专利名称：双锥干燥混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造价低、节能型的双锥干燥混合机，属于干燥机械设备技术领域。
本技术领域的现有技术状况是国内外市场上销售的这类机器都是由锥体和传动部分组成，其锥体的结构形式是在内锥体外设置与其同轴的锥体夹套，供热方式采取夹套内通入蒸气或热水，将热量传给内锥壳体内的物料，锥体在回转的同时可以抽真空，达到使物料干燥混合的目的。其缺点在于由于内锥体在干燥过程中承受压力的要求，使内锥壳体要有足够的刚度，一般要用较厚(10mm)的不锈钢板制作，因此机器的制造成本高。其二在于老式夹套式的同轴锥体干燥结构传热系数小，被混合物料完成干燥过程时间长、耗能高，影响企业整体效益的提高。
本实用新型的发明目的正是在于解决上述现有技术的不足之处而提供一种成本低、导热系数高、节约能源的新型双锥干燥混合机。
本实用新型的发明目的可以通过以下技术措施得以实现即由双锥体、传热系统、动力机构组成的双锥干燥混合机，在双锥体1上焊有数圈均布的角形加热管2，上回流管3、下回流管4的一端分别与双锥体1两端的环状角形加热管2相接，其另一端则分别与双锥体1中部的回流总管5相连。焊接在双锥体1上的角形加热管2的横截面是三角形。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型结构示意图；其中1－－双锥体 2－－角形加热管3－－上回流管 4－－下回流管5－－回流总管 6－－前入口7－－后入口实施例本说明书第五部分描述了本实用新型一个完整的实施例，采用传统的加工制造方法即可。现结合附图做进一步说明。所说的角形加热管2选用普通成型角钢经成形后焊接在双锥壳体上，上、下回流管3、4可选用一般钢管，也采用焊接方式与相应部件相接。双锥壳体可选用薄型3～5mm不锈钢板成型制作。本实用新型在实现物料干燥中，载热流体循环的过程是热水或蒸气同时由前入口6、后入口7分别进入上下双锥体三角形加热管流道，并分别经回流管3、4汇入回流总管5，完成一个加热循环，达到传热干燥物料的目的。
本实用新型相比现有技术的优点在于①改变了原结构中内双锥体受外压的受力状况。本实用新型分布在双锥体外表面的角形加热管，既是加热载体蒸气或热水的流道，同时也是双锥壳体的加强筋，使双锥壳体的整体刚性得到补偿，这样可使双锥壳体的壁厚大大减薄，节约大量的不锈钢板材，使制造成本降低。②本结构改变了载热流体的热循环状态，提高了传热系数，达到了节能目的。③本实用新型的角形加热管，可选用来源方便的普通角钢，成型容易，便于组织工业化生产。
权利要求1.一种双锥干燥混合机，由双锥体、传热系统、动力机构三部分组成；其特征在于在双锥体(1)上焊有均布的角形加热管(2)；上回流管(3)、下回流管(4)的一端分别与双锥体(1)两端的角形加热管(2)相接，其另一端则与双锥体(1)中部的回流总管(5)相连。
2.根据权利要求1所述的双锥干燥混合机，其特征在于焊接于双锥体(1)上的角形加热管(2)的横截面为三角形。
专利摘要本实用新型涉及一种新型的双锥干燥混合设备。其结构特点是在原干燥混合机双锥壳体上焊有均布的角形加热管、上回流管和下回流管。载热流体分别通过双锥体两端的三角形流道，达到传热干燥的目的。改变了现有技术中在内双锥体外设置的与其同轴的双锥体夹套，在夹套内通入加热蒸气或热水，实现干燥物料的方式。与现有技术相比，具有节约贵重的不锈钢板材，降低制造成本，提高导热系数，节约能源的效果。
文档编号F26B23/00GK2182377SQ93214848
公开日1994年11月9日 申请日期1993年5月28日 优先权日1993年5月28日
发明者钱经纬 申请人:宝鸡制药机械厂