专利名称：一种方便使用的藕煤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种藕煤炉，特别是一种方便使用的藕煤炉。
现有技术中的藕煤炉，是一种公知公用的技术，它的具体结构如附
图1所示，它由炉身3、炉芯2、中间保温层8、层隔板4、炉盖1、炉栅5和风洞构件6等构件组成，层隔板4横放并支承在炉身3中，炉芯2在炉身3中，并安放在层隔板4上，层隔板4上中间有一孔洞，该孔洞周边均在炉芯2内孔周边的外侧，中间保温层8支承在层隔板4上，炉栅5安放在炉芯2的下面，并支承在层隔板4上。使用这种藕煤炉的换煤过程是这样的先将炉身3中所有的燃煤全部取出来，把最低部燃烧干净的烬煤放入垃圾桶，然后，把其余的燃烧依次放入炉身3中，再添一块煤放在燃煤的顶部。使用这种藕煤炉时有四个不足之处1.换煤程序比较繁琐，且有时会烫手，故尔，使用不方便；2.燃煤取出时，炉芯2中的热量和燃煤的热量均有较大散失，影响燃烧又增加了能量的消耗；3.不干净，换煤时，地上会散播着许多煤灰；4.整个藕煤炉高度较低，不方便使用。
公知公用技术中，还有一种下压法换煤的藕煤炉。这种藕煤炉其余结构与上述的上取换煤法藕煤炉均为相同，只有炉栅5结构不一样，这种炉栅5的结构可见附图2所示，它由若干根金属条组成，所不同的是，金属条沿着炉中藕煤径向的厚度较薄，并且，金属条与藕煤接触的部位制造得较尖，外表上看很象一把刀，当换煤时，在炉芯2顶部沿炉中藕煤堆放方向施加压力，这样炉芯2底部的烬煤便可被压过炉栅5，而落入炉身3底部的煤灰堆放室，这种藕煤炉有如下几个不足之处1.由于炉栅5金属条锋部不可能制造得如理论上要求的足构尖的程度，因此，压煤时，需用力较大。另外，当炉芯2底部煤尚未烧尽而又必须换煤时，此时，由于煤的结构较紧，压煤时，将导致用力较大或无法压下。因此，这种藕煤炉使用不太方便。2.由于落入炉身3底部的煤灰要扒出来才能倒掉，给使用带来了不方便，而且，也污染了周围的环境。3.整个藕煤炉高度较低，给使用带来了不方便。
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构较简单，换煤过程较简单、方便、清洁、干净，不污染周围环境，在不散失燃煤和炉身热量的同时，又可提高藕煤炉的工作高度，以满足方便使用的藕煤炉。
本实用新型的目的是通过以下途径来达到的。
一种方便使用的藕煤炉，由炉身、炉芯、中间保温层、层隔板、炉栅、炉盖和风洞构件等组成，层隔板横放并支承在炉身中，炉芯在炉身中，并安放在层隔板上，层隔板中间有一孔洞，该孔洞周边均在炉芯内，孔周边的外侧，中间保温层应支承在层隔板上，炉栅安放在炉芯的下面，所说的炉栅是一种可进行下压法换煤的炉栅，炉身下端面活动但足够密封连接有一种煤渣桶，所说的煤渣桶是一种其桶口与炉芯相通，桶口周边均在炉芯内孔周边外侧的，并且桶内可存放若干块烬煤的桶状物。
这样，便有了如下几种效果。由于被压过炉栅的烬煤可直接进入煤渣桶，不必象现有技术中的藕煤炉，从炉身底部的煤灰堆放室中扒出煤灰，因此，减少了工作程序，方便了使用，避免了煤灰的飞扬而对周围环境的污染。提起炉身，煤渣桶便是一个完全独立的垃圾桶，可胜任常规垃圾桶的任何工作；煤渣桶的增加，提高了整个藕煤炉的高度，这样，达到了满足人们对藕煤炉工作高度的要求，方便了使用。由于煤渣桶与炉身是活动连接，保持了藕煤炉的小巧、灵活的特点。
对煤渣桶的进一步选择是所说的煤渣桶是一种外径与炉身外径等同的，由薄钢板制成的柱状开口桶。
所说的上压法换煤的炉栅，是一种涨簧式炉栅，所说的涨簧式炉栅由上、下部组成，其上部是一种内径略大于藕煤外径的柱状体，其下部由若干块簧瓣包容成一种正圆锥台体，上部与下部之间呈连续连接状态，下部底面直径小于藕煤外径，并且，所说的炉栅下部是一种具有这样弹性的，即在炉芯中藕煤重力作用下，仍可支承住炉芯中的藕煤，但在来自炉芯顶部一般人为的压力作用下，又可以让炉中藕煤下落的，由薄金属板构成的构件。
这样，我们在使用藕煤炉中，可以很方便地将炉中藕煤压过炉栅，而不管其是否烧净，而所要求弹簧弹力的大小在制造中可以较容易地达到设计要求。因此，这种涨簧式炉栅完成了金属条式下压法换煤炉栅所不能完成的工作。
对所说的涨簧式炉栅的进一步选择是，涨簧式炉栅下部簧瓣外侧接近底面处，环绕有一根呈工作状态的拉簧。
藕煤炉还包含有一种封火时使用的盖在炉芯顶部的封火口盖板，所说的封火盖板中央制造有透气用的通孔。
这样，当煤渣桶和炉身的连接由于制造误差而产生漏气时，封火盖板可起盖限制空气从炉芯中通过的流量。
综上所述，本实用新型相比相有技术有如下优点换煤过程简单、方便，减少了工作程序，清洁、干净，不污染周围环境，不散失燃煤和炉身热量，提高了藕煤炉的工作高度，满足了人们方便使用的要求，而又保持藕煤炉原有的小巧、灵活的特点。
附
图1是现有技术中藕煤炉的构造简图。
附图2是金属条式下压法换煤炉栅的剖视图。
附图3是本实用新型最佳实施例的结构简图，附图4是本实用新型其中一种构件涨簧式炉栅的一种实施例的结构简图。
附图5是本实用新型其中一种另件拉簧的结构简图。
下面我们结合附图3～附图5，对本实用新型所述的方便使用的藕煤炉进行更进一步地描述。
附图3一种方便使用的藕煤炉，由炉身3、炉芯2、炉盖1、层隔板4、炉栅5、风调构件6、煤渣桶7和中间保温层8和封火盖板10组成，层隔板4由钢板制成，横放并支承在炉身3中，炉身3由薄钢板卷成圆桶状，土质炉芯安在炉身3中，并支承在层隔板4上。层隔板中间有一圆孔，该圆孔中心与炉芯2内孔同心，并且其内径略大于炉芯2的内径，中间保温层8堆积在炉身3与炉芯的空腔中，并被支持在层隔板4上。炉栅5是一种涨簧式炉栅，由薄金属板制成，炉栅5悬挂在层隔板4的上平面上，炉栅5的底平面高于炉身3的底平面，在炉身3底平面与层隔板4之间，炉身3的外围面上安放有风洞构件6，炉身3底部呈两段圆弧过渡外张状，煤渣桶呈一圆桶状，由薄钢板卷制而成，其外径与炉身3外经等同，其顶部断面卷成圆形状，并且，该圆形状的半径和它所接触的炉身3底部的圆弧两半径基本相等，炉身3座在煤渣桶7上。
附图4这是涨簧式炉栅的一种实施例，它由上、下两部分组成。上部分是一种圆柱形，其内径与炉芯2内径相同。其顶部制造有4块治圆周均布的，用以悬挂炉栅5的搭块，其下部由4瓣沿圆周均布的涨簧片包容成一种正圆锥台形，其上底面的内径与炉栅5上部分的内径相同，其下底面的内径小于炉芯2中藕煤的外径5毫米，每瓣涨簧片底部呈圆弧钩状，一根呈工作状态中的拉簧9环绕在涨簧片外侧并埋在圆弧钩槽中。所说的拉簧9如附图5所示，是一种环状拉伸弹簧。
权利要求1.一种方便使用的藕煤炉，由炉身3、炉芯2、中间保温层8、层隔板4、炉栅5、炉盖1和风洞构件6等组成，层隔4横放在并支承在炉身3中，炉芯2在炉身3中，并安放在层隔板4上，层隔4中间有一孔洞，该孔洞的周边均在炉芯2内孔周边的外侧，中间保温层8支承在层隔板4上，其特征在于炉芯2下面安装有炉栅5，所说的炉栅5是一种可进行下压法换煤的炉栅，炉身3下端活动连接有一煤渣桶7。
2.如权利要求1所说的藕煤炉，其特征在于A、所说的炉栅5是一种可进行下压法换煤的涨簧式炉栅；B、所说的涨簧式炉栅由上、下两部分组成，其上部是一种内径略大于藕煤外径的柱状体，其下部由若干块簧瓣包容成一种正圆台体，上部与下部之间呈连续连接状态，下部底面直径小于藕煤的外径。
3.如权利要求2所说的藕煤炉，其特征在于涨簧式炉栅下部簧瓣外侧，靠近底面处绕有一根呈工作状态的拉簧9。
4.如权利要求1或2所说的藕煤炉，其特征在于，所说的炉渣桶7是一种其桶口炉芯2相通，桶口周边均在炉芯2内孔周边外侧，并且，桶内可存放若干块藕煤渣的桶状物。
5.如权利要求1或4所说的藕煤炉，其特征在于藕煤炉还包含有一种封火时使用的盖在炉芯2顶部的封火盖板10，所说的封火盖板10中央制造有透气用的通孔。
专利摘要本实用新型涉及一各藕煤炉，特别是一种方便使用的藕煤炉，它由炉身、炉芯、中间保温层、层隔板、炉栅、炉盖、风洞构件以及与炉身活动连接的煤渣桶组成。炉栅是一种下压法换煤的炉栅，换煤时，烬煤直接被压过炉栅而落入煤渣桶。因此，本实用新型具有换煤简单、清洁、干净、不污染周围环境、不散失燃烧灯和炉芯热量等优点。
文档编号F24B1/00GK2044692SQ8821852
公开日1989年9月20日 申请日期1988年10月25日 优先权日1988年10月25日
发明者黄家周 申请人:黄家周