专利名称：一种机立窑用的高效塔箅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产水泥的机械化立窑用的高效塔篦。
在水泥行业，经常使用机械化立窑作为锻烧设备，它是从上部加入料球，由下部通风，在窑中将料球烧成块状的熟料，再由装于窑底部的塔篦将它们从窑中卸出。
目前机立窑的塔篦结构基本上都是由塔尖和塔盘两部分组成，两部分之间采用螺栓连接，由于为这种连接需要对塔尖进行机加工，因此塔尖的材质大都取用普通铸钢。普通铸钢的硬度与水泥熟料硬度相似，所以塔尖在应用中磨损相当严重。尤其是塔尖顶部置于高温的熟料中间，受到磨蚀和热蚀的双重作用，因此该部位的磨损程度更甚，每年需要堆焊1-2次。有时由于塔尖顶部损坏已无法堆焊，只好将尚能使用的底部基座一起更换掉，一个塔尖总重1-1.5t，总价值1-2万元，所以这种整体更换造成了巨大浪费。既使可以堆焊修复，由于现场条件限制，也是既浪费时间，又保证不了质量，给生产带来影响。
本实用新型的目的是克服现有技术之不足，提供一种塔尖耐磨耐热、且方便修复的高效机立窑用的塔篦。
本实用新型实现的基本方案如下与现有技术相比，它也是由塔盘及表面具有若干篦齿的塔尖组成，所不同的特点是塔尖不再是一体铸成的，而是由一个塔帽套接在一个表面上具有若干篦齿的塔尖基座上部实现的，塔帽底部的内侧表面与塔尖基座顶部的外侧表面上开有相对应的插接花键槽，塔帽顶端面上也具有若干篦齿。
本实用新型还可这样在上述方案基础上，将整个塔篦贯穿上下在中心处开有一个垂直通风孔、在塔帽顶端面的四个篦齿处也各开一个垂直通风孔。
实现本实用新型时，可以让塔帽顶端面上的若干篦齿皆垂直向上，它们的高度按排对称型梯形分布。
本实用新型的优点是将塔尖分为两体，以花键槽结构相互插接合成，这样塔帽可采用耐磨、耐热性能较高的材质一次铸成，而塔尖基座部分仍可采用普通铸钢材料制成，以便于对其进行机械加工。因此，本实用新型的结构特征，使得受磨损最厉害的塔尖顶部采用特殊硬度材质成为可能，因而可充分提高塔尖整体的使用寿命及连续使用率；由于塔尖两部分之间是花键插接方式组合，所以更换塔帽是极易之事，因此即使塔帽磨损了，修复也极方便、省时。
图1为本实用新型塔尖总体结构示意图。
图2为本实用新型塔帽的主视剖图。
图3为本实用新型塔帽的左视剖图。
图4为本实用新型塔帽A向视图。
图5为本实用新型塔帽III-III向视图。
以下结合附图及实施例，对本实用新型做进一步叙述
从附图中可知，本例中的塔尖由塔帽1、塔尖基座2组成，塔帽1的底部内侧表面与塔尖基座2顶部的外侧表面上有相对应的花键槽，二者就是靠这种花键槽结构相互插接的。另外，在塔帽1下部的侧壁上开有螺栓孔7，用以与塔尖基座2之间进一步固定连接。在本例中，塔帽1采用高硅耐热球墨铸铁材料一次铸成，塔尖基座2仍采用普通铸钢制成，基座2经过机加工后，便可以螺钉4与塔盘相固定了。
图中展示了塔帽1顶部的诸篦齿8是偏心分布的，它们的高度是按非对称型梯形排布的。这种结构是为了提高卸料效率。
图4还展示了本例有五个主要垂直通风孔，一个中心孔5、四个边缘孔6。这些通风孔都是为了保证水泥产品质量、保护塔尖自身寿命采取的通风降温措施。图2-5从各个角度展示了本例中塔帽的内、外结构。为了提高卸料效果，不但在塔帽1顶部上设有篦齿8，而且在基座2下部的半球面上亦分布着若干凸起的篦齿3。
权利要求1.一种机立窑用的高效塔篦，由塔盘及表面具有若干篦齿的塔尖组成，其特征是塔尖由一个塔帽套接在一个表面上具有若干篦齿的塔尖基座上部实现的，塔帽底部的内侧表面与塔尖基座顶部的外侧表面上开有相对应的插接花键槽，塔帽顶端面上也具有若干篦齿。
2.根据权利要求1所述的塔篦，其特征是整个塔篦贯穿上下在中心处开有一个垂直通风孔，在塔帽顶端面的四个篦齿处也各开一个垂直通风孔。
3.根据权利要求1或2所述的塔篦，其特征是塔帽顶端面上的若干篦齿皆垂直向上，它们的高度按非对称型梯形分布。
专利摘要本实用新型系一种机立窑用的高效塔箅，它的塔尖是由一个塔帽套接到一个表面上具有若干箅齿的塔尖基座上部实现的，塔帽与基座之间靠花键结构相互插接的，塔帽顶端面上也具有若干箅齿。本实用新型优点是其特殊的结构特征，使得受磨损最厉害的塔尖顶部采用特殊硬度材质成为可能，因而充分提高了塔尖使用寿命及连续使用率；可极方便、省时地更换磨损的塔帽，这将提高生产效率和产品质量。
文档编号F27B1/00GK2227316SQ9423025
公开日1996年5月15日 申请日期1994年9月15日 优先权日1994年9月15日
发明者高宏光 申请人:高宏光