专利名称：醇醚燃料灶的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种使用甲醇为主与二甲醚、水合成的新型燃料的醇醚燃料灶，该灶具既适用一般的液体燃料，更适用醇醚合成燃料，属合成燃料在汽化装置中转化为可燃的高热值气体，并充分进行燃烧的燃烧装置。
目前国内出现了以甲醇作为民用燃料的研究高潮，各种类型的灶具相继问世，其中大部分灶具使用的是甲醇为主添加烃类物质合成的燃料，也有以甲醇加水配制而成的合成燃料，而这些灶具以中国专利88211632·0“甲醇灶”、91216820·X“甲醇红外灶”最为先进。但该灶具使用点火前需先通电预热，启动控液阀门后，再启动控气阀门才能完成点火工序，每次预热均需2－3分钟才能正常操作，稍不小心就会点火失败，甚至到处跑液。由于控气阀门和电预热器安装在汽化或分解气的后端，本来气化或分解后的气体温度较高，由于控气阀门和电预热器的热损耗造成喷嘴喷出的气体带“水珠”，以及喷射流速时大时小，火焰时有不稳现象。另外由于控气阀门长期工作在200℃－250℃温度区内，阀门热胀冷缩，很难保证针形阀阀针关闭后，下次重新开启的灵活性，加上甲醇有一部分分解为CO气体后，CO发生歧化反应，析炭产生，堵塞阀门内的阀针针口，引起火焰自动变小。按该专利的权利要求转化腔需要进行催化处理，从催化学科来讲，催化剂的寿命是有限的，时间长了燃料中的硫元素和其它杂质以及温度过高都会使催化作用失效，况且催化处理过的铜管内壁在液体燃料流动时和热胀冷缩的环境中很容易脱落，造成管路堵塞。从甲醇的合成工艺上看，甲醇合成时是采用铜基催化剂(CuO＋ZnO＋Al2O3)既要有压力温度要求，最关键是催化剂的催化表面积要大，而转化腔的表面积太小只能分解少数的甲醇，而大多数甲醇和水是汽化燃烧的，因为每次将锅或水壶放置在灶具上时，锅或水壶的外表总有水珠出现，待锅或水壶吸热温度高后，水珠方间接消失(既汽化于空气中)。因此该灶具结构加工复杂，使用不方便，燃烧不理想。
本实用新型的目的在于避免上述甲醇灶的不足之处，而设计研制一种结构简单，使用方便，操作安全的新型醇醚燃料灶。
本实用新型通过如下措施来实现。
本醇醚燃料灶主要由小孔阻尼管(3)、节流阀(12)、调节环(16)、燃烧室(4)、引射管(17)、喷嘴(15)、小孔陶瓷板(21)以及灶具框架(20)等组成。它有一组截面为圆形的汽化管(5)，前端安装在节流阀(12)上，另一端安装在引射管(17)的喷嘴(15)上，中间部分为环形，安装在燃烧室(4)的上方。当使用灶具点火时，先打开燃料罐的角阀，再拧开灶具的节流阀旋钮，在燃料罐中带有压力的甲醇、二甲醚混合液体中的二甲醚即刻先变成气体，通过汽化管(5)进入灶具的燃烧室(4)，与煤气灶一样即点即用。当点着后的二甲醚燃烧后，直接加热汽化管(5)的环形部分，20秒钟左右，通过汽化管(5)中的甲醇液体开始汽化，燃烧1分钟后，火焰的温度高达1000℃左右，此时合成的醇醚燃料中的甲醇、二甲醚可裂解为CO和H2，水蒸气又和CO气体产生化学学反应生成CO2和H2，所有分解汽化的气体通过喷嘴(15)喷入燃烧室(4)，再从陶瓷板(21)的小孔中释放出来进行燃烧，自行维持，循环往往复，小孔陶瓷板(21)即起到了对汽化管(5)直接加热和辐射加热的双重功能。调节火焰大小，可调节节流阀(12)的开启大小。为了保证火焰燃烧正常充分，可通过调节一次进气调节环(16)，它紧套在引射管(17)的外圆上，并可转动。引射管(17)为直管形式，进气口(24)开在引射管(17)的径向对称方向。而调节环(16)也开有径向对称，大小和位置能与引射管(17)的进气口(24)重合的进气口。风门调节杆(14)形如“Z”形，一端装在灶具的框架(20)的支架(29)孔中，另一端装在调节环(16)的长形柄的槽中。当手拨动调节手轮(13)时，风门调节杆(14)带动调节环(16)转动，通过引射管(17)和调节环(16)的空气进气口相互错开，即可达到调节一次空气的进气量。由于采用直管式的引射管(17)，进气口开在径向对称方向，使加工简单，并且燃烧噪音明显减小；又因将引射管(17)伸入燃烧室(4)内，还可有效防止回火产生。
本灶具的汽化管的材质为铜或不锈钢，其壁厚为1～1.2mm，并且所有部件与管路，部件与部件、管路与零件均采用焊接式管接头型式，也就是用平底接头(25)，压紧螺母(26)及紫铜垫片(27)连接。此连接方式可耐压30MPa压力，保证了灶具在0.5MPa压力无泄漏产生。小孔陶瓷板(21)采用粘接剂粘接在燃烧室(4)的内腔中，形成无焰式燃烧室，使其灶具燃面温度高，抗风力强，辐射力大，保证正常燃烧后合成燃料汽化裂解所需的温度。汽化管(5)的环形部分安装在燃烧室(4)上方，作用在于合成的醇醚燃料流经时，火焰对其加热，充分保证开始燃烧时，燃料的汽化潜热加汽化管(5)的吸热热损之和小于火焰提供的热量，燃烧才能正常进行，火焰才能稳定。由于节流阀(12)安装在汽化管(5)的前端，从而能控制未汽化的合成燃料。当熄火时，可先关闭燃料罐的角阀(9)，再关闭节流阀(12)，燃烧停止，以待下次重新点火启用。
图1是本实用新型的双眼醇醚燃料灶的结构示意图。
其中(1)锅架、(2)管路、(3)小孔阻尼管、(4)燃烧室、(5)汽化管、(6)总输流管、(7)醇醚合成燃料、(8)燃料罐稳流阀、(9)角阀、(10)燃料罐、(11)阀针、(12)节流阀、(13)风门调节手轮、(14)风门调节杆、(15)喷嘴、(16)调节环、(17)引射管、(18)三通管、(19)阀门旋钮、(20)框架。
图2是本实用新型灶的主视构造示意图；图3是本实用新型灶的俯视构造示意图；图4是引射管连接结构图；图5是管路连接结构图；图6是装有内烧器燃烧室的结构图。
图1也是本实用新型的实例1，它是双眼醇醚燃料灶，灶与灶，灶与燃料罐通过三通连接，它克服了甲醇红外灶的不足，不需要事先通电预热，不需要经过催化的转化腔，它结构简单、使用方便、操作安全，燃烧稳定、充分、热效率高。
图6是本实用新型实施例2的结构图，它是在实施例1的基础上，将燃烧室改变成另外一种燃烧室(4)结构。由于燃烧室(4)内装有内烧器(30)，在内烧器(30)与燃烧室(4)之间有一环形空腔，气体可从喷射孔(31)、(32)中喷射出去，按动电子点火器(33)，点火器针头(34)火花产生，由于二甲醚存在，即点即着，于是对燃烧室(4)上方的汽化管(5)直接加热，维持燃烧良性循环。本实施的特点是保证了燃料燃烧更为充分，可大大降低燃烧后的某些有害物质的释放浓度。
权利要求1.一种将醇醚为主的混合燃料，通过转化装置转化并能充分燃烧的灶具，主要包括小孔阻尼管(3)、节流阀(12)、调节环(16)、燃烧室(4)、引射管(17)、喷嘴(15)、小孔陶瓷板(21)以及框架(20)等，其特征在于①有一组截面为圆形的汽化管(5)，安装在燃烧室(4)上方的部分为环形；②引射管(17)为直管形式，进气口(24)开在引射管(17)的径向对称方向上；③节流阀(12)安装在汽化管(5)的前端。
2.根据权利要求1所述的醇醚燃料灶，其特征在于汽化管(5)的材质为铜或不锈钢，其壁厚为1～1.2mm。
3.根据权利要求1所述的醇醚燃料灶，其特征在于灶具内所有部件与管路，部件与部件、管路与零件的连接方式采用焊接式管接头形式。
4.根据权利要求1所述的醇醚燃料灶，其特征在于进气调节环(16)紧套在引射管(17)的外圆上，开有径向对称，大小和位置能与引射管(17)的进气口(24)重合的进气口，风门调节杆(14)形如“Z”形，一端装入调节环(16)的长形柄的槽中，一端装入框架(20)的支架(29)孔中。
专利摘要本实用新型涉及一种使用醇醚合成燃料的灶具，有一组截面为圆形的汽化管(5)，它的环型管部分安装在燃烧室(4)上方；它的引射管(17)为直管形式，进气口开在引射管(17)的径向对称方向；节流阀(12)安装在汽化管(5)的前端；所有连接部分均采用焊接式管接头形式。它具有结构简单、使用方便、与煤气灶等同，操作安全，燃烧稳定、充分、热效率高，不需事先预热等优点。
文档编号F24C5/00GK2136403SQ9222855
公开日1993年6月16日 申请日期1992年7月18日 优先权日1992年7月18日
发明者倪明星, 蒋云南, 伍强, 王学再, 康国才, 封树本, 段伟, 马德康 申请人:航空航天工业部国营险峰机器厂