专利名称：筒式振动流化床干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于处理湿料的筒式振动流化床干燥机。
目前，普通型振动流化床干燥机的组成包括壳体，壳体上有进料口、出料口、进风口和排风口，壳体内有横向布置的密布小孔的筛板，壳体上装有振动电机。它的工作原理是由振动电机产生激振力，使机器振动，被处理湿料在一定方向的激振力作用下，跳跃前进；同时，流化床底部进风口进入的热风由筛板的小孔向上进入流化床层，使物料处于流化状熊。物料在热风和激振力的共同作用下，呈流化状态跳跃前进，达到干燥效果。这种流化床干燥机的壳体呈箱式结构，它由床盖和床身两部份经螺栓连接而成，壳体的纵向断面为矩形。该流化床干燥机制造比较复杂，生产周期长，材料消耗大，产品成本高。
本实用新型的目的是提供一种制造简单、材料消耗少、产品成本低和重量较轻的筒式振动流化床干燥机。
本实用新型是这样实现的，这种用于处理湿料的筒式振动流化床干燥机包括流化床壳体，壳体上有进料口、出料口、进风口和排风口，壳体中间内部横向布置密布小孔的筛板，筛板把流化床壳体分隔成上、下两个腔室，壳体上装有振动电机，其特点是壳体是筒体结构。其工作原理是在振动电机产生的激振力的作用下，使物料在流化床筛板床层上振动，并使物料沿着床层从进料口不停地向出料口方向自行移动，热风从进风口进入，经筛板小孔进入床层，使运动的物料得到充分流化和干燥，从出料口排出。因为本实用新型的壳体是筒体结构，它是由卷板机把板材卷成筒体焊接而成，因此制造简单，省去了原来箱式振动流化床的床盖和床身用法兰螺栓连接的框架式结构。在相同床层面积的情况下，由于本实用新型的壳体为筒式结构，因此原材料消耗不到现有技术中箱式结构的流化床干燥机原材料消耗的一半，降低了产品成本，整体重量轻，体积小，占地面积小，需要的振动电机功率较小，节省电能。
本实用新型的壳体是整体筒体结构。整体结构使制造方便，省工省料。
本实用新型的壳体置于减振器上，减振器起减振作用。
本实用新型与现有技术相比，由于壳体采用筒体结构，因此本实用新型具有制造简单、生产周期短、原材料消耗低、产品成本低、干燥效果好、整体重量轻、体积小、占地面积小和节省电能等优点。克服了现有技术中箱式结构的振动流化床干燥机制造比较复杂、生产周期长，原材料消耗大，产品成本高等缺陷。
本实用新型可适用于各种不同形状和不同颗粒粒径湿料的流化干燥，如颗粒粉体、晶体、条状、片状、杆状、丝状、絮状、膏状(酒槽)湿料的流化干燥。广泛应用于医药、化工、轻工、食品、粮油和烟糖行业的各种不同形状的湿料的干燥。
现结合附图
对本实用新型的一个实施例作具体说明。
图一是本实用新型的结构图。
图二是图一A－A剖面图。
图中的标号表示1－进料口，2－壳体，3－排风口，4－振动电机，5－出料口，6－进风口，7－减振器，8－筛板。
本实用新型的一个最佳实施方案是参见图一、图二。
该筒式振动流化床干燥机包括流化床壳体［2］，壳体［2］上有进料口［1］、出料口［5］、进风口［6］和排风口［3］，壳体［2］中间内部横向布置密布小孔的筛板［8］，筛板［8］把流化床壳体［2］分隔成上、下两个腔室，壳体［2］上装有振动电机［4］，壳体［2］是筒体结构，壳体［2］置于减振器［7］上。
权利要求1.一种用于处理湿料的筒式振动流化床干燥机，包括流化床壳体[2]，壳体[2]上有进料口[1]、出料口[5]、进风口[6]和排风口[3]，壳体[2]中间内部横向布置密布小孔的筛板[8]，筛板[8]把流化床壳体[2]分隔成上、下两个腔室，壳体[2]上装有振动电机[4]，其特征在于壳体[2]是筒体结构。
2.如权利要求1所述的筒式振动流化床干燥机，其特征在于壳体［2］是整体筒体结构。
3.如权利要求1或2所述的筒式振动流化床干燥机，其特征在于壳体［2］置于减振器［7］上。
专利摘要本实用新型提供了一种筒式振动流化床干燥机，包括流化床壳体，壳体上有进料口、出料口、进风口和排风口。壳体中间内部横向布置密布小孔的筛板，筛板把流化床壳体分隔成上、下两个腔室，壳体上装有振动电机，其特点是壳体是筒体结构。壳体置于4个减振器上。本实用新型可适用于各种不同形状和不同颗粒粒径湿料的流化干燥，如颗粒粉体、晶体、条状、片状、杆状、丝状、絮状湿料的流化干燥。
文档编号F26B3/02GK2171828SQ9322537
公开日1994年7月13日 申请日期1993年3月23日 优先权日1993年3月23日
发明者谢大昕 申请人:江阴市干燥设备厂