专利名称：窑车横向输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业隧道窑用设备，主要涉及陶瓷、建材、耐火材料等行业用隧道窑进出系统的窑车输送装置。
隧道窑是陶瓷、建材、耐火材料等行业应用的一种培烧窑炉。现有技术的隧道窑进出车系统大都是采用人工把回车线终端装有半成品的窑车拖上横拖车，再有人工启动横拖车进入窑头进车室，然后人工启动顶车机将窑车顶入窑内。当横拖车上的轨道与窑体内或回车线轨道对正后，均需人工用木楔或金属销固定横拖车，难以达到定位准确，易产生窑车脱轨事故。从隧道窑窑尾顶出的窑车也是由人工将其拖到横拖车上，运行到回车线初端，再由人工将窑车推上回车线。因此，进出车过程易产生窑车碰撞现象，损伤制品和窑车台面材料，降低了产品成品率，缩短了窑车使用寿命。
另外，每一部窑车进入窑炉后，要等横拖车将另一部窑车拖回到窑头才能继续进车，不能实现连续进车，不利于窑内工况稳定，影响产品质量。
本实用新型的目的是提供一种用于工业隧道窑进出车系统的窑车横向输送机，它能实现隧道窑进出车自动化、节省人力，避免人工因素影响，从而可提高产品质量。
本实用新型是由车架和安装在车架底部的车轮，以及固定在车架上面的导轨所组成的窑车横向输送机上，一端安装电动机和减速器，电动机和减速器通过链条可带动车轮转动。在车架上面导轨中间，安装窑车自动推拖器，固定在车架一侧的电机和变速机构可带动窑车自动推拖器沿导轨移动。
另外，车架前后两端分别固定窑车定位装置；减速器的主轴外侧和变速机构的主轴外侧分别固定过载保护装置；在车架的内侧有孔形定位套。
本实用新型与现有技术相比具有1、可以和窑车自动回车机、自动顶进机等设备配套，实现隧道窑窑车运行系统自动化，达到无人操作，节省劳动力，从根本上消除人为因素对窑炉工况和窑车运行系统的影响，从而可稳定产品质量。
2、窑车自动横向输送机及自动推拖器，改变了由人工操作横拖车运行、定位，省掉了手摇或电动式的拉车机，实现了窑车的自动输送、推拖、定位或复位，有利于延长窑车的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述
图1是本实用新型的结构示意图，也是其最佳实施例。
图2是本实用新型的平面布置示意图。
图1中1电动机2减速器3链条4过载保护装置5车轮6定位套7车架8电机9减速机构10导轨11窑车自动推拖器12定位装置13过载保护装置14定位装置车轮5通过联接主轴，安装在车架7的底部，电动机1和减速器2固定在车架7的前端，电动机1通过减速器2和链条3可带动车轮主轴旋转，从而可使车轮5带动窑车横向输送机沿导轨运动。当阻力太大时，过载保护装置4可对电动机1和减速器2实现过载保护功能。在车架7上面导轨10的中间，安装有抓钩，丝杆、螺母组成的窑车自动推拖器11，电机8和减速机构9安装在车架7的一侧，电机8通过减速机构9可带动窑车自动推拖器11沿导轨10移动。
在车架7上面前后两端，分别固定两块弓形板簧组成的定位装置12和14。用以消除窑车运动的惯性，起稳定窑车的作用。在车架7内侧有孔形定位套6，与定位机构相配合，起固定横向输送机的作用。
图2中，窑车横向输送机在电动机1的作用下，可沿横向导轨15和19往复移动，在回车线21的两端，分别固定两定位机构16和19。在窑头进车位置有定位机构17，在窑尾的出车位置23有定位机构18。当窑车运行到回车线21终端位置25后，窑车横向输送机也将运行到终端位置25，当定位机构16与定位套6配合定位后，窑车自动推拖器11把窑车拖上横向输送机，定位机构16复位，输送机在电动机1带动下，将把窑车朝窑头进车位置22运送，当定位机构17与定位套6配合定位后，窑车自动推拖器11把窑车推到窑头进车位置22。进入隧道窑26的窑车在顶进机的作用下，将顺次到达窑尾出车位置23，这时，处在窑尾轨道19上的窑车自动输送机，将把窑车拖上输送机，然后，再把窑车输送到回车位置24的回车线导轨21上，卸下烧成产品，装上半成品的窑车，在自动回车机的作用下，使窑车到达回车线终端位置25后，有横向输送机实现窑车的自动循环。
权利要求1.一种窑车横向输送机，包括安装在车架7底部的车轮5和固定在车架7上面的导轨10，电动机1、减速器2固定在车架7的一侧，电动机1通过减速器2和链条3可带动车轮5转动，其特征在于车架7上面导轨10的中间有窑车自动推拖器11，固定在车架7一侧的电机8、变速机构9可带动窑车自动推拖器11沿导轨10移动。
2.根据权利要求1所述的窑车横向输送机，其特征在于车架7的前后两端分别固定窑车定位装置12和14。
3.根据权利要求1所述的窑车横向输送机，其特征在于减速器2主轴外侧和变速机构9主轴外侧分别固定过载保护装置4和13。
4.根据权利要求1所述的窑车横向输送机，其特征在于车架7的内侧有孔形定位套6。
专利摘要本实用新型涉及工业隧道窑进出车系统用窑车输送装置。在车架7及安装在车架底部的车轮5、固定在车架上面的导轨10组成的窑车横向输送机，在车架7的一端安装电动机1、减速器2、电动机通过减速器和链条3可带动车轮5转动，车架上面导轨10的中间，固定一窑车自动推拖器11，电机8和变速机构9固定在车架一侧，且可带动窑车自动推拖器运动。本实用新型可实现隧道窑进出车自动化，消除了人为因素对窑炉工况影响，稳定了产品质量。
文档编号F27B9/00GK2124445SQ9221191
公开日1992年12月9日 申请日期1992年5月21日 优先权日1992年5月21日
发明者蒋玉国 申请人:淄博美术陶瓷厂