专利名称：三燃式消烟除尘节能炉具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧设备，特别是只用固体燃料的燃烧设备。
在实用新型专利(1988年4月27日)中公开了〈一种炉内分离强化燃烧装置〉(申请号87204327)，它的目的是提供一种可以获得显著的节能、消烟、除尘效果的新的技术方案，其构成是炉膛上部设有覆盖全部炉排的前拱和后拱，后拱的前端炉膛直径位置设有二次进风管，其两端靠内炉胆处各接一组喷咀，使炉内烟气发生强烈旋转，其不足之处炉体加工比较困难，空气在炉膛内阻力较大不利于燃烧。
鉴于上述现有技术中的不足之处本实用新型的目的在于提供一种制造工艺简单，可三次供风的消烟除尘节能炊具。
本实用新型的目的可通过以下措施来达到一种用于燃烧固体燃料的三燃式消烟除尘节能炉具，其具有带炉门的炉壳、燃烧室壁、炉篦和供风系统，其特征在于供风系统是由位于炉篦中部的与下风室相连通的中空凸起上面设若干小通孔的中间风室，及呈倒锥形倾斜的上面设有若干小通孔的主燃室壁和燃尽室壁分别与炉壳构成的下风室和上风室等三个风室组成。聚燃罩柱形侧面上设有若干竖直条孔，其顶部设有凹面向上的孔板。炉篦下面设有盖板。
本实用新型主要是由炉壳、燃烧室壁、炉篦、燃烧室底座、盖板、聚燃罩以及中间风室组成的。
固定在燃烧室底座上的炉壳最好呈圆筒形，其上部设有炉门。炉壳内设有燃烧室壁，其与炉壳所夹的空间为风室。该风室由间隔物将其分隔成上、下两个风室，该两个风室分别与燃尽室和主燃室相对应。每个风室的炉壳上都设有一个与风管相连的通孔。倾斜的主燃室壁呈倒锥形下端固定在燃烧室底座上，使得经由燃烧室壁上的若干小通孔喷向炉内的气体可呈一定仰角，以利于燃烧。位于主燃室上部的燃尽室，其燃烧室壁顶部与炉壳顶连在一起，其侧面也倾斜一定角度，使燃尽室也呈倒锥形，经由燃尽室壁上的若干小通孔喷向炉内的空气也呈一定的仰角，可向炉顶部供风。由此所形成的交叉风力可将炉口全部覆盖，充足的氧气可促使游离碳完全燃烧，消除了燃烧废气中的烟。
燃烧室底座位于主燃室内的部分为可与外界相连通的炉底孔，该孔上设有若干炉条组成的炉篦。在该炉篦的下面设有一个大于炉底孔的盖板，其与燃烧室底座接触的面呈平面可将炉底孔封住。该盖板可以固定在支点设在燃烧室底座上的可转动的悬臂上，也可以通过设在燃烧室底座上的滑道固定。如果采用风机送风时则用盖将板底孔封住，使空气不得从炉底孔泄漏，以保证炉内氧气供给。如果需要自然送风时，可打开盖板则空气由炉条间的空隙进入燃烧室。
在炉篦上中部位置设有中间风室，该风室底面无空隙，设有若干小通孔向上凸起的壳体罩于其上，使之内部形成一定空间。中间风室的侧面设有一个通孔，与其相连的管子另一端与下风室相连通。由风管送来的空气通过侧风室进入中间风室，因其内部空间体积小使空气受到压缩，当从该风室上的小通孔排出时压力比从风机送进的空气压力还要大。该压缩空气的不断喷入使燃烧室的煤层松散，空气在煤层内畅通，有利于煤的燃烧。另外中间风室排出的空气可与下风室排出的空气形成交叉供风网，将主燃烧室的空间全部覆盖，使燃料煤供氧充运燃烧充分。
由耐火材料或铸铁制成的聚燃罩圆柱形侧壁上设有若干竖直条形通孔。聚燃罩的顶部设有凹面向上的孔板，该孔板上布满了若干小通孔，聚燃罩底部的开口可与炉顶相连接。燃烧中产生的灰尘遇到聚燃罩的孔板时受到阻碍被留在炉膛内，而燃烧的废气则从孔板上的通孔或侧面的条孔排入烟道，使排放的废气即无烟尘又无灰尘。
图面说明如下
图1是本实用新型的正视示意图。
图2是
图1的A－A视图。
图3是本实用新型的侧视示意图。
图4是本实用新型的聚燃罩的立体示意图。
利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。在
图1所示的三燃式消烟除尘节能炉具中，焊接在燃烧室底座1上的圆筒形铸铁炉壳2上部设有炉门的开口，在开口上设有炉门3，其一侧边用合页4固定在炉壳上，另一侧设有插销。炉壳内设有铸铁燃烧室壁，上面设有若干排水通孔的主燃室壁5呈倒锥形，下端焊接在燃烧室底座上。燃尽室壁6顶部与炉壳顶焊接在一起，其侧面也倾斜一定角度呈倒锥形，上面设有一排小通孔。两个燃烧室壁的过渡段7向炉壳外凸，与炉壳焊接在一起，将上下两风室隔开。炉壳上对应于上、下风室的通孔上各焊有一根风管8，该两根风管经过一段后可合并成一根通向风机的管。在图2和图3所示的消烟除尘节能炉具中，矩形铸铁板的燃烧室底座置于有四根支柱的支承架9上，并用螺栓加以固定。该底座位于主燃室内的部分为炉底孔10，该孔上设有炉篦11，在炉篦上面中部位置底面为平板，与之连为一体的向上凸起的壳体上设有若干小通孔构成中间风室12。该风室的侧面有一通孔与其相连的管子13另一端与下风室相连通。在炉篦下面设有一个大于炉底孔的矩形盖板14，盖板前端所设置的突出部分上有通孔便于推拉。盖板两侧平行的直边与用螺钉固定在燃烧室底座非炉体一侧上的两条滑道15相匹配。滑道的截面为L形，与燃烧底座组成一个槽。为使盖板推拉阻力小以及与燃烧室底座贴紧密封，在滑道上设一个竖直向下的支杆16，在其附近设一个支耳17，其铰链轴上固定一个杠杆18，该杠杆的一端设有与竖直支杆相连的弹簧19，其另一端设有一个小滑轮20。在图4所示的本实用新型聚燃罩的立体示意图中，由耐火材料制成的聚燃罩21圆筒形侧壁上设有若干竖直的条形通孔22 与侧壁连为一体的聚燃罩顶为布满小通孔的凹面向上的孔板23。
本实用新型相比现有技术具有如下优点①由于分层次供氧，使得主燃室温度在1150～1300℃、燃尽室温度在1000℃，在此温度下燃料燃烧充分热效率达70％以上，提高了煤的燃烧率，节约燃煤约50％，排烟黑度可达到林格曼0.5级以下，而含尘量也达到规定范围以下。②该炉具对燃煤质量不苛求，3000大卡以下的劣质煤仍可使用，③该炉具结构简单、加工容易、成本低。适合于茶炉、炊灶等民用炉，也适合于小红炉、倒燃炉等工业窑炉。④当风机不能供风时仍可维持燃烧。
权利要求1.一种用于燃烧固体燃料的三燃式消烟除尘节能炉具，其具有带炉门3的炉壳2、燃烧室壁、炉篦11和供风系统，其特征在于供风系统是由下设盖板14的炉篦中部设与下风室相连通的中空凸起上面有若干小通孔的中间风室12，及呈倒锥形倾斜的上面设有若干小通孔的主燃室壁5和燃尽室壁6分别与炉壳构成的下风室和上风室等三个风室组成。
2.根据权利要求1所述的三燃式消烟除尘节能炉具，其特征在于聚燃罩21柱形侧面上设有若干竖直条孔22，其顶部设有凹面向上的孔板23。
专利摘要一种用于燃烧固体燃料的三燃式消烟除尘节能炉具。它的技术特征是由倒锥倾斜的上面设有若干小通孔的主燃室壁和燃尽室壁分别与炉壳构成的下风室和上风室，以及位于炉箅中部的中空凸起上面设若干小通孔的中间风室等三个风室组成的。该炉具的顶部还设有柱形侧面上带若干条孔，顶部为凹面向上的孔板的聚燃罩。本实用新型可节约燃煤约50％排烟黑度可达到林格曼0.5级以下，含尘量也在规定范围以下。该炉具还可烧劣质煤。
文档编号F24B1/181GK2051328SQ89208868
公开日1990年1月17日 申请日期1989年6月23日 优先权日1989年6月23日
发明者吴琼 申请人:吴琼