专利名称：一种烧制耐热陶瓷用的架板的制作方法
技术领域：
本实新型涉及了烧制陶瓷使用的窑具，具体的说为一种烧制耐热陶瓷用的架板，适用于各种烧成窑使用，尤且适用于推板窑。
现行国内烧制陶瓷使用的架板，多为用碳化硅材料制做的园形平面架板，架板的底面为一平面板，使用时，架板放在推板上，架板的整个底面是与推板紧贴，在架板上放置要烧制的陶瓷制品。这种架板由于材料的限制和结构的不合理造成架板不耐烧，寿命短，往往只用一二次，架板就烧裂不能再用，消耗原材料，增加生产成本。由于架板上下的温度气氛不均匀，烧制成的陶瓷制品瓷性能不稳定，产品质量不高。
本实用新型的目的在于推出一种结构新颖合理的耐烧耐用的烧制陶瓷制品的架板，以降低生产成本，提高产品的性能和质量。
本实用新型的任务通过改变架板的材料成份和架板的形状结构的办法来实现的。
具体架板是用莫来石，刚玉石和石英砂作为主晶相的耐高温材料制做，其主要成份为SIO2AL2O3和部分填加剂。为保证在烧制陶瓷制品时架板上下温度分布均匀性，本实用新型的架板采用了底部架空的结构，即架板为一底部架空的方形平面板或圆形平面板，在架板的底部，设有两至三个支撑脚，支撑脚可以是两个台阶，也可以是三个突起。根据烧制不同结构产品的需要，架板的平面可以是实心的，也可以是空心的，即在架板的中央有一圆孔，可以是一个平面，也可以是一个斜面。架板可以做成单面使用的，也可以做成是双面使用的。为了增加架板的强度，减少变形，在架板的平面上可带有一定略隆起的纹路图案。
本实用新型由于采用了高耐热性，导热性材料和带有支撑脚的架板结构，使得架板耐温度冲击，热稳定性好，使用寿命长。且在烧制产品时易实现架板上下温度气氛的分布均匀，从而保证了瓷性能的稳定，提高了陶瓷制品的性能和质量。
本实用新型的具体实施例由以下的附图给出。
实施例1实施例1给出一种具有实心平面结构的方形架板。
图1为架板的结构示意图(正视图)。
图2为
图1的仰视图。
图中，(1)为架板，(2)为支撑脚，(3)为载物面，架板(1)为一方形平面板，在架板的底部设有两个支撑脚(2)，支撑脚(2)实为两条支撑台阶，分布在架板底部的左右两端。
实施例2实施例2给出了具有空心平面结构的方形架板。
图3为架板的结构示意图(正视图)图4为图3的仰视图图中，(1)为架板，(2)为支撑脚，(3)为载物面，(4)为图孔，支撑脚(2)的形状和分布同实施例1。圆孔(4)设在架板的中央。
实施例3实施例3给出了具有实心平面结构的圆形架板。
图5为架板的结构示意图(正视图)图6为图5的仰视图图中，(1)为架板，(2)为支撑脚，(3)为载物面，架板(1)为一圆形平面支撑脚(2)为3个小突块，成120度均布在架板，板底部的周边上。
实施例4实施例4给出了具有空心平面结构的圆形架板。
图7为架板的结构示意图(正视图)图8为图7的仰视图图中，(1)为架板，(2)为支撑脚(3)为载物面，(4)为圆孔，支撑脚(2)的形状和分布同实施例3，圆孔(4)设在架板的中央。
实施例5实施例给出了具有实心斜面结构的方形架板图9为架板的结构示意图(正视图)
图10为图9的仰视图图中，(1)为架板，(2)为支撑脚，(3)为载物面，支撑脚(2)的形状和分布同实施例1，载物面(3)为一斜度为5－15度的斜面实施例6实施例6给出了双面使用的实心平面结构的方形架板
图11为架板的结构示意图(正视图)
图12为
图1的俯视图图中，(1)为架板，(2)为支撑脚，(3)为载物面，在架板的上部和下部均设有支撑脚，(2)支撑脚为两条台阶，架板的上下平面均可作为载物面(3)。
权利要求1.一种烧制耐热陶瓷用的架板，其特征在于该架板为一底部架空的方形平面板，在架板的底部设有2至3个支撑脚，支撑脚可以是两条台阶，也可以是三个突起。
2.如权利要求1所述的架板，其特征在于在架板的中央有一个圆孔。
3.如权利要求1所述的架板，其特征在于架板的平面(载物面)可以是一个斜度为5至15度的斜面。
4.如要权利要求1所述的架板，其特征在于在架板的上部有两个支撑台阶。
5.如权利要求1所述的架板，其特征在于架板的形状可以是圆形的。
专利摘要本实用新型公开了一种新颖的烧制耐热陶瓷用的窑具——架板。该架板为底部架空结构，采用高耐热导热材料制做。本实用新型在架板的底部设有2至3个支撑脚，架板可以有方形，圆形，平面，斜面，和空心实心等多种结构形式。该架板耐高温烧制，使用寿命长，且可实现架板周围温度均布，保证了瓷性能的稳定，提高了产品的性能和质量。
文档编号F27B1/00GK2180953SQ9322483
公开日1994年10月26日 申请日期1993年9月23日 优先权日1993年9月23日
发明者姜海青 申请人:姜海青