专利名称：风旋式无烟节能炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炉具技术领域。
目前人们使用的各式各样节能炉灶，都普遍存在着烟尘大、怕风、露天情况下不能使用，对烟囱的要求也十分严格，且污染环境，由于燃烧不充分，火焰温度仅在300-490℃之间，温度较低，且对燃料的要求也较严格，在做饭过程中要往炉子里加柴草，既不卫生，又浪费能源。
本实用新型的目的是提供一种火力强、温度高、无污染、燃烧充分、节能、使用方便的风旋式无烟节能炉。
本实用新型是这样实现的在炉灶头内设有上、下内风火圈，其圆周均布设有烟口，上、下内风火圈与外风火圈之间组成循环烟道，该循环烟道与烟口相通；炉体由内层的炉瓦，中层的二次风圈、三次风圈、四次风圈，外层的炉体外壳组成，在炉瓦和二次风圈上分别设有进风孔，三次风圈与四次风圈之间为保温层，在二次风圈顶端设有四次风环，在该风环侧壁上设有进风孔，在炉体外壳下部均布设有4个小进风口和4个大进风口；炉瓦与二次风圈之间设有二次风道，二次风圈与三次风圈之间设有三次风道，四次风圈与炉体外壳之间设有四次风道，4个小进风口与四次风道相通，4个大进风口的其中对应的两个与二次风道相通，另两个与三次风道相通，在进风口上装有可调节的风门。
使用时，将柴草或煤炭，装入炉体内一次放足，采用上点火燃烧，空气通过小进风口、大进风口，分别通过四次风道、三次风道、二次风道后，从进风孔向炉内输送空气，炉体底座的炉门通过炉排向炉内进行一次送风，最终使得炉体内的燃物得以充分燃烧，燃烧的烟气通过上、下内风火圈上的烟口进入环形烟道从烟囱排出，避免烟气直接从烟囱排出造成热能损失。
为生产、运输、安装使用方便，本实用新型的烟囱、炉灶头、炉体及炉体底座均可分离组装。
本实用新型与已有技术相比具有火力强、温度高、燃烧充分、无污染、节能、使用方便等优点。
以下结合附图对本实用新型作以描述
图1为本实用新型结构示意图图2为
图1俯视示意图参见附图炉灶头31由炉灶底板30、炉灶上板7、大锅圈5、小锅圈3等组成，在炉灶头31内装有上、下内风火圈1、9，其圆周均布设有烟口4，上、下内风火圈与外风火圈8之间组成循环烟道6，该循环烟道6与烟口4相通；炉体29由内层的炉瓦23，中层的二次风圈20、三次风圈18、四次风圈16，外层的炉体外壳11组成，在炉瓦23和二次风圈20上分别设有进风孔14、13，三次风圈18和四次风圈16之间为保温层17，在二次风圈20顶端装有四次风环12，在该风环侧壁开有进风孔10，在炉体外壳11下部均布开有4个小进风口22和4个大进风口24，炉瓦23与二次风圈20之间有二次风道21，二次风圈10与三次风圈18之间有三次风道19，四次风圈16与炉体外壳11之间有四次风道15，4个小进风口22与四次风道15相通，4个大进风口24的其中对应的两个与二次风道21相通，另两个与三次风道19相通，在大小进风口22、24上装有风门28，调节风门28的开启大小，可调节火力强弱，一次风是通过炉门27、炉排25向炉内送风，最终使炉内的燃物得以充分燃烧。为安装使用方便，烟囱2，炉灶头31、炉体29及炉体底座26均可分离组装。
权利要求1.一种风旋式无烟节能炉，有炉灶头、炉体、炉体底座、炉排，其特征在于，在炉灶头内设有上、下内风火圈，其圆周均布设有烟口，上、下内风火圈与外风火圈之间组成循环烟道，该循环烟道与烟口相通；炉体由内层的炉瓦，中层的二次风圈、三次风圈、四次风圈，外层的炉体外壳组成，在炉瓦和二次风圈上分别设有进风孔，三次风圈与四次风圈之间为保温层，在二次风圈顶端设有四次风环，在该风环侧壁设有进风孔，在炉体外壳下部均布设有4个小进风口和4个大进风口。
2.如权利要求1所述的无烟节能炉，其特征在于，炉瓦与二次风圈之间设有二次风道，二次风圈与三次风圈之间设有三次风道，四次风圈与炉体外壳之间设有四次风道，4个小进风口与四次风道相通，4个大进风口的其中对应的两个与二次风道相通，另两个与三次风道相通。
3.如权利要求1所述的无烟节能炉，其特征在于，烟囱、炉灶头、炉体及炉体底座均可分离组装。
专利摘要一种风旋式无烟节能炉，在炉灶头内设有上、下内风火圈，其圆周均布设有烟口，上、下内风火圈与外风火圈之间组成循环烟道，该循环烟道与烟口相通；炉体由内层的炉瓦，中层的二次风圈、三次风圈、四次风圈，外层的炉体外壳组成，在炉瓦和二次风圈上分别设有进风孔，三次风圈与四次风圈之间为保温层，在炉体外壳下部均布4个小进风口和4个大进风口，本实用新型具有火力强、温度高、无污染、节能、使用方便等优点。
文档编号F24B7/02GK2217187SQ9422371
公开日1996年1月10日 申请日期1994年10月17日 优先权日1994年10月17日
发明者梁万阳 申请人:梁万阳