的引入使得滤尘网带的过滤面积大幅增加，提高过滤效率，水平带部配合清理刷和负压除尘器可实现快速除尘。

17、2、本发明吸音降噪管道中自清理吸音降噪组件设计合理，自清理吸音降噪组件利用吸音槽实现其吸音降噪功能，当需要对吸音槽内堆积的灰尘进行清理时，只需利用充放两用电动气泵对薄板状定型气囊进行充气，使得圆台状气柱因充气从所在矩形格栅的单元格栅区中挤出，再利用引风组件反吹，配合通风除尘管道内的除尘系统即可实现自清理，自清理结束后再利用充放两用电动气泵对薄板状定型气囊进行抽气，使得圆台状气柱复位即可重新生成吸音槽。

18、3、本发明引风管道中引风组件设计合理，引风组件其主要由框座、支架、引风电机、安装座、回转轴承、第一锥齿轮、活动柱、第二锥齿轮和扇叶构成，其中第一锥齿轮和第二锥齿轮配合实现扇叶倾斜角度的调节，即可实现风力调节；当扇叶以所在活动柱的轴线为中心线旋转180度时，并控制引风电机反向旋转时，能够实现引风方向的切换。

19、4、本发明还增设有新风管道和旋转阀，当需要引入新风时，利用旋转阀将通风除尘管道中传送辊系统及滤尘网带所在的区域封堵；新风管道的内端口打开，新风管道的外端口经部分的通风除尘管道与引风管道的外端口相互连通，此时配合引风组件即可将室外侧的新风引入室内侧。

20、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。