专利名称：炊、浴、暖三用重力热管、回风式节能煤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生活用煤炉，尤其为一种采用了“重力热管”、“回风式”的起火快、热效率高的节能煤炉。
当前，社会上人们用的煤炉普遍存在着能源利用率低、起火慢、升温慢的弊病，并且市销煤炉普遍用途单一，要么供炊事用，要么直接供取暖用，要么供淋浴用，诸种煤炉满足不了当前改革浪潮给人们带来时间宝贵、工作紧迫、快节奏生活的需要。
本实用新型的目的在于克服以上已有技术中的不足之处，而提供一种结构紧凑的、起火快的、热效率高的、能满足人们炊、浴、暖多用途的节能型煤炉。
本实用新型的目的是这样实现的该煤炉为一种立式、圆形煤炉，炉膛分上、下两部分，炉膛周围为设有进、出水管的封闭型水箱，水箱的外部设有保温层。下部炉膛内周围设有炉瓦、炉瓦与水箱之间设有珍珠岩保温层，上部的炉膛为异型炉膛，将内、外层重力热管数个分别焊接在上部炉膛与水箱之间的隔板上，诸个重力热管与其隔板之间的焊接角度，以水平为准，可为20°－90°角，这样，在水箱与炉膛之间便形成一种换热器，将炊事用的引火罩筒嵌出后，可换上回风装置，回风装置的出火流向口设在与烟囱位置的相反方向，使热源流向不直接进入烟囱，而是在炉膛内回旋180°后再进入烟囱通道内，达到热流在上部炉膛内滞留时间长、热流与重力热管、水箱之间充分进行热量交换，提高热能利用率之目的。
本实用新型将结合附图中实施例进一步说明
图1为炊、浴、暖三用重力热管回风式节能煤炉的主视结构简图，图2为
图1中的A－A′－A″－A剖面图，图3为该节能煤炉炉膛中的回风装置结构简图。
图示中的零、部件及其部位序号1、烟囱，2、台面板，3、保温层，4、锅，5、引火罩筒，6、封火盖钩环，7、封火盖，8、内层“重力热管”，9、外层重力热管，10、出水口，11、保温层，12、上炉膛(腔)，13、珍珠岩保温层，14、炉瓦，15、下炉膛(腔)，16、水箱，17、炉渣腔，18、支脚，19、回风装置，19－0、上盖，19－1、铁板，19－2、钩环，19－3、硅酸铝干毡保温层，19－4、火焰、热流的出口，20、进水口(亦称回水口)。
这种炊、浴、暖三用重力热管、回风式节能煤炉，主要由烟囱、炉体、炉膛、台面板、炉渣腔、封火盖、支脚、水箱、进、出水口构成，其特征在于该煤炉的炉膛由上、下炉膛12，15组成，在上炉膛内，按经向方位将数个内、外层重力热管8，9分别焊接在上炉膛12与水箱16之间的隔板上，重力热管8，9与隔板之间的水平倾角为20°－90°范围内；将封火盖7及炊事用的引火炉筒5嵌出后，可更换上用于淋浴、水暖的回风装置19，这种回风装置19为一个短圆桶形，但桶形有一个侧面为缺口，桶的下部与下炉膛15相通，桶的上部由上盖19－0、硅酸铝干毡保温层19－3、铁板19－1、铁板上钩环19－2组成，上盖与铁板、上盖与桶壁上沿处分别焊在一起，回风装置19放置在下炉膛15的上部，回风装置内的火焰、热流出口19－4应放置在与烟囱1位置的相反方向。
所说的重力热管的内、外层数量相等，两层可为18－24个，每个重力热管在水箱16内和上炉膛12内的长度各占1／2。
该煤炉的上部设有保温层3及台面板2，在炉体周围设有保温层11，在炉瓦14及水箱16之间设有珍珠岩保温层13。
“重力热管”是航天技术领域的科技用语，即利用重力使液体回流附加较简单的毛细结构的所谓“重力辅助”热管或者完全无毛细芯的“重力热管”，亦称“热虹吸管”……。
本实用新型的重力热管是在管内没充装介质(液体为水)之前将其管焊接在钻过孔的所谓“隔板”上，而后管内需抽气→注入水(水占管内容积的38.7％)→再抽气→封口，这种重力热管为一种管的两端封闭的、而管内装有一定水量的管，在上炉膛12内受热后就成为重力热管，这种重力热管起到热交换器的作用，即外露在上炉膛12内的热管部分温度高，而在水箱16内的热管部分温度低，使热管内的水按重力原理汽化、凝结成水，再汽化、再凝结成水而循环，达到炉膛内的热量迅速传入到水箱内，使水箱内的水升温快。
本实用新型的重力热管直径d＝25mm，管长135mm，而裸露部分管长L＝65mm，按22根管计，利用重力热管增加的受热面积S为S＝［dπ×L＋π×( (d2)/2 )］×22＝［25×3.14×65＋3.14×( (252)/2 )]×22＝123048.75(mm2)据内部测试100℃以上的煤烟亦可使重力热管内的水沸腾，把热量传导给水箱内的水中。
该煤炉作炊事用时，可把回风装置19嵌出，而更换上引火罩筒5。不用火时，可把封火盖7置放到下炉膛15的上口处，将锅4或用盖盘置放到上炉膛12的上沿的台面板处。
本实用新型的积极效果1、煤炉内设有下炉膛、上炉膛(异型炉膛)、上炉膛与水箱之间的隔板上焊接有数根、内、外层的重力热管，上炉膛内还可放置上回风装置。这种立式园柱型煤炉结构设计独特、合理、美观、结构紧凑。
2、煤炉的上炉膛受热面积大、回风装置的缺口－火焰、热流出口的放置方向与烟囱位置为相反方向，使火焰、热流通过上炉膛、重力热管的回旋、流向、滞留时间长，达到热量的充分利用。
3、用时，煤炉起火快，热能利用率高，所用燃料为型煤(蜂窝煤)或块煤，一炉多用，可满足家庭、学校、小单位、理发店的炊事、淋浴、水暖之需要。
权利要求1.一种炊、浴、暖三用重力热管、回风式节能煤炉，主要由烟囱、炉体、炉膛、台面板、炉渣腔、封火盖、支脚、水箱、进、出水口构成，其特征在于该煤炉的炉膛由上、下炉膛12，15组成，在上炉膛12内，按径向方位将数个内、外层重力热管8，9分别焊接在上炉膛12与水箱16之间的隔板上，重力热管8，9与隔板之间的水平倾角为20°-90°范围内；将封火盖7及炊事用的引火灶筒5嵌出后，可更换上用于淋浴、水暖的回风装置19，这种回风装置19为一个短圆桶形，但桶形有一个侧面为缺口，桶的下部与下炉膛15相通，桶的上部由上盖19-0、硅酸铝干毡保温层19-3、铁板19-1、铁板上钩环19-2组成，上盖与铁板、上盖与桶壁上沿处分别焊在一起，回风装置19放置在下炉膛15的上部，回风装置内的火焰、热流出口19-4应放置在与烟囱1位置的相反方向。
2.据权利要求1所述的煤炉，其特征在于所说的重力热管的内、外层数量相等，两层可为18－24个，每个重力热管在水箱16内和上炉膛12内的长度各占1／2。
3.据权利要求1、2所述的煤炉，其特征在于该煤炉的上部设有保温层3及台面板2，在炉体周围设有保温层11，在炉瓦14及水箱16之间设有珍珠岩保温层13。
专利摘要本实用新型涉及生活用煤炉，该煤炉为一种立式圆柱形、有水箱、进出水管、烟囱的煤炉。它有上、下炉膛，在上炉膛与水箱之间的隔板上焊接有数个内外两层“重力热管”，上炉膛内可装置上回风装置，其装置为一个短圆桶形，但有一个缺口，该缺口就是下炉膛内出来的火焰、热流通过的口，这种火焰、热流绕过重力热管180°后而流向烟囱。煤炉上端、周围、炉瓦与水箱之间均分别设有保温层。煤炉受热面积大、起火快、热能利用率高，可满足家庭、学校、小单位、理发店的炊事、淋浴、水暖之需要。
文档编号F24B9/02GK2177172SQ93244570
公开日1994年9月14日 申请日期1993年11月11日 优先权日1993年11月11日
发明者张书贵, 张朝阳, 张雪琴 申请人:张书贵